一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田注水配水间注水井仪表维修工具领域，具体而言是一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置。


背景技术：

2.随着油田智能化建设，油田注水井的配水间均通过高压流量自控仪进行自控注水，主要采用稳流配水高压流量自控仪配水，由于注水时阀芯底部密封圈密封不严，造成污水进入阀芯与阀座之间的环空，长时间形成污垢，增加了阀芯与阀座之间的摩擦阻力，取出阀芯时难度增大，在定期对阀芯进行维修更换时经常遇到取不出来的现象。
3.在对高压流量自控仪阀芯的维修更换时，由于阀芯安装后外露部分较少，无法使用管钳等夹具取出，没有专用工具。
4.目前一般使用起子撬动阀芯外露的部分钢体的环形槽间隙或者用榔头敲击阀芯外漏部分钢体，使其松动后取出；也有用气焊对外露部分钢体进行加热冷却后利用热胀冷缩的原理使其松动后取出，但这几种方式对阀芯损伤较大，在一定程度上破损了阀芯，员工劳动强度较大，停注时间长，影响注水井正常注水；同时针对稳流配水高压流量自控仪配水芯体的拆卸没有有效的工具，取出过程中由于空间狭小，有打不上工具，使不上力的现象，如卸除周边螺栓既费时费力，强行取出时还会造成自控仪芯体的损坏，导致成本支出的增加；还有一些是现场取出过程中违章操作，采用高压水往外顶的方法，存在了极大的安全隐患。
5.为了解决自控仪芯体取出问题，急需一种自控仪配水芯体取出器来适应现场工作的需求。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置，利用该工具牢固抓取阀芯阀座及配水芯体之后，给予阀芯周期性作用力，在使得阀芯松动之后将其拔出，达到提高阀芯取出效率，降低工作人员劳动强度的目的。
7.技术方案：一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置，其特征在于，该取出装置包括拔杆，所述拔杆的上部固定套设挡块，所述拔杆的中部活动套设滑锤，所述滑锤在纵向移动时能够与所述挡块发生碰撞；所述拔杆的下部设有外螺纹，所述拔杆套设调节螺母和定位螺母；所述拔杆的下面固定设置尖锥形的顶子，所述顶子与分瓣弹性爪插合，顶子的纵向移动能够使得所述分瓣弹性爪展开。
8.进一步地，所述拔杆还套设有弹簧，所述弹簧设于所述滑锤与所述调节螺母之间，所述滑锤在纵向移动时能够与所述弹簧发生碰撞并得到所述弹簧的弹性作用力。
9.进一步地，所述拔杆的顶部设置手柄。
10.进一步地，所述分瓣弹性爪为沿周向均匀分布的四瓣弹性爪，在四瓣弹性爪外张时，其内部能够形成十字槽。
11.进一步地，所述分瓣弹性爪的底部外缘延伸出直角凸边，所述直角凸边能够与自控阀的阀芯的中心孔上部台阶紧密挂合。
12.有益效果：该实用新型在利用分瓣弹性爪与阀芯紧密贴合之后，利用滑锤对挡块的冲击产生的振动使得阀芯松动，能够使得工作人员更加安全快速取下自控阀阀芯，不仅能够极大提高工作人员的操作效率，而且这一操作简单快捷，能够有效降低工作人员的劳动强度，延长自控阀阀芯的使用期限，节省生产成本。
附图说明
13.附图1是该实用新型的结构示意图，该附图清晰示出了拨杆、滑锤等组件的形状和结构；
14.附图2是该实用新型的结构示意图，该附图清晰示出了拨杆、顶子等组件的形状和结构；
15.附图3是该实用新型的结构示意图，该附图清晰示出了分瓣弹性爪等组件的形状特征。
16.附图标记说明：
17.1、手柄；2、挡块；3、滑锤；4、弹簧；5、调节螺母；6、定位螺母；7、分瓣弹性爪；8、拔杆；9、外螺纹；10、顶子；11、直角凸边。
具体实施方式
18.以下结合附图1至附图3对本实用新型的实施例进行详细说明，但是该实用新型可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。
19.正如背景技术所记载的技术问题，自控阀的阀芯位于自控阀的壳体的内部，由于阀芯的底部密封圈密封不严，造成污水进入阀芯与阀座之间的环空，长时间形成污垢，增加了阀芯与阀座二者之间的摩擦阻力，取出阀芯时难度增大，使用现有工具进行取出操作存在劳动强度较大，操作时间长，且阀芯易受破损等弊端，因此，急需一种安全高效的取出器来适应现场工作的需求。
20.结合附图1至附图3，本实用新型所提供的一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置，该取出装置包括拔杆8，所述拔杆8的上部固定套设挡块2，所述拔杆8的中部活动套设滑锤3，所述滑锤3在纵向移动时能够与所述挡块2发生碰撞；所述拔杆8的下部设有外螺纹9，所述拔杆8套设调节螺母5和定位螺母6；所述拔杆8的下面固定设置尖锥形的顶子10，所述顶子10与分瓣弹性爪7插合，顶子10的纵向移动能够使得所述分瓣弹性爪7展开。
21.根据本实用新型上述实施方式的结构和连接关系可以发现，由于分瓣弹性爪7具备弹性这一特征，当其内部受到顶子10的作用力之后出现外张，分瓣弹性爪7的外缘便能够与自控阀的阀芯的内壁紧密贴合，又由于滑锤3在纵向移动时能够与所述挡块2发生碰撞，这样就能够利用二者多次碰撞产生的周期性振动使得阀芯松动，达到取出阀芯的目的。
22.在本实用新型的上述实施方式中，顶子10的纵向移动来自于调节螺母5和拔杆8之间的配合，实际操作时定位螺母6坐于自控阀的壳体上，调节螺母5的纵向移动受到定位螺母6限制，当调节螺母5转动时，拔杆8便能够产生纵向移动，从而与拔杆8固定连接的起子10便能够顶开分瓣弹性爪7。
23.结合附图1至附图3，所述拔杆8还套设有弹簧4，所述弹簧4设于所述滑锤3与所述调节螺母5之间，所述滑锤3在纵向移动时能够与所述弹簧4发生碰撞并得到所述弹簧4的弹性作用力。
24.在本实用新型的上述实施方式中，利用弹簧4给予滑锤3的弹性作用力克服滑锤3自身的重力，使得滑锤3周期性与挡块2发生碰撞，能够达到使工作人员省力的目的，从而达到快速省力取下自控阀的阀芯的目的。
25.结合附图1至附图3，所述拔杆8的顶部设置手柄1，以便于工作人员在具体操作时转动拔杆8或上提拔杆8。
26.结合附图1至附图3，为了使得分瓣弹性爪7能够与阀芯的内壁紧密贴合，所述分瓣弹性爪7设为沿周向均匀分布的四瓣弹性爪7。
27.结合附图1至附图3，所述分瓣弹性爪7的底部外缘延伸出直角凸边11，所述直角凸边11能够与自控阀的阀芯的中心孔上部台阶紧密挂合。
28.在本实用新型的上述实施方式中，利用自控阀的内部结构，在分瓣弹性爪7的底部外缘设置直角凸边11，分瓣弹性爪7除了依靠其外缘与阀芯内壁贴合所产生的摩擦力之外，还能够依靠直角凸边11与自控阀的阀芯的中心孔上部台阶配合，达到安全快速取出阀芯的目的。
29.综上所述，该实用新型使用分瓣弹性爪7分开时的张力紧密贴合自控阀的阀芯，同时创造性利用滑锤3撞击挡块2产生的振动以松动自控阀的阀芯，从而使得该实用新型在进行取出操作时大大降低了工作人员的劳动强度，而且使用该实用新型进行操作降低了自控阀的阀芯受到破损的风险，在提高操作效率的同时也大大节省了生产成本。


技术特征：
1.一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置，其特征在于，该取出装置包括拔杆（8），所述拔杆（8）的上部固定设置挡块（2），所述拔杆（8）的中部活动套设滑锤（3），所述滑锤（3）在纵向移动时能够与所述挡块（2）发生碰撞；所述拔杆（8）的下部设有外螺纹（9），所述拔杆（8）套设调节螺母（5）和定位螺母（6）；所述拔杆（8）的下面固定设置尖锥形的顶子（10），所述顶子（10）与分瓣弹性爪（7）插合，顶子（10）的纵向移动能够使得所述分瓣弹性爪（7）展开。2.根据权利要求1所述的一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置，其特征在于，所述拔杆（8）还套设有弹簧（4），所述弹簧（4）设于所述滑锤（3）与所述调节螺母（5）之间，所述滑锤（3）在纵向移动时能够与所述弹簧（4）发生碰撞并得到所述弹簧（4）的弹性作用力。3.根据权利要求2所述的一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置，其特征在于，所述拔杆（8）的顶部设置手柄（1）。4.根据权利要求3所述的一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置，其特征在于，所述分瓣弹性爪（7）为沿周向均匀分布的四瓣弹性爪（7）。5.根据权利要求4所述的一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置，其特征在于，所述分瓣弹性爪（7）的底部延伸出直角凸边（11），所述直角凸边（11）能够与自控阀的阀芯的中心孔上部台阶紧密挂合。

技术总结
本实用新型公开一种稳流配水高压流量自控仪阀芯取出装置，达到提高阀芯取出效率，降低工作人员劳动强度的目的，该取出装置包括拔杆，拔杆的上部固定套设挡块，拔杆的中部活动套设滑锤；拔杆的下部设有外螺纹，拔杆套设调节螺母和定位螺母；拔杆的下面固定设置尖锥形的顶子，顶子与分瓣弹性爪插合，顶子的纵向移动能够使得所述分瓣弹性爪展开。动能够使得所述分瓣弹性爪展开。动能够使得所述分瓣弹性爪展开。


技术研发人员：刘祥俊 史敬东 刘武宏 温昕 周琨 毛振强 陈前银 于红军 姚文栋 王莉 高琳 于振利 苏志强 张卫东
受保护的技术使用者：刘祥俊
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/2