1.本实用新型涉及一种压轮装置及应用其的灯箱切割机杆结构，属于切割机技术领域。
背景技术：
2.目前的灯箱切割机上设有两个切割刀杆，但在切割过程中，需要使用到多个不同型号的刀杆，因此，每次需要进行更换刀杆，且更换的时候需要将螺丝拧掉，将整个刀杆结构全部替换掉，安装拆卸十分不便。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：如何使得灯箱切割机能够快速替换不同型号的刀杆。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种压轮装置，其特征在于，包括大压轮组件及大压轮刀杆组件，大压轮刀杆组件包括大压轮刀杆，大压轮刀杆的一端连接大压轮支架的一端，大压轮支架的另一端连接可以拆卸的大压轮组件，大压轮刀杆的另一端通过第一轴承与旋转轴承座连接，旋转轴承座与固定座连接；大压轮组件包括大压轮，大压轮的中心设有圆孔，圆孔的内壁通过第二轴承与大压轮轴连接，大压轮轴通过波子头螺栓固定在大压轮支架上。
5.优选地，所述的大压轮支架连接大压轮组件的一端设有大u型槽结构，大u型槽结构的两侧均为小u型槽，大压轮设于大u型槽结构内，大压轮轴的两端分别设于两个小u型槽内，大压轮轴与小u型槽的侧壁之间通过波子头螺栓固定连接。
6.优选地，所述的大压轮组件还包括大压轮调节块，大压轮轴的截面为十字结构，十字结构凸起的位置设于第二轴承的一侧，第二轴承的另一侧设有大压轮调节块，大压轮调节块套在大压轮轴上，十字结构凸起的位置和大压轮调节块均设于大u型槽结构内。
7.优选地，所述的大压轮刀杆组件还包括手柄调节螺杆、锁紧手柄，手柄调节螺杆的一端与锁紧手柄紧固连接，手柄调节螺杆的另一端穿过固定座中心的中心孔与大压轮支架的端部通过螺纹连接。
8.优选地，所述的手柄调节螺杆上位于固定座端部的位置设有一圈凸块，固定座的中心孔上设有与一圈凸块相匹配的凹槽；凸块的最大外径大于手柄调节螺杆其他位置的外径。
9.优选地，所述的大压轮刀杆与旋转轴承座之间至少设有两个第一轴承；大压轮与大压轮轴之间至少设有两个第二轴承。
10.一种应用压轮装置的灯箱切割机杆结构，其特征在于，所述的压轮组件固定在第一组件安装座内，第一组件安装座固定在气缸的伸缩端上，气缸的伸缩端上还固定有第二组件安装座，气缸固定在支架上。
11.优选地，所述的气缸的伸缩端上设有至少一个第一组件安装座。
12.优选地，所述的气缸的伸缩端上设有两个第一组件安装座。
13.本实用新型的压轮装置根据不同压痕的大压轮组件，使用波子头螺丝直接卡在大压轮刀杆组件上，很容易拔插和更换，对要求需在同一框架内有不同的压痕需求，方便省时省力。
附图说明
14.图1为一种压轮装置的外部结构示意图；
15.图2为一种压轮装置的内部结构示意图；
16.图3为应用压轮装置的灯箱切割机杆结构的示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
18.实施例1
19.本实用新型提供了一种压轮装置，如图1、图2所示，其包括大压轮组件及大压轮刀杆组件，大压轮刀杆组件包括大压轮刀杆6，大压轮刀杆6的一端连接大压轮支架7的一端，大压轮支架7的另一端连接可以拆卸的大压轮组件，大压轮刀杆6的另一端通过第一轴承4与旋转轴承座5连接，旋转轴承座5与固定座3连接；大压轮组件包括大压轮8，大压轮8的中心设有圆孔，圆孔的内壁通过第二轴承9与大压轮轴11连接，大压轮轴11通过波子头螺栓12固定在大压轮支架7上。大压轮刀杆6与旋转轴承座5之间设有两个第一轴承4；大压轮8与大压轮轴11之间设有两个第二轴承9。
20.大压轮支架7连接大压轮组件的一端设有大u型槽结构，大u型槽结构的两侧均为小u型槽，大压轮8设于大u型槽结构内，大压轮轴11的两端分别设于两个小u型槽内，大压轮轴11与小u型槽的侧壁之间通过波子头螺栓12固定连接。大压轮组件还包括大压轮调节块10，大压轮轴11的截面为十字结构，十字结构凸起的位置设于第二轴承9的一侧，第二轴承9的另一侧设有大压轮调节块10，大压轮调节块10套在大压轮轴11上，十字结构凸起的位置和大压轮调节块10均设于大u型槽结构内。
21.大压轮刀杆组件还包括手柄调节螺杆2、锁紧手柄1，手柄调节螺杆2的一端与锁紧手柄1紧固连接，手柄调节螺杆2的另一端穿过固定座3中心的中心孔与大压轮支架7的端部通过螺纹连接。手柄调节螺杆2上位于固定座3端部的位置设有一圈凸块，固定座3的中心孔上设有与一圈凸块相匹配的凹槽；凸块的最大外径大于手柄调节螺杆2其他位置的外径。
22.如图3所示，将压轮装置应用在灯箱切割机杆结构上，压轮装置固定在第一组件安装座15内，第一组件安装座15固定在气缸13的伸缩端上，气缸13的伸缩端上还固定有第二组件安装座16，第二组件安装座16上固定有一个吸尘罩，通过吸尘罩可以外接一个吸尘器，气缸13固定在支架14上。气缸13的伸缩端上设有两个第一组件安装座15。
23.当需要替换需要的大压轮组件时，只需将波子头螺栓12拧松，使得大压轮轴11可以在大压轮支架7的小u型槽内上下滑动，即可取出带有大压轮8的整个大压轮组件。
24.实施例2
25.本实施例中，气缸13的伸缩端上设有一个第一组件安装座15。
26.其他与实施例1相同。
技术特征：
1.一种压轮装置，其特征在于，包括大压轮组件及大压轮刀杆组件，大压轮刀杆组件包括大压轮刀杆(6)，大压轮刀杆(6)的一端连接大压轮支架(7)的一端，大压轮支架(7)的另一端连接可以拆卸的大压轮组件，大压轮刀杆(6)的另一端通过第一轴承(4)与旋转轴承座(5)连接，旋转轴承座(5)与固定座(3)连接；大压轮组件包括大压轮(8)，大压轮(8)的中心设有圆孔，圆孔的内壁通过第二轴承(9)与大压轮轴(11)连接，大压轮轴(11)通过波子头螺栓(12)固定在大压轮支架(7)上。2.如权利要求1所述的一种压轮装置，其特征在于，所述的大压轮支架(7)连接大压轮组件的一端设有大u型槽结构，大u型槽结构的两侧均为小u型槽，大压轮(8)设于大u型槽结构内，大压轮轴(11)的两端分别设于两个小u型槽内，大压轮轴(11)与小u型槽的侧壁之间通过波子头螺栓(12)固定连接。3.如权利要求2所述的一种压轮装置，其特征在于，所述的大压轮组件还包括大压轮调节块(10)，大压轮轴(11)的截面为十字结构，十字结构凸起的位置设于第二轴承(9)的一侧，第二轴承(9)的另一侧设有大压轮调节块(10)，大压轮调节块(10)套在大压轮轴(11)上，十字结构凸起的位置和大压轮调节块(10)均设于大u型槽结构内。4.如权利要求1所述的一种压轮装置，其特征在于，所述的大压轮刀杆组件还包括手柄调节螺杆(2)、锁紧手柄(1)，手柄调节螺杆(2)的一端与锁紧手柄(1)紧固连接，手柄调节螺杆(2)的另一端穿过固定座(3)中心的中心孔与大压轮支架(7)的端部通过螺纹连接。5.如权利要求4所述的一种压轮装置，其特征在于，所述的手柄调节螺杆(2)上位于固定座(3)端部的位置设有一圈凸块，固定座(3)的中心孔上设有与一圈凸块相匹配的凹槽；凸块的最大外径大于手柄调节螺杆(2)其他位置的外径。6.如权利要求1所述的一种压轮装置，其特征在于，所述的大压轮刀杆(6)与旋转轴承座(5)之间至少设有两个第一轴承(4)；大压轮(8)与大压轮轴(11)之间至少设有两个第二轴承(9)。7.一种应用如权利要求1
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6中任意一项所述压轮装置的灯箱切割机杆结构，其特征在于，所述的压轮装置固定在第一组件安装座(15)内，第一组件安装座(15)固定在气缸(13)的伸缩端上，气缸(13)的伸缩端上还固定有第二组件安装座(16)，气缸(13)固定在支架(14)上。8.如权利要求7所述的一种应用压轮装置的灯箱切割机杆结构，其特征在于，所述的气缸(13)的伸缩端上设有至少一个第一组件安装座(15)。9.如权利要求8所述的一种应用压轮装置的灯箱切割机杆结构，其特征在于，所述的气缸(13)的伸缩端上设有两个第一组件安装座(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种压轮装置，其特征在于，包括大压轮组件及大压轮刀杆组件，大压轮刀杆组件包括大压轮刀杆，大压轮刀杆的一端连接大压轮支架的一端，大压轮支架的另一端连接可以拆卸的大压轮组件，大压轮刀杆的另一端通过第一轴承与旋转轴承座连接，旋转轴承座与固定座连接；大压轮组件包括大压轮，大压轮的中心设有圆孔，圆孔的内壁通过第二轴承与大压轮轴连接，大压轮轴通过波子头螺栓固定在大压轮支架上。本实用新型的压轮装置根据不同压痕的大压轮组件，使用波子头螺丝直接卡在大压轮刀杆组件上，很容易拔插和更换，对要求需在同一框架内有不同的压痕需求，方便省时省力。方便省时省力。方便省时省力。
技术研发人员：胡永凯
受保护的技术使用者：上海信奥科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
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