一种土建工程用单桩承载力试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及土建工程试验领域，尤其涉及一种土建工程用单桩承载力试验装置。


背景技术：

2.目前，对于土建工程，都要工程质量进行承载能力测验，大部分都采用四锚一的方法，并在小钢梁上面放置着大钢梁，大钢梁的底面接触试验桩进行试验，以此测出试验桩的承载力。
3.其不足是：需耗用大量材料、费工费时，同时，现有的单桩承载力试验不方便对不同规格的单桩进行夹持，导致不能准确的检测出试验桩的整体承受能力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土建工程用单桩承载力试验装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种土建工程用单桩承载力试验装置，包括载荷板，所述载荷板的顶面放置有试验桩，所述试验桩的上方设置有支撑板，所述支撑板的顶面设置有一对对称的第一滑筒，每个所述第一滑筒皆贯穿支撑板的顶面并与支撑板固接，每个所述第一滑筒内皆设置有第一滑杆，每根所述第一滑杆皆与对应的第一滑筒滑动连接，两根所述第一滑杆的顶端设置有升降板，所述升降板的底面两端分别与两根第一滑杆的顶端固接，两根所述第一滑杆的底端设置有连接板，所述连接板的顶面两端分别与两根第一滑杆的底端固接，所述载荷板的四个面上皆设置有夹持组件。
7.优选的，所述连接板的顶面中部设置有底座，所述底座与连接板固接，所述底座的顶面开设有凹槽，所述连接板的底面设置有承压板，所述承压板与连接板固接。
8.优选的，所述支撑板的顶面中部设置有液压缸，所述液压缸贯穿支撑板的顶面中部并与支撑板固接，所述液压缸的伸缩端端部与升降板的底面固接，所述支撑板的正面安装有油压表，所述油压表通过有线与液压缸连接。
9.优选的，所述支撑板的左、右侧面皆设置有一对对称的固定块，每块所述固定块皆与对应的支撑板的一端固接，每块所述固定块上皆活动铰接有铰接杆，每根所述铰接杆的底端皆活动铰接有l形铰接板，每块所述l形铰接板上皆开设有销孔，每个所述销孔内皆插设有t形销，每个所述t形销的底部皆插设在地面内。
10.优选的，所述夹持组件包括z形板，所述z形板通过若干螺栓与载荷板的一侧连接，所述z形板上设置有第二滑筒，所述第二滑筒贯穿z形板并与z形板固接，所述第二滑筒内滑动设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固设有限位块，所述第二滑杆的另一端固设有夹持板。
11.优选的，所述夹持板与第二滑筒之间设置有弹簧，所述弹簧套设在第二滑杆上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型当进行承载力试验时，在液压缸的动力输出下，带动升降板下降，进而带动第一滑杆沿着第一滑筒进行向下滑动，从而带动连接板、承压板向下移动，方便带动承压板对试验桩进行承载力试验，同时配合油压表，可以方便观察试验桩的受力情况，能够准确检测处试验柱的整体受力情况，同时，操作简单，省时省力，避免了大量材料的浪费；
14.2、本实用新型通过螺栓将四块z形板与载荷板的四个侧面进行连接，将不同规格的试验桩放置在载荷板的顶面中部，同时在弹簧的伸缩力下，带动夹持板对试验桩进行夹持，进而带动第二滑杆沿着第二滑滑动，使得弹簧伸缩，不仅方便对不同规格的试验桩进行夹持，而且增加了单桩在进行承载力试验时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的主视示意图；
17.图3为本实用新型图1的a处放大示意图；
18.附图标记：1、载荷板；2、螺栓；3、l形铰接板；4、t形销；5、试验桩；6、连接板；7、承压板；8、升降板；9、液压缸；10、第一滑杆；11、固定块；12、铰接杆；13、油压表；14、滑筒；15、z形板；16、限位块；17、第二滑杆；18、第二滑筒；19、弹簧；20、夹持板；21、底座；22、支撑板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.实施例
22.如图1
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3所示，一种土建工程用单桩承载力试验装置，包括载荷板1，载荷板1的顶面放置有试验桩5，试验桩5的上方设置有支撑板22，支撑板22的顶面设置有一对对称的第一滑筒14，每个第一滑筒14皆贯穿支撑板22的顶面并与支撑板22固接，每个第一滑筒14内皆设置有第一滑杆10，每根第一滑杆10皆与对应的第一滑筒14滑动连接，两根第一滑杆10的顶端设置有升降板8，升降板8的底面两端分别与两根第一滑杆10的顶端固接，两根第一滑杆10的底端设置有连接板6，连接板6的顶面两端分别与两根第一滑杆10的底端固接，载荷板1的四个面上皆设置有夹持组件。
23.连接板6的顶面中部设置有底座21，底座21与连接板6固接，底座21的顶面开设有凹槽，连接板6的底面设置有承压板7，承压板7与连接板6固接。
24.支撑板22的顶面中部设置有液压缸9，液压缸9贯穿支撑板22的顶面中部并与支撑板22固接，液压缸9的伸缩端端部与升降板8的底面固接，支撑板22的正面安装有油压表13，油压表13通过有线与液压缸9连接，液压缸9的型号为hob
‑
la,液压缸9通过电源线与外接电源电性连接。
25.支撑板22的左、右侧面皆设置有一对对称的固定块11，每块固定块11皆与对应的
支撑板22的一端固接，每块固定块11上皆活动铰接有铰接杆12，每根铰接杆12的底端皆活动铰接有l形铰接板3，每块l形铰接板3上皆开设有销孔，每个销孔内皆插设有t形销4，每个t形销4的底部皆插设在地面内。
26.夹持组件包括z形板15，z形板15通过若干螺栓2与载荷板1的一侧连接，z形板15上设置有第二滑筒18，第二滑筒18贯穿z形板15并与z形板15固接，第二滑筒18内滑动设置有第二滑杆17，第二滑杆17的一端固设有限位块16，第二滑杆17的另一端固设有夹持板20，夹持板20与第二滑筒18之间设置有弹簧19，弹簧19套设在第二滑杆17上，夹持组件的设置，不仅方便对不同规格的试验桩5进行夹持，而且增加了单桩在进行承载力试验时的稳定性。
27.工作原理：首先，将液压缸9通过电源线与外接电源电性连接；
28.其次，通过螺栓2将四块z形板15与载荷板1的四个侧面进行连接，将不同规格的试验桩5放置在载荷板1的顶面中部，同时在弹簧19的伸缩力下，带动夹持板20对试验桩5进行夹持，进而带动第二滑杆17沿着第二滑筒18进行滑动，使得弹簧19伸缩；
29.最后，当进行承载力试验时，启动液压缸9，在液压缸9的动力输出下，使得液压缸9的伸缩端变短，带动升降板8下降，进而带动第一滑杆10沿着第一滑筒14向下进行滑动，从而带动连接板6、承压板7向下移动，方便带动承压板7对试验桩5进行承载力试验，同时配合油压表13，可以方便观察试验桩5的受力情况，能够准确检测处试验桩5的整体受力情况。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。