一种畜牧用饲料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧技术领域，具体为一种畜牧用饲料处理装置。


背景技术：

2.畜牧是指通过人工饲养和繁殖动物以获得畜产品的过程，能够将饲料转变为动物能，因此饲料对畜牧业来说至关重要，饲料在投喂前需要使用处理装置对饲料进行预处理，通常包括干燥和配备等步骤；
3.如授权公告号为cn210718465u的一种畜牧用饲料预处理装置，通过真空泵对干燥罐进行抽气，从而控制干燥键内的气压，使得水在低气压下沸腾，对内胆进行加热，不会产生过高的温度，避免饲料在高温下发生变质；
4.但上述技术方案仍存在以下缺点：不方便在干燥前铰碎饲料，饲料体量较大影响烘干效果，且不方便分散饲料，饲料容易在下侧凹凸不平的内胆内侧或外侧堆积，并且不方便对搅拌轴进行限位，容易晃动，饲料会粘附在内胆内壁上，因此，我们提出一种畜牧用饲料处理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种畜牧用饲料处理装置，以解决上述背景技术提出的目前的畜牧用饲料处理装置不方便在干燥前铰碎饲料，饲料体量较大影响烘干效果，且不方便分散饲料，饲料容易在下侧凹凸不平的内胆内侧或外侧堆积，并且不方便对搅拌轴进行限位，容易晃动，饲料会粘附在内胆内壁上的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧用饲料处理装置，包括：
7.处理罐，所述处理罐的上方左侧安装有粉碎箱，且粉碎箱的下侧中部一体化设置有下料管；
8.驱动电机，所述驱动电机的下端安装有纵截面呈“t”字形结构的左右不对称的连接轴；
9.内胆，所述内胆安装在处理罐内，且内胆下侧呈同心圆结构；
10.喷气头，所述喷气头的外端安装有搅拌轴，其中喷气头在搅拌轴上等间距并一一对应分布；
11.抽气泵，所述抽气泵通过导料管安装在处理罐的右侧。
12.优选的，所述下料管的下端内侧焊接有固定杆，且固定杆的下端一体化设置有可均匀分散饲料的导料罩，其中导料罩的纵截面呈弧线形结构，同时导料罩和下料管的竖直中轴线重合。
13.优选的，所述连接轴的上侧等间距连接有三个辅助轮，且左侧两个辅助轮卡槽连接在第一限位框内，而最右侧的辅助轮卡槽连接在第二限位框内，并且连接轴的下侧一体化设置有搅拌轴。
14.优选的，所述第一限位框和第二限位框均固定在处理罐内，同时第一限位框和第二限位框组合构成同心圆，其中此同心圆与内胆下侧的同心圆相契合。
15.优选的，所述搅拌轴的外侧焊接有可避免饲料污染喷气头的固定筒，且固定筒的上下均倾斜设置，所述固定筒的内端卡槽连接有盖板，同时盖板在固定筒上实现转动。
16.优选的，所述内胆的下侧连接有方便下料的导料管，且导料管呈“y”字形结构，并且导料管的右侧安装有抽气泵。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧用饲料处理装置，能够在干燥前铰碎饲料，避免饲料体量较大影响烘干效果，且能够分散饲料，避免饲料在下侧凹凸不平的内胆内侧或外侧堆积，并且能够可对搅拌轴进行限位，避免晃动，而且能够帮助下料，避免饲料粘附在内胆内壁上；
18.1.设置有粉碎箱、固定杆和导料罩，通过粉碎箱能够在干燥前铰碎饲料，避免饲料体量较大影响烘干效果，下料管内通过固定杆固定的导料罩，能够分散饲料，避免饲料在下侧凹凸不平的内胆内侧或外侧堆积；
19.2.设置有辅助轮、第一限位框和第二限位框，通过等间距设置的辅助轮与第一限位框和第二限位框卡槽连接，并在第一限位框和第二限位框内滚动，第一限位框和第二限位框的形状契合内胆的形状，能够可对搅拌轴进行限位，避免晃动；
20.3.设置有喷气头、盖板和导料管，通过呈“y”字性结构的导料管和抽气泵能够帮助下料，等间距分布的喷气头向内胆喷出气体，避免饲料粘附在内胆内壁上，固定筒和盖板避免饲料进入固定筒内。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型下料管和固定杆连接整体结构示意图；
23.图3为本实用新型第一限位框和第二限位框连接整体结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型导料管整体结构示意图。
26.图中：1、处理罐；2、粉碎箱；3、下料管；4、固定杆；5、导料罩；6、驱动电机；7、连接轴；8、辅助轮；9、第一限位框；10、第二限位框；11、搅拌轴；12、内胆；13、固定筒；14、喷气头；15、盖板；16、导料管；17、抽气泵。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧用饲料处理装置，包括处理罐1、驱动电机6、内胆12、喷气头14和抽气泵17，处理罐1的上方左侧安装有粉碎箱2，将饲料倒入粉碎箱2内进行搅碎，避免饲料体量过大影响烘干效果，粉碎箱2的下侧中部一体化设置有下料管3，搅碎完成后，通过电磁阀控制使饲料从下料管3落入处理罐1内，当饲料从
下料管3落下时，由于下料管3的下端内侧焊接有固定杆4，且固定杆4的下端一体化设置有可均匀分散饲料的导料罩5，如附图2中所示，纵截面呈弧线形结构的导料罩5均匀分散下料管3内的饲料，避免饲料堆积在内胆12的一侧，同时导料罩5和下料管3的竖直中轴线重合，可保证下落的饲料均匀分布；
29.如附图1中所示，驱动电机6的下端安装有纵截面呈“t”字形结构的左右不对称的连接轴7，驱动电机6带动连接轴7转动，连接轴7的下侧一体化设置有搅拌轴11，连接轴7带动搅拌轴11转动，由于安装在处理罐1内的内胆12下侧呈同心圆结构，搅拌轴11在与之卡槽连接的内胆12内转动，对饲料进行搅拌，帮助干燥，处理罐1的工作原理和授权公告号为cn210718465u的一种畜牧用饲料预处理装置中的处理罐1的工作原理一致；
30.如附图1和附图3中所示，连接轴7的上侧等间距连接有三个辅助轮8，当连接轴7转动时，辅助轮8在连接轴7上转动，由于辅助轮8分别卡槽连接在第一限位框9和第二限位框10内，辅助轮8转动并对连接轴7起到限位作用，保证搅拌轴11的稳定性，第一限位框9和第二限位框10组合构成同心圆，其中此同心圆与内胆12下侧的同心圆相契合，当连接轴7带动搅拌轴11在内胆12内转动搅拌时，辅助轮8在第一限位框9和第二限位框10内滑动，辅助轮8的移动轨迹契合内胆12的形状；
31.如附图1和附图5中所示，由于内胆12的下侧连接有呈“y”字形结构且方便下料的导料管16，需要下料时，导料管16右侧安装的抽气泵17从导料管16处抽气，将内胆12内的饲料抽出，方便实现下料，当下料完成后，如附图1和附图4中所示，由于喷气头14在搅拌轴11上等间距并一一对应分布，打开喷气头14，固定筒13的内端卡槽连接有盖板15，喷气头14喷出的气体掀起盖板15，使盖板15在固定筒13上实现转动，并将内胆12内壁上粘附的饲料喷下，由于搅拌轴11的外侧焊接有可避免饲料污染喷气头14的固定筒13，固定筒13和盖板15避免喷气头14不工作时饲料在混合过程中进入固定筒13内，固定筒13的上下均倾斜设置，避免固定筒13上堆积饲料，这就是该畜牧用饲料处理装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。