一种线式装订机的制作方法

1.本发明涉及文本装订设备技术领域，更确切地说涉及一种线式装订机。


背景技术：

2.装订机是各企事业单位装订各类文件、账册、账本、票据的纸质材料的专用机械设备。在档案管理工作中，档案装订是重要环节。最初的手工线装订方法是使用线锥扎出小孔后再用钩针逐个钩取装订线，最后手工打结装订。装订过程中需要用力戳穿装订物，不但费时而且劳动强度大，效率低下，装订厚度也有较大限制。装订机很好地解决了这个问题。但是现有技术的装订机，虽然能实现自动打孔及勾线，但是一次只能打一个孔和勾一次线，操作还是较麻烦，效率仍然较低。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是，提供一种线式装订机，该线式装订机一次能实现多个打孔和勾线，可有效减少装订机的操作次数，大大提高装订效率。
4.本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的线式装订机，包括机架、台板、勾线装置、文本固定装置及打孔装置，所述的台板和打孔装置均安装在所述的机架上且该打孔装置位于所述的台板的一侧；所述的文本固定装置设于所述的台板靠近所述的打孔装置的一端上；所述的打孔装置包括打孔驱动装置及多个打孔刀，所述的打孔驱动装置设于所述的机架上，多个打孔刀连接在所述的打孔驱动装置上，所述的打孔驱动装置驱动所述的打孔刀上下活动；所述的勾线装置包括滑动块及勾线驱动装置，所述的勾线驱动装置连接在所述的机架上，所述的滑动块连接在所述的勾线驱动装置上，所述的滑动块上设有数量与所述的打孔刀的数量相等的勾线针，所述的勾线驱动装置驱动所述的滑块上下滑动，从而带动所述的勾线针上下移动，所述的台板上设有供所述的勾线针通过的勾线孔。
5.采用以上结构后，本发明的线式装订机，与现有技术相比，具有以下优点：
6.由于本发明的线式装订机的打孔装置设有多个打孔刀，滑动块上设有数量与所述的打孔刀的数量相等的勾线针，所述的勾线驱动装置驱动所述的滑块上下滑动，从而带动所述的勾线针上下移动，一次操作能实现多个打孔和勾线动作，大大提高装订效率。
7.作为改进，所述的勾线驱动装置包括手柄、固定轴及导向轴；所述的导向轴固定连接在所述的机架上，所述的滑动块滑动配合在所述的导向轴上；所述的手柄连接在所述的固定轴的一端，所述的固定轴与所述的滑动块之间通过传动机构相连接；转动手柄能带动所述的滑动块沿导向轴做上下运动。采用此种结构后，受传动机构作用，转动手柄能带动所述的滑动块沿导向轴做上下运动，勾线装置结构简单。
8.作为改进，所述的传动机构包括固定齿条、活动齿条及齿轮，所述的齿轮固定连接在所述的固定轴上，所述的固定齿条固定连接在所述的机架上，所述的活动齿条固定连接在所述的滑动块上，所述的固定齿条和活动齿条分别啮合在所述的齿轮相对的两侧上。采用此种结构后，正向或反向转动手柄能带动齿轮正反转，受固齿条作用，齿轮和活动齿条能
实现上下运动，从而能使活动齿条带动滑动块上下运动，结构简单，组装方便，传动效果好。
9.作为改进，所述的机架的两侧壁上均设有长孔，所述的固定轴的两端分别穿过所述的机架两侧壁上的长孔后露置在所述的长孔外，所述的固定轴的两端上均设有限位片，两侧的限位片将所述的固定轴限位在所述的机架上；所述的手柄位于所述的机架外。采用此种结构后，结构简单，组装方便，固定轴两端的限位片对固定轴进行左右限位，长孔的结构可使固定轴能上下活动，而且手柄露置在所述的机架外，方便操作。
10.作为改进，所述的导向轴的下端固定连接有底板，所述的底板固定连接在所述的机架上。采用此种结构后，结构简单，组装方便。
11.作为改进，所述的固定齿条固定连接在安装板上，所述的安装板固定连接在所述的机架上。采用此种结构后，固定齿条安装结构简单，组装方便。
12.作为改进，所述的固定齿条和活动齿条相互平行，且所述的固定齿条的齿和所述的活动齿条的齿相对设置。采用此种结构后，结构简单，传动效果较好。
13.作为改进，所述的固定齿条、活动齿条和齿轮分别设有两个，两个齿轮均固定连接在所述的固定轴上且该两个齿轮相互平行设置，两个固定齿条和活动齿条分别一一对应地啮合在相应的齿轮的两侧上。采用此种结构后，结构更加稳定。
14.作为改进，所述的机架上设有滑轨，所述的台板滑动配合在所述的滑轨上；所述的勾线装置设于所述的机架的下侧，所述的勾线装置与所述的打孔装置错位安装。采用此种结构后，使用时，在台板上的纸张完成打孔之后可将台板抽出，来进行穿线和打结，手部活动空间较大，不会受线式装订机其他部件的干扰，操作非常方便，大大提高用户的使用体验感。
15.作为改进，所述的滑轨沿所述的机架长度方向设置。采用此种结构后，结构设计较合理。
16.作为改进，所述的机架与所述的台板之间设有能对所述的台板第一位置和第二位置进行限位的限位结构。采用此种结构后，设计较合理。
17.作为改进，所述的第一位置为台板上纸张打孔的位置，所述的第二位置为台板抽出后勾线的位置。采用此种结构后，台板在纸张打孔的位置进行限位打孔更加稳定，台板抽出后进行限位，穿线打结时台板不会移动，使用更加方便。
18.作为改进，所述的限位结构包括限位销、第一卡位和第二卡位；所述的限位销安装在所述的台板靠近所述的机架的一侧上，所述的第一卡位和第二卡位均设于所述的机架靠近所述的台板的壁上，所述的台板处于第一位置时所述的限位销卡在所述的第一卡位上，所述的台板处于第二位置时所述的限位销卡在所述的第二卡位上。采用此种结构后，限位结构结构简单，组装方便，使用也较方便。
19.作为改进，所述的台板靠近所述的机架的一侧上设有凹槽，所述的限位销安装在所述的凹槽内且该限位销的下端露置在所述的凹槽外，所述的限位销的下端为半球体；所述的限位销与所述的凹槽的槽底之间设有弹性件。采用此种结构后，所述的限位销及限位销安装结构结构简单，组装方便。
20.作为改进，所述的第一卡位和第二卡位均为定位孔或定位槽，所述的定位孔的孔径或所述的定位槽的槽口的孔径小于所述的限位销半球体下端的直径。采用此种结构后，第一卡位和第二卡位能对限位销进行定位，使用较灵活。
21.作为改进，所述的台板靠近所述的机架的一侧上设有滑动轴，所述的机架上设有滑动轴套，所述的滑动轴套形成所述的滑轨；所述的滑动轴的一端滑动配合在所述的滑动轴套内。采用此种结构后，滑动轴套来当做滑轨使用，结构简单，组装较方便。
22.作为改进，所述的活动轴套设于固定板上，所述的固定板固定连接在所述的机架上。采用此种结构后，结构更加简单，组装更加方便。
23.作为改进，所述的台板靠近所述的机架的一侧上设有安装支架，所述的安装支架上设有安装槽，所述的滑动轴嵌入在所述的安装槽内且该滑动轴通过固定块固定连接在所述的安装支架上。采用此种结构后，滑动轴安装结构简单，组装较方便。
24.作为改进，所述的安装槽内设有限位凸起，所述的滑动轴的侧壁上设有限位凹环，所述的限位凸起嵌入在所述的限位凹环内。采用此种结构后，限位凸起和限位凹环的结构可以对滑动轴进行限位，结构简单，使用也较稳定可靠。
25.作为改进，所述的文本固定装置包括压纸板及定位机构，所述的压纸板能上下活动地安装在所述的台板上；所述的定位机构包括锁紧轴、锁紧件及驱动件；所述的锁紧轴设于所述的压纸板上且该锁紧轴能随压纸板上下活动；所述的锁紧件设于所述的台板上，所述的锁紧轴向下运动时，所述的锁紧件能对所述的锁紧轴进行锁定；所述的驱动件设于所述的台板上且该驱动件能驱动所述的锁紧件解除对所述的锁紧轴的锁定。采用此种结构后，所述的锁紧轴向下运动时，所述的锁紧件能对所述的锁紧轴进行锁定；所述的驱动件设于所述的台板上且该驱动件能驱动所述的锁紧件解除对所述的锁紧轴的锁定；定位机构结构简单，压纸板下压锁定后，驱动件能解除锁紧件对锁紧轴的锁定，能自动抬起压纸板，操作十分方便。
26.作为改进，所述的锁紧件上设有与所述的锁紧轴相匹配的第一通孔，所述的锁紧件通过所述的第一通孔套装在所述的锁紧轴外，所述的锁紧件与所述的锁紧轴之间形成大于0
°
且小于90
°
的夹角，所述的锁紧件与所述的锁紧轴相互卡紧；所述的驱动件用于推动所述的锁紧件以解除所述的锁紧件与锁紧轴之间的卡紧力。采用此种结构后，锁紧件与锁紧轴两者呈一定角度后会相互卡紧，通过此种方式来锁紧锁紧轴结构简单，组装和使用均较方便。
27.作为改进，所述的锁紧件的一端铰接在所述的台板上，所述的锁紧件的另一端与所述的台板之间设有驱动弹性件。采用此种结构后，结构简单，组装方便，锁紧件活动也较灵活。
28.作为改进，所述的台板的下侧设有支架，所述的锁紧件的一端铰接在支架上，所述的驱动弹性件的一端连接在所述的支架上，所述的驱动弹性件的另一端连接在所述的锁紧件的另一端上。采用此种结构后，锁紧件通过支架来组装，装配更加方便，可有效提高生产效率，降低生产难度。
29.作为改进，所述的驱动件活动连接在所述的支架上，所述的驱动件的下端能推动所述的锁紧件绕着锁紧件的铰接点转动。采用此种结构后，只要驱动件推动锁紧件旋转，减小锁紧件和锁紧轴两者之间的角度就可实现解锁，结构简单，操作也方便。
30.作为改进，所述的锁紧件的另一端上设有第二通孔，所述的驱动件的下端面上设有连接凸起，所述的连接凸起插入在所述的第二通孔内，所述的驱动件的下端面限位在所述的锁紧件的上侧。采用此种结构后，连接凸起和第二通孔配合，起到定位的作用，使得结
构连接更加可靠。
31.作为改进，所述的支架上设有第一轴套，所述的驱动件滑动配合在所述的第一轴套内，所述的驱动件的上端贯穿所述的台板露置在所述的台板外。采用此种结构后，用于按压驱动件更加方便，按下驱动件，驱动件就能推动锁紧件转动，实现解锁；放开驱动件，在驱动弹性件的作用下，驱动件便可回位。
32.作为改进，所述的驱动件的外壁上设有限位凸环，所述的限位凸环限位在所述的轴套的下端外。采用此种结构后，受限位凸环和驱动件下端面的作用，可将驱动件限位在支架上，结构简单，组装方便。
33.作为改进，所述的支架上设有第二轴套，所述的锁紧轴滑动配合在所述的第二轴套内且该锁紧轴的上端贯穿台板后与所述的压纸板连接；所述的锁紧轴的下端穿过所述的第一通孔后露置在所述的锁紧件的下侧外且该锁紧轴的下端设有第一限位件，所述的第一限位件限位在所述的锁紧件的下侧。采用此种结构后，第二轴套能够对锁紧轴进行导向的作用，锁紧轴安装结构简单，组装方便，第一限位件对锁紧轴有限位作用，避免其脱离锁紧件。
34.作为改进，所述的锁紧轴与所述的压纸板之间设有回位弹性件。采用此种结构后，回位弹性件为压纸板有回位的作用，将压纸板回位结构和锁紧轴集成在一起，使得线式装订机结构更加简单，紧凑。
35.作为改进，所述的锁紧轴外套有固定套，所述的固定套滑动配合在所述的第二轴套内；所述的回位弹性件为弹簧，所述的弹簧套装在所述的锁紧轴外且该弹簧的一端抵在所述的压纸板的下侧，所述的弹簧的另一端抵在所述的固定套的上端面上。采用此种结构后，固定套对弹簧有支撑作用，结构简单，组装方便。
36.作为改进，所述的锁紧件的一端铰接在所述的第二轴套的侧壁上。采用此种结构后，组装更加方便。
37.作为改进，所述的锁紧件沿所述的锁紧件长度方向依次设有第一连接部、锁紧部及第二连接部；所述的第一连接部与第二轴套铰接，所述的第二连接部与所述的驱动弹性件连接；所述的第一通孔设于所述的锁紧部上。采用此种结构后，结构简单，组装方便。
38.作为改进，所述的第一连接部为平面状，该第一连接部的端部通过连接件铰接在第二轴套上；所述的锁紧部为斜面状；所述的第二连接部也为平面状。采用此种结构后，所述的第一连接部和第二连接部均为平面状，安装较方便。
39.作为改进，所述的压纸板设于所述的台板的端部上；所述的定位机构设有两个，两个定位机构分别一一对应地设于所述的压纸板的两端和台板端部的两侧之间。采用此种结构后，压纸板安装较稳定，延长使用寿命。
40.作为改进，所述的支架上设有第三轴套，所述的第三轴套内滑动配合有导向轴，所述的导向轴的上端贯通所述的台板固定连接在所述的压纸板上。采用此种结构后，导向轴和第三轴套对压纸板上下活动有导向作用，使压纸板活动更稳定。
41.作为改进，所述的导向轴的下端露置在所述的第三轴套的下端外，该导向轴的下端连接有第二限位件，所述的第二限位件限位在所述的导向轴的下侧。采用此种结构后，在导向轴的下端连接第二限位件，对压纸板活动有限位作用。
附图说明
42.图1为本发明的线式装订机的立体结构示意图a。
43.图2为本发明的线式装订机的立体结构示意图b。
44.图3为本发明的线式装订机的部分立体结构示意图。
45.图4为本发明的线式装订机的立体结构示意图c。
46.图5为本发明的线式装订机的台板与机架的组装结构示意图。
47.图6为图5中a
‑
a的剖视结构示意图。
48.图7为本发明的的线式装订机的台板与固定板的组装结构示意图。
49.图8为图7中b
‑
b的剖视结构示意图。
50.图9为本发明的线式装订机的立体结构示意图d。
51.图10为本发明的线式装订机的文本固定装置和台板的组装结构示意图。
52.图11为本发明的线式装订机的文本固定装置和台板的爆炸结构示意图。
53.图12为本发明的线式装订机的侧视结构示意图。
54.图13为图12中c
‑
c方向的剖视结构示意图。
55.图14为本发明的线式装订机的勾线装置的立体结构示意图。
56.图15为本发明的线式装订机的主视结构示意图。
57.图16为图15中d
‑
d方向的剖视结构示意图。
58.图17为图16中e部分的放大结构示意图。
59.图中所示：1、机架，2、台板，201、安装支架，202、凹槽，203、放线槽，204、避让槽，3、打孔装置，3
‑
1、打孔支架，3
‑
2、打孔手柄，3
‑
3、手柄转轴，3
‑
4、打孔刀， 3
‑
5、打孔齿轮，3
‑
6、打孔固定齿条，3
‑
7、打孔活动齿条，3
‑
8、滑槽，3
‑
9、条形孔， 3
‑
10、废料斗，3
‑
11、接料箱，4
‑
1、固定板，4
‑
101、勾线槽，4
‑
2、滑动轴套，4
‑
3、滑动轴，4
‑
4、固定块，4
‑
5、限位销，4
‑
6、第一卡位，4
‑
7、第二卡位，5、文本固定装置，5
‑
1、压纸板，5
‑
2、锁紧轴，5
‑
3、锁紧件，5
‑
301、第一连接部，5
‑
302、锁紧部， 5
‑
303、第二连接部，5
‑
304、第一通孔，5
‑
305、第二通孔，5
‑
306、凸耳，5
‑
4、驱动件， 5
‑
401、限位凸环，5
‑
402、连接凸起，5
‑
5、支架，5
‑
501、第一轴套，5
‑
502、第二轴套， 5
‑
503、铰接部，5
‑
504、第三轴套，5
‑
6、固定套，5
‑
7、回位弹性件，5
‑
8、驱动弹性件， 5
‑
9、第一限位件，5
‑
10、导向轴，5
‑
11、第二限位件，6、勾线装置，6
‑
1、手柄，6
‑
2、固定轴，6
‑
3、滑动块，6
‑
301、导向孔，6
‑
4、导向轴，6
‑
5、勾线针，6
‑
6、固定齿条， 6
‑
7、活动齿条，6
‑
8、齿轮，6
‑
801、方孔，6
‑
9、限位片，6
‑
10、底板，6
‑
11、安装板。
具体实施方式
60.为了更好得理解本技术，将参考附图对本技术的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本技术的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本技术的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
61.在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
62.还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
63.如图1至图3所示，本具体实施例公开了一种线式装订机包括机架1、台板2、勾线装置、文本固定装置及打孔装置3，所述的台板2和打孔装置3均安装在所述的机架1上且该打孔装置3位于所述的台板2的一侧。所述的文本固定装置设于所述的台板2靠近所述的打孔装置3的一端上。
64.所述的打孔装置3包括打孔支架3
‑
1，所述的打孔支架3
‑
1连接在所述的机架1 的一端上。所述的打孔支架3
‑
1上设有打孔手柄3
‑
2，所述的打孔支架3
‑
1的上端转动连接有手柄转轴3
‑
3，所述的打孔手柄3
‑
2的两端分别与所述的手柄转轴3
‑
3的两端相连接，转动所述的打孔手柄3
‑
2能带动所述的手柄转轴3
‑
3转动。所述的打孔支架3
‑
1上安装设有多个打孔刀3
‑
4，本具体实施例中，所述的打孔刀3
‑
4有三个。每个打孔刀3
‑
4均通过打孔传动机构与所述的手柄转轴3
‑
3连接，转动所述的手柄转轴 3
‑
3能带动所述的打孔刀3
‑
4上下活动。所述的打孔传动机构包括打孔齿轮3
‑
5、打孔固定齿条3
‑
6及打孔活动齿条3
‑
7，所述的打孔齿轮3
‑
5紧配合在所述的手柄转轴3
‑
3 上，所述的打孔手柄3
‑
2转轴的横截面为多边形，所述的打孔齿轮3
‑
5的中部设有与所述的手柄转轴3
‑
3相匹配的多边形孔。所述的打孔固定齿条3
‑
6固定连接在所述的打孔支架3
‑
1上，所述的打孔齿轮3
‑
5的一侧啮合在所述的打孔固定齿条3
‑
6上，所述的活动齿条均固定连接在活动板上，所述的打孔支架3
‑
1的两侧上设有滑槽3
‑
8，所述的活动板的两侧分别滑动配合在所述的滑槽3
‑
8内。所述的活动齿条啮合在所述的打孔齿轮3
‑
5的另一侧上。所述的打孔支架3
‑
1的两侧分别设有滑槽3
‑
9，所述的手柄转轴3
‑
3的两端分别配合在所述的滑槽3
‑
9内。转动打孔手柄3
‑
2能带动转轴转动，从而带动活动板上下活动，能带到打孔刀3
‑
4上下活动，打孔刀3
‑
4向下活动时能对文本进行打孔。所述的打孔刀3
‑
4为中空结构，所述的活动板上连接有废料斗 3
‑
10，所述的打孔刀3
‑
4固定连接在所述的废料斗3
‑
10上，所述的打孔刀3
‑
4的通孔与所述的废料斗3
‑
10相互连通，所述的废料斗3
‑
10的出料口位于所述的打孔支架3
‑
1 内，所述的打孔支架3
‑
1上还设有接料箱3
‑
11，所述的接料箱3
‑
11位于所述的废料斗3
‑
10的出料口的下方，打孔刀3
‑
4打孔之后，被打下来的废纸留在打孔刀3
‑
4的通孔内，当打孔刀3
‑
4的通孔内存不下废纸后，废纸会从打孔刀3
‑
4通孔的上端挤出去，挤入废料斗3
‑
10中，然后在落入接料箱3
‑
11内。
65.如图4至图8所示，所述的台板2设于所述的机架1的上方，所述的机架1靠近所述的打孔装置的端部的上侧还固定连接有固定板4
‑
1，所述的固定板4
‑
1的两侧均设有滑动轴套4
‑
2，所述的滑动轴套4
‑
2形成滑轨。所述的滑动轴套4
‑
2的通孔的设置方向与所述的机架1的长度方向相一致。所述的台板2靠近所述的固定板4
‑
1的一侧上设有滑动轴4
‑
3，所述的滑动轴4
‑
3的数量和尺寸与所述的滑动轴套4
‑
2相对应，所述的滑动轴4
‑
3也设有两根。所述的台板2上设有安装支架201，所述的安装支架 201上设有安装槽(未示出)，所述的滑动轴4
‑
3嵌入在所述的安装槽内且该滑动轴 4
‑
3通过固定块4
‑
4固定连接在所述的安装支架201上，即所述的固定块4
‑
4位于所述的滑动轴4
‑
3的下侧，所述的固定块4
‑
4固定连接在所述的台板2上，固定块4
‑
4 将所述的滑动轴4
‑
3压装在台板2上。所述的安装槽内设有限位凸起(未示出)，所述的滑动轴4
‑
3的侧壁上设有限位凹环(未示出)，所述的限位凸起嵌入在所述的限位凹环内。为了使滑动轴4
‑
3更加稳定地安装在台板2上，每根滑动轴4
‑
3通过两组安装支架201和固定块4
‑
4来进行固定。两根所述的滑动轴4
‑
3靠近所述的固定板4
‑
1 的一端一一对应地滑动配合在两个所述的滑动轴套4
‑
2的通孔内。
66.所述的机架1与所述的台板2之间设有能对所述的台板2第一位置和第二位置进行
也为弹簧，为了使得结构更加可靠，该弹簧设有两根，两根弹簧分别位于第二连接部5
‑
303的两侧上。所述的锁紧轴 5
‑
2的下端穿过所述的第一通孔5
‑
304后露置在所述的锁紧件5
‑
3的下侧外且该锁紧轴5
‑
2的下端设有第一限位件5
‑
9，所述的第一限位件5
‑
9限位在所述的锁紧件5
‑
3 的下侧。所述的锁紧部5
‑
302与所述的锁紧轴5
‑
2之间形成大于0
°
且小于5
‑
60
°
的夹角，夹角大于20
°
且小于60
°
为较佳，所述的锁紧件5
‑
3与所述的锁紧轴5
‑
2相互卡紧。所述的驱动件5
‑
4的连接凸起5
‑
402插入在所述的第二通孔5
‑
305内，所述的驱动件5
‑
4的下端面限位在所述的锁紧件5
‑
3的上侧。
73.所述的支架5
‑
5上还设有第三轴套5
‑
504，所述的第三轴套5
‑
504与所述的第一轴套5
‑
501和第二轴套5
‑
502一体成型。所述的第三轴套5
‑
504内滑动配合有导向轴 5
‑
10，所述的导向轴5
‑
10的上端贯通所述的台板2固定连接在所述的压纸板5
‑
1上。所述的导向轴5
‑
10的下端露置在所述的第三轴套5
‑
504的下端外，该导向轴5
‑
10的下端连接有第二限位件5
‑
11，所述的第二限位件5
‑
11限位在所述的导向轴5
‑
10的下侧。
74.所述的文本固定装置的压纸过程如下：先将纸张放置在台板2上，然后下压压纸板5
‑
1，压纸板5
‑
1向下运动带动所述的锁紧轴5
‑
2一起向下运动，锁紧轴5
‑
2在向下运动的过程中，受锁紧部5
‑
302斜面作用能将锁紧轴5
‑
2卡紧，压纸板5
‑
1压实纸张后便可对纸张起到固定的作用。打孔和穿线完成之后，按下按钮(即驱动件5
‑
4的端部)，驱动件5
‑
4向下运动可推动锁紧件5
‑
3转动，使锁紧部5
‑
302慢慢趋于水平，此时锁紧部5
‑
302与锁紧轴5
‑
2之间的卡紧力也逐渐消失，当卡紧力小于回位弹性件5
‑
7的弹性后，回位弹性件5
‑
7就可自动回弹将压纸板5
‑
1自动抬起，操作十分方便。
75.如图14至图17所示，所述的勾线装置设于所述的机架1的下方，且该勾线装置位于与所述的台板2第二位置相对应的位置处。所述的支架上设有供勾线针6
‑
5通过的通孔，所述的固定板4
‑
1与所述的支架的通孔相对应的位置处设有勾线槽4
‑
101，所述的勾线槽4
‑
101的槽底也设有供勾线针通过的通孔。当所述的台板2位于第一位置时，所述的台板2与所述的勾线槽4
‑
101相对应的位置处设有放线槽203，所述的放线槽203与所述的勾线槽4
‑
101相互连通，棉线通过放线槽203可以卡在所述的勾线槽4
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101内。所述的台板2靠近所述的打孔装置的一端设有避让槽204。当台板2 位于第二位置时，所述的勾线针6
‑
5能穿过支架和固定板4
‑
1上的通孔后，再穿过台板2端部的避让槽204，将勾线槽4
‑
101内的线勾起来，实现勾线。
76.所述的勾线装置包括手柄6
‑
1、固定轴6
‑
2、滑动块6、导向轴6
‑
4及传动机构。所述的导向轴6
‑
4和滑动块6均安装在所述的机架1内，本具体实施例中，所述的导向轴6
‑
4设有两根，该两根导向轴6
‑
4的下端均固定连接在所述的底板6
‑
10上，所述的底板6
‑
10固定连接在所述的机架1上。所述的滑动块6上设有导向孔6
‑
301，所述的导向孔6
‑
301也设有两个。所述的滑动块6滑动配合在所述的导向轴6
‑
4上且两根导向轴6
‑
4一一对应地配合在两个导向孔6
‑
301内。所述的滑动块6能沿所述的导向柱上下滑动。所述的滑动块6的上表面设有多根勾线针6
‑
5，本具体实施例中，所述的勾线针6
‑
5与所述的打孔刀的数量相对应，也设有三根，三根勾线针6
‑
5沿所述的滑动块6上表面长度方向依次排列。
77.所述的传动机构包括固定齿条6
‑
6、活动齿条6
‑
7及齿轮11，本具体实施例中，所述的固定齿条6
‑
6、活动齿条6
‑
7及齿轮11设有两组。所述的固定轴6
‑
2为方轴，所述的齿轮11的中部设有与所述的方轴相匹配的方孔6
‑
801，两个齿轮11均套装在所述的方轴外。所述的
机架1的两侧壁上均设有长孔101，该长孔101纵向设置。所述的固定轴6
‑
2和齿轮11安装在所述的机架1内，所述的固定轴6
‑
2的两端分别穿过所述的机架1两侧壁上的长孔101后露置在所述的长孔101外，所述的固定轴6
‑
2的两端上均设有限位片6
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9，两侧的限位片6
‑
9将所述的固定轴6
‑
2限位在所述的机架1 上。所述的手柄6
‑
1安装在所述的固定轴6
‑
2露置在所述的机架1侧壁外的端部上。两个固定齿条6
‑
6均固定连接在安装板6
‑
11上，所述的安装板6
‑
11固定连接在所述的机架1上。两个活动齿条6
‑
7均固定连接在所述的滑动块6上。两个固定齿条6
‑
6 和两个活动齿条6
‑
7一一对应地相互平行，且所述的固定齿条6
‑
6的齿和相应的活动齿条6
‑
7的齿相对设置。两个固定齿条6
‑
6和两个活动齿条6
‑
7分别一一对应地与两个齿轮11相互啮合。
78.所述的机架1的上侧设有供所述的勾线针6
‑
5通过的第一通孔，所述的台板板2 上设有避空槽，所述的压纸板5
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1上设有供所述的勾线针6
‑
5通过的第二通孔。
79.转动所述的手柄6
‑
1，手柄6
‑
1能带动所述的固定轴6
‑
2转动，从而带动所述的齿轮11转动；所述的齿轮11能带动所述的活动齿条6
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7上下运动，齿轮11转动受固定齿条6
‑
6作用齿轮11也能上下运动；活动齿条6
‑
7能带动所述的滑动块6上下运动。当所述的滑动块6向上运动时，勾线针6
‑
5能穿过第一通孔，避空槽和第二通孔后露置在压纸板5
‑
1外。
80.本发明的线式装订机的工作过程如下：初始位置时，所述的台板位于打孔位置，即限位销卡在所述的第一卡位内。将棉线放入放线槽内并卡在固定板的勾线槽；然后将纸张放置在台板上；然后下压压纸板，压纸板向下运动带动锁紧轴一起向下运动，直到压纸板压住台板上的纸张为止，锁紧件将锁紧轴卡紧。然后转动打孔手柄，打孔刀向下运动，对纸张进行打孔，打下的废纸留在打孔刀的通孔内。纸张打孔结束后，抽拉台板，限位销半球体下端会从第一卡位中脱出，在机架的壁上滑行，滑行一段距离后会卡入所述的第二卡位内。然后旋转手柄，手柄转动能带动勾线针向上运动，勾线针穿过支架和固定板上的通孔后，再穿过固定板的勾线槽和台板上的避空槽，将勾线槽内的线勾起来，然后再人工将棉线打结就可。完成打结之后，按下按钮(即驱动件的端部)，驱动件向下运动可推动锁紧件转动，使锁紧部慢慢趋于水平，此时锁紧部与锁紧轴之间的卡紧力也逐渐消失，当卡紧力小于回位弹性件的弹性后，回位弹性件就可自动回弹将压纸板自动抬起，操作十分方便。