一种中药饮片生产加工用切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，具体为一种中药饮片生产加工用切片装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
3.现有的中药饮片在进行切片时，需要人工进行上料，人工上料效率较为低下，无法满足大规模的生产加工，同时在切片的过程中，容易有中药饮片卡在刀片之间，影响刀片的正常切割，还会造成中药饮片的浪费，除此之外中药饮片中由于切片产生的碎渣也会影响中药饮片的质量，为此我能提供了一种中药饮片生产加工用切片装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药饮片生产加工用切片装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中药饮片生产加工用切片装置，包括底台，所述底台的顶部固定安装有输送带，所述底台的顶部固定安装有位于输送带右端上方的放料盘，所述放料盘底部的左侧开设有放料孔，所述放料盘的内部活动套接有转盘，所述转盘的内部开设有分隔槽，所述转盘的顶部设置有储料桶，所述转盘的底部固定连接有伺服电机，所述底台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部卡接有刀座，所述安装座的右侧活动套接有插杆，所述插杆的右端插接在刀座的内部，所述输送带的左侧设置有卸料板，所述卸料板的左端的底部设置有储物桶。
6.可选的，所述输送带的顶部固定安装有放置块，所述放置块的内部开设有锯齿状凹槽，所述放置块与切片刀相匹配。
7.可选的，所述分隔槽的数量有四个且关于转盘中心对称分布，所述分隔槽与放料孔的大小相同，所述储料桶的底对准分隔槽且与分隔槽的大小相同，所述储料桶的右侧固定安装在支撑架上。
8.可选的，所述插杆的左侧固定连接有滑块，所述滑块活动连接在安装座的内部，所述滑块的左侧固定连接有复位弹簧，所述滑块的顶部固定连接有推板，所述推板位于安装座的顶部，所述插杆对称分布在安装座的左右两端。
9.可选的，所述支撑架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过螺栓连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有隔板，所述隔板与切片刀交叉在一起，所述挡板的侧面固定连接有安装块。
10.可选的，所述卸料板的内部设置有筛网，所述筛网的正下方放置有碎渣桶。
11.本实用新型提供了一种中药饮片生产加工用切片装置，具备以下有益效果：
12.1、该中药饮片生产加工用切片装置，通过设置放料盘，利用伺服电机带动转盘转动，储料桶内部的中药材逐个落入到分隔槽中，然后随着分隔槽的移动从放料孔处掉落到放置块上，不需要人工进行摆放，节省了人力，降低了人工成本，通过设置插杆，只需要向左滑动推板，使插杆缩回到安装座的内部，即可将刀座从安装座上取下来，方便快速的更换不同规格的切片刀，提高了跟换的效率。
13.2、该中药饮片生产加工用切片装置，通过设置隔板，在切片刀对中药材进行切片上提的过程中，挡板内部的隔板能够将卡在切片刀之间的中药材推下去，防止中药材卡在切片刀之间，避免造成中药材的浪费，通过设置卸料板，切片好的中药饮片沿着卸料板滑落到储物桶中，而中药饮片的碎渣则通过筛网掉落到碎渣桶中，方便对中药饮片进行筛分，提高中药饮片的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型放料盘的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a的结构示意图；
17.图4为本实用新型挡板的结构示意图。
18.图中：1、底台；2、输送带；3、放置块；4、放料盘；5、放料孔；6、转盘；7、分隔槽；8、储料桶；9、伺服电机；10、液压缸；11、安装座；12、刀座；13、切片刀；14、插杆；15、滑块；16、复位弹簧；17、推板；18、连接杆；19、挡板；20、隔板；21、安装块；22、卸料板；23、筛网；24、碎渣桶；25、储物桶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片生产加工用切片装置，包括底台1，底台1的顶部固定安装有输送带2，输送带2的顶部固定安装有放置块3，放置块3的内部开设有锯齿状凹槽，放置块3与切片刀13相匹配，底台1的顶部固定安装有位于输送带2右端上方的放料盘4，放料盘4底部的左侧开设有放料孔5，放料盘4的内部活动套接有转盘6，转盘6的内部开设有分隔槽7，通过设置放料盘4，利用伺服电机9带动转盘6转动，储料桶8内部的中药材逐个落入到分隔槽7中，然后随着分隔槽7的移动从放料孔5处掉落到放置块3上，不需要人工进行摆放，节省了人力，降低了人工成本，分隔槽7的数量有四个且关于转盘6中心对称分布，分隔槽7与放料孔5的大小相同，储料桶8的底对准分隔槽7且与分隔槽7的大小相同，储料桶8的右侧固定安装在支撑架上，转盘6的顶部设置有储料桶8，转盘6的底部固定连接有伺服电机9，底台1的顶部固定连接有支撑架，支撑架的中部固定安装有液压缸10，液压缸10的底部固定连接有安装座11，安装座11的底部卡接有刀座12，安装座11的右侧活动套接有插杆14，通过设置插杆14，只需要向左滑动推板17，使插杆14缩回到安装
座11的内部，即可将刀座12从安装座11上取下来，方便快速的更换不同规格的切片刀13，提高了跟换的效率，插杆14的右端插接在刀座12的内部，插杆14的左侧固定连接有滑块15，滑块15活动连接在安装座11的内部，滑块15的左侧固定连接有复位弹簧16，滑块15的顶部固定连接有推板17，推板17位于安装座11的顶部，插杆14对称分布在安装座11的左右两端，支撑架的底部固定连接有连接杆18，连接杆18的底部通过螺栓连接有挡板19，挡板19的内部固定连接有隔板20，通过设置隔板20，在切片刀13对中药材进行切片上提的过程中，挡板19内部的隔板20能够将卡在切片刀13之间的中药材推下去，防止中药材卡在切片刀13之间，避免造成中药材的浪费，隔板20与切片刀13交叉在一起，挡板19的侧面固定连接有安装块21，输送带2的左侧设置有卸料板22，卸料板22的左端的底部设置有储物桶25，卸料板22的内部设置有筛网23，通过设置卸料板22，切片好的中药饮片沿着卸料板22滑落到储物桶25中，而中药饮片的碎渣则通过筛网23掉落到碎渣桶24中，方便对中药饮片进行筛分，提高中药饮片的质量，筛网23的正下方放置有碎渣桶24。
21.综上，该中药饮片生产加工用切片装置，使用时，将中药材放置到储料桶8中，然后启动伺服电机9带动转盘6转动，当分隔槽7移动到储料桶8下方时，中药材会掉落到分隔槽7中，然后分隔槽7带动中药材移动到放料孔5的上方，使中药材掉落到放置块3上，然后输送带2带着中药材移动到切片刀13的下方，通过液压缸10推动切片刀13向下移动对中药材进行切片，然后切片刀13在液压缸10的带动下上移，通过挡板19剔除切片刀13之间卡住的中药饮片，之后中药饮片沿着卸料板22滑落到储物桶25中，中药饮片中的碎渣通过筛网23掉落到碎渣桶24中，即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。