一种余热锅炉省煤器的制作方法

1.本实用新型涉及省煤器技术领域，尤其涉及一种余热锅炉省煤器。


背景技术：

2.省煤器(英文名称economizer)是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器；
3.目前，现有的省煤器在长期使用后其表面会积留大量的灰尘，同时锅炉排出的烟灰也会对省煤器的表面造成磨损，进而会降低省煤器的使用使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热锅炉省煤器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种余热锅炉省煤器，包括省煤器本体，所述省煤器本体的顶端一侧边缘处固定连接有蒸气室，所述蒸气室的顶端固定连接有压力表，所述蒸气室的顶端靠近压力表的一侧固定连接有泄压阀，所述泄压阀远离蒸气室的一侧固定连接有导气管，所述导气管远离蒸气室的一侧固定连接有气压缸，所述气压缸的底侧靠近导气管的一侧固定连接有排气泵，所述气压缸内侧嵌入滑动连接有气压推杆，所述气压推杆远离气压缸的一端固定连接有刮料架，且刮料架与省煤器本体之间嵌入滑动连接，所述省煤器本体的底端固定连接有支撑框架，所述支撑框架的外侧通过螺栓固定连接有固定罩，且固定罩嵌套于省煤器本体的外侧，所述固定罩的顶端通过螺栓固定连接有滤尘网。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述省煤器本体、蒸气室、导气管、刮料架、气压缸、固定罩与滤尘网的外表面均涂有zs防腐涂料。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滤尘网的内顶端对应蒸气室的位置固定连接有第一保护罩，且第一保护罩嵌套于压力表、泄压阀的外侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述排气泵的外侧嵌套设置有第二保护罩，且第二保护罩与气压缸之间固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述省煤器本体的外表面远离刮料架的一侧固定连接有限位挡板，且限位挡板与支撑框架之间固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定罩的外表面边缘处均匀设置有多个固定耳架。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一种余热锅炉省煤器，锅炉排放的烟气在流向省煤器本体一侧时，首先需要经过滤尘网的过滤，经过滤尘网过滤后的气体中的颗粒物会大大减少，从而使流入固定罩内的气体不再会对省煤器本体表面产生较大的磨损，有利于延长省煤器本体的使用寿命。
18.2、该一种余热锅炉省煤器，在压力表检测到蒸气室内通过省煤器本体导入的蒸气压力达到设定值后，启动泄压阀使蒸气通过导气管逐渐被导入气压缸内，从而使气压缸内的气压推杆被蒸气顶出，同时气压推杆也推动刮料架将省煤器本体表面上的灰尘刮下，从而避免灰尘在省煤器本体上的积聚，进而有利于使省煤器本体长期保持优良的余热回收性能。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的泄压阀正视图。
22.图例说明：1、省煤器本体；2、蒸气室；3、泄压阀；4、压力表；5、导气管；6、第一保护罩；7、刮料架；8、气压缸；9、排气泵；10、第二保护罩；11、气压推杆；12、支撑框架；13、限位挡板；14、固定罩；15、滤尘网；16、固定耳架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种余热锅炉省煤器，包括省煤器本体1，省煤器本体1的顶端一侧边缘处固定连接有蒸气室2，蒸气室2的顶端固定连接有压力表4，蒸气室2的顶端靠近压力表4的一侧固定连接有泄压阀3，泄压阀3远离蒸气室2的一侧固定连接有导气管5，导气管5远离蒸气室2的一侧固定连接有气压缸8，气压缸8的底侧靠近导气管5的一侧固定连接有排气泵9，气压缸8内侧嵌入滑动连接有气压推杆11，气压推杆11远离气压缸8的一端固定连接有刮料架7，且刮料架7与省煤器本体1之间嵌入滑动连接，省煤器本体1的底端固定连接有支撑框架12，支撑框架12的外侧通过螺栓固定连接有固定罩
14，且固定罩14嵌套于省煤器本体1的外侧，固定罩14的顶端通过螺栓固定连接有滤尘网15。
26.省煤器本体1、蒸气室2、导气管5、刮料架7、气压缸8、固定罩14与滤尘网15的外表面均涂有zs防腐涂料，有利于降低烟灰对各个部件的腐蚀，进而有利于延长设备整体的使用寿命；滤尘网15的内顶端对应蒸气室2的位置固定连接有第一保护罩6，且第一保护罩6嵌套于压力表4、泄压阀3的外侧，有利于避免烟灰直接落在压力表4、泄压阀3的表面；排气泵9的外侧嵌套设置有第二保护罩10，且第二保护罩10与气压缸8之间固定连接，有利于避免烟灰直接落在排气泵9的表面；省煤器本体1的外表面远离刮料架7的一侧固定连接有限位挡板13，且限位挡板13与支撑框架12之间固定连接，有利于起到对省煤器本体1辅助支撑的作用；固定罩14的外表面边缘处均匀设置有多个固定耳架16，便于通过螺栓与固定耳架16的配合来使固定罩14稳定地固定在指定位置。
27.工作原理：在使用一种余热锅炉省煤器时，锅炉排放的烟气在流向省煤器本体1一侧时，首先需要经过滤尘网15的过滤，经过滤尘网15过滤后的气体中的颗粒物会大大减少，从而使流入固定罩14内的气体不再会对省煤器本体1表面产生较大的磨损，有利于延长省煤器本体1的使用寿命，在压力表4检测到蒸气室2内通过省煤器本体1导入的蒸气压力达到设定值后，启动泄压阀3使蒸气通过导气管5逐渐被导入气压缸8内，从而使气压缸8内的气压推杆11被蒸气顶出，同时气压推杆11也推动刮料架7将省煤器本体1表面上的灰尘刮下，从而避免灰尘在省煤器本体1上的积聚，进而有利于使省煤器本体1长期保持优良的余热回收性能，在蒸气室2内的气压恢复正常后，泄压阀3关闭，在刮料架7移至限位挡板13一侧后排气泵9开启使得气压缸8内的气体排出，同时气压也带动刮料架7与气压推杆11复位，有一定的实用性。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。