样本分析仪的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种样本分析仪。


背景技术：

2.样本分析仪，尤其是血球计数装置中需要驱动装置对液体流动、管路开合及部件运动等过程进行驱动。通常，驱动装置通常包括微机控制马达结构或通过加压气体进行驱动。
3.现有技术中，一般采取单个气泵提供正压和负压来驱动样本分析仪。


技术实现要素：

4.本发明主要提供一种样本分析仪。以解决现有技术采用单个气泵导致的维护不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种样本分析仪，所述样本分析仪包括：正压气路、负压气路、检测组件、液路支持组件以及废液处理组件；所述正压气路用于提供正压，所述负压气路用于提供负压，所述正压和所述负压配合用于：驱动所述检测组件检测待测液以获得检测信息；和/或驱动所述液路支持组件给所述检测组件提供液路支持；和/或驱动所述废液处理组件接收所述检测组件的检测废液。
6.根据本发明提供的一实施方式，所述正压气路包括正压气泵、第一气体存储器以及第一单向阀，所述第一单向阀的一端连通所述正压气泵的输出端，另一端连通所述第一气体存储器，所述正压气泵通过输出正压气体，以使得所述第一气体存储器存储有压力为第一正压的正压气体；所述负压气路包括负压气泵、第二气体存储器以及第二单向阀，所述第二单向阀的一端连通所述负压气泵的输出端，另一端连通所述第二气体存储器，所述负压气泵通过输出负压气体，以使得所述第二气体存储器存储有压力为第一负压的负压气体。
7.根据本发明提供的一实施方式，所述液路支持组件包括连通所述第一气体存储器与所述第二气体存储器的定量泵，所述定量泵包括隔离膜与分别设置于所述隔离膜两侧的气体室与液体室，所述第一气体存储器的正压气体用于提供正压以推动所述隔离膜朝向所述液体室驱动，所述第二气体存储器的负压气体用于提供负压拉动所述隔离膜朝向所述气体室驱动。
8.根据本发明提供的一实施方式，所述第一气体存储器为第一存储管道，所述第二气体存储器为第二存储管道。
9.根据本发明提供的一实施方式，所述正压气路还包括第一溢流阀，所述第一溢流阀与所述正压气泵的输出端连通，以用于将所述正压气泵输出的正压气体调节为第二正压并输出；所述负压气路还包括第二溢流阀，所述第二溢流阀与所述负压气泵的输出端连通，以用于将所述负压气泵输出的负压气体调节为所述第一负压并输出。
10.根据本发明提供的一实施方式，所述正压气路还包括调压阀，所述调压阀设置于
所述第一溢流阀与所述第一单向阀之间，所述调节阀用于将所述第二正压的正压气体调节为所述第一正压并输出。
11.根据本发明提供的一实施方式，所述正压气路还包括对空阀门，所述对空阀门设置于所述调压阀与所述第一单向阀之间，用于将所述调压阀输出的正压气体进行微量对空。
12.根据本发明提供的一实施方式，所述正压气路还包括储气装置，与所述正压气泵的输出端连通，用于存储所述正压气泵输出的正压气体；其中，当所述储气装置中的正压气体的压力降至第一气压阈值时，通过所述正压气泵为所述储气装置补充气体；当所述储气装置中的正压气体的压力上升至第二气压阈值时，停止所述正压气泵为所述储气装置补充气体。
13.根据本发明提供的一实施方式，所述液路支持组件还包括压断阀，所述压断阀与所述储气装置连通，所述储气装置的用于提供正压以驱动所述压断阀。
14.根据本发明提供的一实施方式，所述正压气路还包括第三单向阀，所述第三单向阀的一端连通所述正压气泵的输出端，所述第三单向阀的另一端连通所述储气装置，所述第三单向阀开启从而通过所述正压气泵为所述储气装置补充气体，或关闭从而停止所述正压气泵为所述储气装置补充气体。
15.根据本发明提供的一实施方式，所述样本分析仪还包括机内储液池，所述正压和所述负压配合用于：驱动所述机内储液池给所述检测组件提供检测稀释液。
16.根据本发明提供的一实施方式，所述正压气路还包括第一输出端，所述第一输出端与所述第一单向阀的一端连通，用于输出压力为第一正压的正压气体；所述负压气路还包括第二输出端与第三输出端，所述第二输出端与第三输出端分别与所述负压气泵的一端连通，分别用于输出压力为第一负压的负压气体；其中，所述第二输出端与所述负压气泵之间还设置有第四单向阀，所述第三输出端与所述负压气泵之间还设置有第五单向阀。
17.根据本发明提供的一实施方式，所述检测组件包括阻抗池，所述阻抗池用于检测所述待测液以获得所述待测液的血球参数；和/或所述检测组件包括特定蛋白反应池与特定蛋白检测池，所述特定蛋白反应池用于对所述待测液进行处理得到待检测液，所述特定蛋白检测池用于对所述待检测液进行检测获得所述待测液的特定蛋白参数。
18.根据本发明提供的一实施方式，所述机内储液池包括血球稀释液存储罐，所述检测稀释液包括第一稀释液；所述血球稀释液存储罐分别连接所述第一输出端与第二输出端，所述第一输出端的正压气体用于提供正压以驱动所述血球稀释液存储罐向所述阻抗池中排出第一稀释液，所述第二输出端的负压气体用于提供负压以驱动所述血球稀释液存储罐从稀释液桶吸取所述第一稀释液；所述废液处理组件包括血球废液罐，所述检测废液包括第一废液；所述血球废液罐分别连接所述第一输出端和所述第二输出端，所述第二输出端的负压气体用于提供负压以驱动所述血球废液罐获取所述阻抗池的第一废液，所述第一输出端的正压气体用于提供正压以驱动所述血球废液罐将所述第一废液排出。
19.根据本发明提供的一实施方式，所述机内储液池包括免疫稀释液存储罐，所述检测稀释液包括第二稀释液；所述免疫稀释液存储罐分别连接所述第一输出端与所述第二输出端，所述第一输出端的正压气体用于提供正压以驱动所述免疫稀释液存储罐向所述特定蛋白反应池排出第二稀释液，所述第二输出端的负压气体用于提供负压以驱动所述免疫稀
释液存储罐从稀释液桶吸取所述第二稀释液；所述废液处理组件包括免疫废液罐，所述检测废液包括第二废液；其中，所述免疫废液罐分别连接所述第一输出端和所述第三输出端，所述第三输出端的负压气体用于提供负压以驱动所述免疫废液罐从所述特定蛋白反应池和/或特定蛋白检测池接收第二废液，所述第一输出端的正压气体用于提供正压以驱动所述免疫废液罐将所述第二废液排出。
20.根据本发明提供的一实施方式，所述第二输出端与所述负压气泵之间设置有第一缓冲杯，所述第三输出端与所述负压气泵之间设置有第二缓冲杯。
21.根据本发明提供的一实施方式，所述负压气路还包括与所述负压气泵连接的降噪长管。
22.本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，通过正压气路以及负压气路来对检测组件和/或液路支持组件和/或废液处理组件，可以杜绝一条气路出现损坏而导致整个样本分析仪的情况，且正压气路以及负压气路分开设置，便于进行检修与维护。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
24.图1是本发明提供的样本分析仪第一实施方式的结构示意图。
25.图2是本发明提供的样本分析仪中正压气路与负压气路配合液路支持组件、废液处理组件、机内储液池的气路结构示意图；
26.图3是本发明提供的样本分析仪中检测组件配合机内储液池与废液处理组件的液路结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
30.请参阅图1-图3，本发明提供一种样本分析仪10，该样本分析仪10包括有正压气路
100、负压气路200、检测组件300、液路支持组件400以及废液处理组件500。
31.其中，正压气路100可以用于提供正压，负压气路200则可以用于提供负压，正压和负压可以配合用于驱动检测组件300检测待测液以获得检测信息；和/或驱动液路支持组件400给检测组件300提供液路支持；和/或驱动废液处理组件500接收检测组件300的检测废液。
32.上述实施例中，通过正压气路100以及负压气路200来对检测组件300和/或液路支持组件400和/或废液处理组件500，可以杜绝一条气路出现损坏而导致整个样本分析仪10的情况，且正压气路100以及负压气路200分开设置，便于进行检修与维护。
33.如图2所示，正压气路100包括有正压气泵110、第一气体存储器120以及第一单向阀130。第一单向阀130的一端连通正压气泵110的输出端，另一端连通第一气体存储器120，正压气泵110通过输出正压气体，以使得第一气体存储器120存储有压力为第一正压的正压气体。
34.具体地，通过设置第一单向阀130可以防止第一气体存储器130中存储的正压气体逃逸到正压气泵110中，从而影响到第一气体存储器130的正压气体的压力。
35.负压气路200包括负压气泵210、第二气体存储器220以及第二单向阀230，第二单向阀230的一端连通负压气泵210的输出端，另一端连通第二气体存储器220，负压气泵210通过输出负压气体，以使得第二气体存储器220存储有压力为第一负压的负压气体。
36.具体地，负压气泵210输出负压气体具体是通过对第二气体存储器220的气体进行抽取，从而保证在第二气体存储器220存储有压力为第一负压的负压气体。
37.通过设置第二单向阀230可以防止负压气泵210中气体会逃逸到第二气体存储器130中，从而影响到第二气体存储器130中负压气体的压力。
38.在具体实施例中，正压气泵110与负压气泵210可以是独立的单头泵或者双头泵，正压气泵110与负压气泵210也可以共用同一个双头泵，进而减少整个样本分析仪10的体积。
39.如图2所示，液路支持组件400还包括至少一个定量泵410，定量泵410分别连通第一气体存储器120与第二气体存储器220。可选的，定量泵410包括有隔离膜(图未示)以及分别设置于隔离膜两侧的气体室(图未示)与液体室(图未示)，可选的，气体室具体连通第一气体存储器120与第二气体存储器220，第一气体存储器120的正压气体可以用于提供正压从而推动隔离膜朝向液体室移动，从而将液体室内的液体向外界排出，第二气体存储器220的负压气体可以用于提供负压从而拉动隔离膜朝向气体室移动，从而使得液体室从外界吸取液体。
40.可选的，样本分析仪10还可以包括采样组件(图未示)，采样组件可以用于采集样本以得到待测液，检测组件300则可以包括有添加试剂池、反应池和检测池，反应池可以用于对待测液进行进一步处理得到待检测液，检测池可以对待检测液进行检测得到检测信息。可选场景中，定量泵410可以用于吸取添加试剂池中的添加剂并排放到反应池中，以使得添加剂可以参与对待测液的反应，定量泵410还可以用于进行将待检测液从反应池抽取，并排到检测池或检测池附件的管道上。
41.在其他场景中，反应池和检测池可以为同一个池，这里不做限定。
42.在可选实施例中，第一气体存储器120为第一存储管道，第二气体存储器220为第
二存储管道。即第一气体存储器120与第二气体存储器220均是直径较大且长度较长的管道。第一气体存储器120与第一单向阀130配合以及第二气体存储器220与第二单向阀230配合形成的腔体可以对气体进行容纳，并由于具有较宽且较长的腔体，可以对气体进行均匀化，以使得从第一气体存储器120与第二气体存储器220输出的气体更稳定。且进一步的，相对储气罐而言，第一气体存储器120与第二气体存储器220的成本较小，且更为灵活，可以在整个样本分析仪10中进行弯折与摆放，无需和储气罐一样需要一个较大的独立空间进行摆放。
43.如图2所示，正压气路100还包括第一溢流阀140，第一溢流阀140与正压气泵110的输出端连通，以用于将正压气泵110输出的正压气体调节为第二正压并输出。
44.具体地，第一溢流阀140与正压气泵110的输出端连通的，进而对正压气泵110输出端的正压气体进行调节，当正压气泵110输出的正压气体在流经第一溢流阀140后，如果高于第一溢流阀140的预设调节压力，如第二正压，则正压气体会被进行调节降压，以保持第二正压的压力继续第一气体存储器120的方向进行传输。
45.相似的，负压气路200还包括第二溢流阀240，第二溢流阀240与负压气泵210的输出端连通，以用于将负压气泵210输出的负压气体调节为第一负压并输出。
46.如图2所示，正压气路100还包括调压阀150，该调节阀150设置于第一溢流阀140与第一单向阀130之间，可以对第二正压的正压气体调节为第一正压并输出。
47.上述实施例中，通过设定第一溢流阀140和第二溢流阀240，可以通过降低的成本调整所输入的压力。
48.如图2所示，正压气路100还包括对空阀门151，对空阀门151设置于调压阀150与第一单向阀130之间，用于将调压阀150输出的正压气体进行微量对空，从而使得调压阀150输出的正压气体更为稳定。
49.如图2所示，正压气路100还包括储气装置160，与正压气泵110的输出端连通，用于存储正压气泵输110出的正压气体。且具体的，当储气装置160中的正压气体的压力降至第一气压阈值时，通过正压气泵110为储气装置160补充气体；当储气装置160中的正压气体的压力上升至第二气压阈值时，停止正压气泵110为储气装置160补充气体。
50.具体地，储气装置160可以直接连通正压气泵110的输出端，也可以通过第一溢流阀140来连通正压气泵110的输出端，这里不做限定。
51.在具体实施例中，液路支持组件400还包括压断阀420，压断阀420与储气装置160连通，储气装置160的正压气体用于驱动压断阀420。可选实施例中，压断阀420可以设置于反应组件和检测组件之间，当反应组件的待测液经过压断阀420进入到检测组件时，压断阀420可以有效的减少对待测液的污染，从而提高检测的准确度。另一可选实施例中，压断阀420还可以设置在废液处理组件的管路上，相比一般阀件而言，压断阀420具有更好的光滑通路，可以防止管路的杂质堆积堵塞等。
52.可选的，当正压气路100处于待机状态时，储气装置160可以直接给压断阀420持续提供正压气体以保证压断阀420的工作，且当储气装置160中的正压气体的压力降至第一气压阈值时，则可以通过正压气泵110为储气装置160补充气体，从而可以保证正压气泵110内中的正压气体保持一定的压力，可以持续性驱动压断阀420的工作，而无需在样本分析仪处于待机状态时一直启动正压气泵110，可以有效的减少能耗并提高正压气泵110的寿命。
53.在具体实施例中，正压气路100还包括第三单向阀162，第三单向阀162的一端连通正压气泵110的输出端，第三单向阀162的另一端连通储气装置160，第三单向阀162开启从而通过正压气泵110为储气装置160补充气体，或关闭从而停止正压气泵110为储气装置160补充气体。
54.在具体实施例中，储气装置160与压断阀420之间设置有第一压力传感器161，可以用于检测储气装置160输出的正压气体的压力，并根据压力来控制第三单向阀162和/或正压气泵110的开关。
55.在具体实施例中，由于正压气泵110还要为第一气体存储器120等输出正压气体，因此当储气装置160中的正压气体的压力上升至第二气压阈值时，可以直接通过关闭第三单向阀162从而停止正压气泵110为储气装置160补充气体，不会干扰到第一气体存储器120使用。
56.如图2所示，正压气路100还包括第一输出端180，第一输出端180与第一单向阀130的一端连通，用于输出压力为第一正压的正压气体。具体地，第一输出端180可以通过第一三通接头191与第一单向阀130的一端以及调压阀150的输出端连通，从而使得第一输出端180的正向气体可以保持与调压阀150的输出端以及第一单向阀130的一端相同的压力。
57.相同的，负压气路200还包括第二输出端250与第三输出端260，第二输出端250与第三输出端260分别与负压气泵210的一端连通，分别用于输出压力为第一负压的负压气体。相同的，第二输出端250通过第二三通接头192与第二单向阀230的一端连通，第三输出端260也可以通过第三三通接头193与第二单向阀230的一端连通，从而与第二单向阀230的一端的压力相同。
58.如图1和图3所示，样本分析仪10还包括有机内储液池700，正压气路100所提供的正压和负压电路200所提供的负压配合用于驱动机内储液池700给检测组件300提供检测稀释液。
59.如图1和3所示，检测组件300可以用于检测待测液的血球参数和/或特地蛋白参数。
60.如可选场景中，检测组件300可以检测待测液的血球参数时，检测组件300包括有阻抗池310，阻抗池310可以通过阻抗法来检测待测液以获得待测液的血球参数。
61.在另一个可选场景中，如检测组件300可以检测待测液的特定蛋白参数时，检测组件300包括特定蛋白反应池320与特定蛋白检测池330，特定蛋白反应池330用于对待测液进行处理得到待检测液，特定蛋白检测池300用于对待检测液进行检测获得待测液的特定蛋白参数。
62.如图1-图3，机内储液池700包括与阻抗池310存在液路连通的血球稀释液存储罐710，检测稀释液包括第一稀释液；血球稀释液存储罐710分别连接第一输出端180与第二输出端250，第一输出端180的正压气体用于提供正压以驱动血球稀释液存储罐710向阻抗池310中排出第一稀释液，第一稀释液可以用于对阻抗池310中的待测液进行稀释或者对阻抗池310进行清洗。第二输出端250的负压气体用于提供负压以驱动血球稀释液存储罐710从稀释液桶吸取第一稀释液。可选的，稀释液桶可以设置于样本分析仪10的机外或者作为可拆卸部件安装于样本分析仪10内，可以便于及时更换与补充。废液处理组件500包括血球废液罐510，检测废液包括第一废液；血球废液罐510分别连接第一输出端180和第二输出端
250，第二输出端250的负压气体用于提供负压以驱动血球废液罐510获取阻抗池310的第一废液，第一输出端180的正压气体用于提供正压以驱动血球废液罐510将第一废液排出。
63.在其他场景中，血球废液罐510还可以用于接收采样组件等组件所排除的废液。
64.如图1-图3，机内储液池700还可以包括免疫稀释液存储罐720，检测稀释液包括第二稀释液；免疫稀释液存储罐720分别连接第一输出端180与第二输出端250，第一输出端180的正压气体用于提供正压以驱动免疫稀释液存储罐720向特定蛋白反应池320排出第二稀释液，第二输出端250的负压气体用于提供负压以驱动免疫稀释液存储罐720从稀释液桶吸取第二稀释液；废液处理组件500包括免疫废液罐520，检测废液包括第二废液；其中，免疫废液罐520分别连接第一输出端180和第三输出端260，第三输出端260的负压气体用于提供负压以驱动免疫废液罐520从特定蛋白反应池320和/或特定蛋白检测池330接收第二废液，第一输出端180的正压气体用于提供正压以驱动所述免疫废液罐520将第二废液排出。
65.如图2所示，第二输出端250与负压气泵210之间设置有第一缓冲杯251，第三输出端260与负压气泵210之间设置有第二缓冲杯261。通过设置第一缓冲杯251与第二缓冲杯261可以防止罐体内液体满了后由于负压的原因，被吸入到负压气泵210从而对负压气泵210产生损坏。
66.如图2所示，第一输出端180与第一三通接头191之间还设置有第二压力传感器186，第二压力传感器186用于检测第一输出端180所输出的正压气体的压力。
67.如图2所示，第二输出端250与负压气泵210的一端之间还设置有第四单向阀253，第三输出端260与负压气泵210的一端之间还设置有第五单向阀254。可选的，第一缓冲杯251与负压气泵210的一端之间还设置有第四单向阀253，第二缓冲杯261与负压气泵210的一端之间还设置有第五单向阀254。可选的，通过设置第四单向阀253于第五单向阀254，可以控制输出每条路的负压气体，以保证每条路均有负压气体输出。
68.如图2所示，正压气路100还包括过滤器112与除湿管113，过滤器112的一端连接正压气泵110，过滤器112的另一端连接除湿管113的一端，除湿管113的另一端连接调压阀150和储气装置160，通过过滤器112可以对正压气泵110输出的正压气体进行过滤杂质，随时通过除湿管113可以对正压气体进一步干燥后输出，以防止正压气体堵塞管道或者杂质进入到血球稀释液存储罐181、免疫稀释液存储罐182等影响到检测结果。
69.如图2所示，负压气路200还包括与负压气泵210连接的降噪长管211，可选的，降噪长管211可以设置于负压气泵210的排气端口，可以用于降低负压气泵210的噪音。可选的，该长管211具体可以为1.5m长的盘管。
70.如图2所示，样本分析仪10还包括第一消音器111与第二消音器212，第一消音器111设置于正压气泵110的输入端，以减少正压气泵110噪音。第二消音器212设置于第二溢流阀240远离负压气泵210的一端，也可以用于进一步减少负压气泵210减少噪音。
71.综上所述，本发明提供一种样本分析仪，一方面，通过正压气路以及负压气路来对采样组件和/或检测组件和/或液路支持组件和/或机内储液池和/或废液处理组件进行驱动，可以杜绝一条气路出现损坏而导致整条个样本分析仪的情况，且正压气路以及负压气路分开设置，便于进行检修与维护。另一方面，通过第一气体存储器120与第一单向阀130配合以及第二气体存储器220与第二单向阀230配合形成的腔体可以对气体进行容纳，并由于第一气体存储器120与第二气体存储器220与具有较宽且较长的腔体，可以对气体进行均匀
化，以使得从第一气体存储器120与第二气体存储器220输出的气体更稳定。且进一步的，相对储气罐而言，第一气体存储器120与第二气体存储器220的成本较小，且更为灵活，可以在整个样本分析仪10中进行弯折与摆放，无需和储气罐一样需要一个较大的独立空间进行摆放。进而可以节省整个样本分析仪的结构，另一方面，通过在调压阀150与第一单向阀130之间设置对空阀门，以使得调压阀150输出的正压气体进行微量对空，进而使得调压阀150输出的正压气体更为稳定。
72.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。