一种新型消防水带卷曲工具的制作方法

1.本实用新型涉及消防水带收纳设备技术领域，具体为一种新型消防水带卷曲工具。


背景技术：

2.消防用的水带特点为长且重，在使用完成后需要将内部的残余剩水排出，重新卷曲收纳。
3.而传统的人工收纳效率低，无法实现完全的排水，而对于专用的卷曲收纳装置结构复杂，体积笨重，无法带到消防现场进行使用，在实际生活中，尤其施工现场或消防相关产业，在使用完消防水龙带后，因带内残留水量，水龙带自身缠绕及翻转原因，收取者需要靠近平铺地面的水龙带进行逐段整理，对消防水带的收取造成了极大的困难。
4.为此提供一种新型消防水带卷曲工具，以解决消防水带的便捷卷曲问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型消防水带卷曲工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型消防水带卷曲工具，包括卷曲机架，所述卷曲机架的下端设置有左右对称的一对底座，卷曲机架的上端竖直焊接有固定手柄，卷曲机架的后端中间转动插接有转动手柄，卷曲机架的前端中间设置有转盘，所述转盘的后端固定连接转动手柄，转盘的前端面设置有向前端平行延伸的一对左右对称的双杆卷轴，所述底座的内腔中设置有左右对称的一对导向柱，左右对称的一对所述导向柱的下端外壁均套接有联轴管，左右对称的一对所述联轴管的上端均设置有弹簧，联轴管的右侧设置有铰座，左右对称的一对所述铰座的另一侧分别转动连接有右压杆和左压杆，所述右压杆和左压杆之间留有间隙，右压杆的左侧设置有外径径小于右压杆外径的螺柱凸台，所述左压杆的外径与螺柱凸台相同，且左压杆的外壁设置有外螺纹，左压杆的外侧通过外螺纹螺纹转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外径与右压杆的外径相同，螺纹套管的左侧延伸至左压杆的外侧，螺纹套管延伸的长度等于右压杆和左压杆之间间隙宽度，螺纹套管与右压杆的左右两侧外壁均固定焊接有限位环。
8.优选的，所述导向柱竖直贯穿联轴管，所述联轴管滑动套接在导向柱的外壁，且联轴管的下端外壁设置有螺母。
9.优选的，所述弹簧套接在导向柱的上端外壁，且弹簧的一端抵在底座的上端内腔内壁，弹簧的另一端抵在联轴管的上端外壁。
10.优选的，所述铰座靠近联轴管的一侧插接在联轴管的右侧内腔，且铰座通过轴承转动安装在联轴管的内腔中。
11.优选的，所述右压杆和左压杆靠近铰座的一侧均设置有转杆，所述铰座与转杆相
对应的位置设置有套杆，所述转杆转动套接在套杆的内腔中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置摇杆状的卷杆和带有挤压作用的左右对称的一对底座，从而实现了现场卷曲的目的，且在卷曲过程中，利用底座的挤压实现充分的排水，便于消防现场的便捷操作和使用，同时提高了卷曲收纳的效率；
14.2.本实用新型通过设置转动式的对拆式压杆，从而实现压杆之间间隙的便捷开合，使得水带顺利的贯穿压杆的下方，前后对称安装的压杆和联轴管的配合，使得弹簧向下挤压压杆，使得压杆紧密压合在水带上，随着水带的卷曲转动，达到充分排水的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的底座结构示意图。
17.图中：1、卷曲机架；2、固定手柄；3、转动手柄；4、转盘；5、双杆卷轴；6、底座；7、导向柱；8、弹簧；9、联轴管；10、转杆；11、右压杆；12、左压杆；13、外螺纹；14、套杆；15、铰座；16、螺纹套管；17、螺柱凸台；18、限位环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种新型消防水带卷曲工具，包括卷曲机架1，卷曲机架1的下端设置有左右对称的一对底座6，卷曲机架1的上端竖直焊接有固定手柄2，卷曲机架1的后端中间转动插接有转动手柄3，卷曲机架1的前端中间设置有转盘4，转盘4的后端固定连接转动手柄3，转盘4的前端面设置有向前端平行延伸的一对左右对称的双杆卷轴5，通过挤压固定手柄2，达到固定卷曲机架1的目的，然后将水带的中间插接在双杆卷轴5，通过转动手柄3实现转动卷曲，提高了卷曲收纳的效率，同时便于在消防现场的便捷操作和使用。
21.底座6的内腔中设置有左右对称的一对导向柱7，左右对称的一对导向柱7的下端外壁均套接有联轴管9，左右对称的一对联轴管9的上端均设置有弹簧8，导向柱7竖直贯穿联轴管9，联轴管9滑动套接在导向柱7的外壁，且联轴管9的下端外壁设置有螺母，弹簧8套接在导向柱7的上端外壁，且弹簧8的一端抵在底座6的上端内腔内壁，弹簧8的另一端抵在联轴管9的上端外壁，利用导向柱7实现联轴管9的滑动安装，通过弹簧8实现对联轴管9的向下挤压。
22.联轴管9的右侧设置有铰座15，左右对称的一对铰座15的另一侧分别转动连接有右压杆11和左压杆12，铰座15靠近联轴管9的一侧插接在联轴管9的右侧内腔，且铰座15通过轴承转动安装在联轴管9的内腔中，右压杆11和左压杆12靠近铰座15的一侧均设置有转杆10，铰座15与转杆10相对应的位置设置有套杆14，转杆10转动套接在套杆14的内腔中，利用铰座15与联轴管9的配合，实现铰座15的转动安装，利用套杆14与转杆10的配合，实现右
压杆11和左压杆12的上下转动安装，通过右压杆11和左压杆12的上下转动，实现右压杆11和左压杆12之间间隙的便捷开合，实现水带便捷快速的位置贯穿安装。
23.右压杆11和左压杆12之间留有间隙，右压杆11的左侧设置有外径径小于右压杆11外径的螺柱凸台17，左压杆12的外径与螺柱凸台17相同，且左压杆12的外壁设置有外螺纹13，左压杆12的外侧通过外螺纹13螺纹转动连接有螺纹套管16，螺纹套管16的外径与右压杆11的外径相同，螺纹套管16的左侧延伸至左压杆12的外侧，螺纹套管16延伸的长度等于右压杆11和左压杆12之间间隙宽度，利用螺纹套管16的转动，使得螺纹套管16的另一端与螺柱凸台17螺纹连接，从而实现右压杆11和左压杆12的位置连接，达到进而实现右压杆11和左压杆12的位置固定，使得右压杆11和左压杆12平滑的压合在水带上，配合弹簧8的向下挤压，使得右压杆11和螺纹套管16对水带产生较大的挤压力，随着水带的卷曲转动，达到充分排水的目的。
24.螺纹套管16与右压杆11的左右两侧外壁均固定焊接有限位环18，利用限位环18限定水带的位置，防止水带在转动和拉扯过程中造成偏移，从而提高了卷曲的整齐度。
25.工作原理：首先利用导向柱7实现联轴管9的滑动安装，通过弹簧8实现对联轴管9的向下挤压，利用铰座15与联轴管9的配合，实现铰座15的转动安装，利用套杆14与转杆10的配合，实现右压杆11和左压杆12的上下转动安装，通过右压杆11和左压杆12的上下转动，实现右压杆11和左压杆12之间间隙的便捷开合，实现水带便捷快速的位置贯穿安装。
26.利用螺纹套管16的转动，使得螺纹套管16的另一端与螺柱凸台17螺纹连接，从而实现右压杆11和左压杆12的位置连接，达到进而实现右压杆11和左压杆12的位置固定，使得右压杆11和左压杆12平滑的压合在水带上，配合弹簧8的向下挤压，使得右压杆11和螺纹套管16对水带产生较大的挤压力，随着水带的卷曲转动，达到充分排水的目的，通过挤压固定手柄2，达到固定卷曲机架1的目的，然后将水带的中间插接在双杆卷轴5，通过转动手柄3实现转动卷曲，利用限位环18限定水带的位置，防止水带在转动和拉扯过程中造成偏移，从而提高了卷曲的整齐度，提高了卷曲收纳的效率，同时便于在消防现场的便捷操作和使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。