一种分散盘搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，特别涉及一种分散盘搅拌器。


背景技术：

2.分散盘主要用于液体、乳液及液—固等物料产品的粉碎、搅拌，是搅拌容器的常用配件。现有的搅拌容器在底部设置分散盘进行搅拌，但是，单分散盘不能
3.因此，有时在搅拌时采用分散盘倾斜安装的方式，倾斜安装搅动的液面是有高低差的，所以也能起到搅动混合的作用，只不过速度会慢一些，倾斜安装可以借由非层流液体的重力及动力实现液体的涡流湍流状态，提升混合效果。但是，分散盘倾斜安装，因为轴受重力的作用，会往下偏重，高速转动的情况下，会呈周期性的摆动，幅度比垂直安装大得多，所以连带着机封一起摆动，而机封是最怕摆动量过大的，并且机封低点圆周面受的摩擦力比高点的摩擦力大得多，会导致机械密封部圆周面磨损速度与程度不一致，从而导致机封提前报废或者泄漏。若垂直安装，分散头周围的液体形成层流或漩涡，无法实现湍流，导致无法混合均匀。但如果是垂直安装，那么分散盘影响的液面就是水平的，没有高低差，就不能实现混合效果了


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能实现湍流混合功能，混合效率高，避免震动或摆动导致机械密封频繁损坏的分散盘搅拌器。
5.具体技术方案如下：一种分散盘搅拌器，包括分散盘，搅拌桨和驱动主轴，所述分散盘固定设置在驱动主轴一端，所述分散盘包括盘体和叶板，叶板竖直设置在盘体上，所述盘体垂驱动主轴，所述搅拌桨固定在驱动主轴上，搅拌桨位于分散盘的下方，搅拌桨与分散盘与驱动主轴同步转动，所述驱动主轴垂直设置在搅拌容器内。
6.作为优选方案，所述分散盘中部设有固定部，固定部与驱动主轴的端面通过螺钉固定。
7.作为优选方案，所述叶板位于盘体的上方和下方。
8.作为优选方案，所述驱动主轴与搅拌容器之间设有机械密封部。
9.作为优选方案，所述搅拌容器底部设有安装座，机械密封部与安装座固定连接。
10.作为优选方案，所述机械密封部包括上密封部和下密封部，上密封部与下密封部环绕驱动主轴设置。
11.作为优选方案，所述搅拌容器包括机座，机座与安装座连接，机械密封部设置在机座内。
12.作为优选方案，搅拌容器的电机设置在机座上。
13.本实用新型的技术效果：本实用新型的一种分散盘搅拌器同时配备分散盘与搅拌桨，分散盘起到分散剪切的作用，搅拌桨起到充分混合的作用；同时，垂直安装可以减少轴的摆动，延长机封使用寿命，解决了单分散盘必须倾斜安装所带来的震动或摆动导致机械
密封频繁损坏的痛点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例的一种分散盘搅拌器的示意图。
16.图2是本实用新型实施例的分散盘搅拌器安装在搅拌容器内的示意图。
17.图3是本实用新型实施例的机密密封结构的示意图。
18.图4是本实用新型图3中a部分的放大图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.如图1至图4所示，本实施例的一种分散盘搅拌器100，包括分散盘1，搅拌桨2和驱动主轴3，所述分散盘1固定设置在驱动主轴3一端，所述分散盘1 包括盘体11和叶板12，叶板12竖直设置在盘体11上，所述盘体11垂直驱动主轴3，所述搅拌桨2固定在驱动主轴3上，搅拌桨2位于分散盘1的下方，搅拌桨2与分散盘1与驱动主轴3同步转动，所述驱动主轴3垂直设置在搅拌容器200内。本实施例中，分散盘1的作用是起到分散剪切的作用，相当于把颗粒打碎，搅拌桨2的作用是搅动起来，但它不能打碎颗粒。分散盘1的作用范围只能在同一个水平面，不能带动更大范围液体的搅动，通过在分散盘1的下方设置搅拌桨2，能够使搅拌桨2将液体搅动起来，然后通过分散盘1打碎，实现更好的混合效果。
24.本实施例中，所述分散盘1中部设有固定部13，固定部13与驱动主轴3 的端面通过螺钉4固定，从而使分散盘1能够与驱动主轴3固定连接。本实施例中，所述叶板12位于盘体
11的上方和下方，通过叶板打碎液体颗粒。所述驱动主轴3与搅拌容器200之间设有机械密封部5，从而避免液体渗漏。所述搅拌容器200底部设有安装座6，机械密封部5与安装座6固定连接，通过安装座6安装机械密封部，驱动主轴3穿过安装座6与外部电机7连接。所述机械密封部5包括上密封部51和下密封部52，上密封部51与下密封部52环绕驱动主轴3设置，从而实现双面密封，提升密封性能，防止液体渗漏。所述搅拌容器包括机座8，机座8与安装座6连接，机械密封部设置在机座内，从而对机械密封部进行防护。搅拌容器的电机7设置在机座8上，方便电机安装。
25.本实施例的一种分散盘搅拌器同时配备分散盘与搅拌桨，分散盘起到分散剪切的作用，搅拌桨起到充分混合的作用；同时，垂直安装可以减少轴的摆动，延长机封使用寿命，解决了单分散盘必须倾斜安装所带来的震动或摆动导致机械密封频繁损坏的痛点。
26.以上对本实用新型的一种分散盘搅拌器进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。