一种滚筒式高效毛毯压花结构的制作方法

1.本实用新型涉及毛毯压花装置技术领域，具体为一种滚筒式高效毛毯压花结构。


背景技术：

2.压花主要是在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
3.现有的压花结构在进行压花的过程中会产生毛毯碎屑，需要后期进行人工清理，降低了生产效率，同时人工清理会增加劳动强度的同时细小碎屑被人体吸入造成身体伤害，为此，我们提出一种滚筒式高效毛毯压花结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚筒式高效毛毯压花结构，具备能够自动清理压花过程中产生是毛毯碎屑，避免后期进行人工清理，提高生产效率的同时降低劳动强度，同时毛毯碎屑进行收集处理，避免人体吸入造成身体伤害的优点，解决了现有的压花结构在进行压花的过程中会产生毛毯碎屑，需要后期进行人工清理，降低了生产效率，同时人工清理会增加劳动强度的同时细小碎屑被人体吸入造成身体伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式高效毛毯压花结构，包括操作箱、压花辊和导向板，所述操作箱内部通过压花转轴安装有压花辊，所述压花转轴末端安装有传动齿轮，所述操作箱内部一侧安装有导向板，所述操作箱内部顶端一侧安装有套管，所述套管内部安装有弹簧，所述弹簧末端安装有伸缩杆，且伸缩杆末端通过压紧转轴安装有压紧滚筒，所述操作箱内部顶端背离压紧滚筒的一侧安装有滑环，所述滑环内表面插接有丝杠，所述丝杠底端安装有压紧板，所述压紧板内侧安装有刮板，所述丝杠顶端安装有手轮，所述操作箱内部顶端位于刮板上方位置处安装有风机，所述风机输入端安装有进风管，且进风管末端安装有进风罩。
6.优选的，所述操作箱底端安装有支腿，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿分设于操作箱底端四个角位置处。
7.优选的，所述压花辊共设有两个，且两个所述压花辊均通过压花转轴对称安装于操作箱内部靠近顶端和底端两侧位置处，两个所述压花转轴末端均安装有传动齿轮。
8.优选的，所述导向板共设有两个，且两个所述导向板对称安装于操作箱内部两侧位置处。
9.优选的，所述套管共设有两个，且两个所述套管对称安装于操作箱内部底端靠近前表面和后表面位置处，两个所述套管内部均安装有弹簧，两个所述弹簧末端均安装有伸缩杆。
10.优选的，所述风机输出端安装有出风管，且出风管末端安装有过滤箱，所述过滤箱顶端安装有出风罩。
11.优选的，所述操作箱后表面安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有分驱齿
轮，且分驱齿轮和传动齿轮相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置刮板，达到了能够自动清理压花过程中产生是毛毯碎屑，避免后期进行人工清理，提高生产效率的同时降低劳动强度的效果，转动手轮使压板下降和经过压花后的毛毯接触，刮板对毛毯表面的碎屑进行刮除。
14.2、本实用新型通过设置风机和过滤箱，达到了将压花产生的碎屑进行收集处理，避免人体吸入造成身体伤害的效果，风机工作将刮板刮除的毛毯碎屑通过进风罩排入到过滤箱中进行收集处理。
15.3、本实用新型通过设置压紧滚轮、压板和导向板，达到了使毛毯在压花的过程中不跑偏，造成压花错位，降低压花的品质的效果，压紧滚筒在弹簧的作用下压紧毛毯，压板和毛毯接触使毛毯平整平铺在导向板上。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型导向板侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型风机局部主视结构示意图。
20.图中：1、操作箱；2、压花辊；3、风机；4、手轮；5、滑环；6、丝杠；7、压紧板；8、刮板；9、压花转轴；10、支腿；11、导向板；12、压紧滚筒；13、转动电机；14、传动齿轮；15、分驱齿轮；16、套管；17、弹簧；18、伸缩杆；19、压紧转轴；20、出风罩；21、出风管；22、进风罩；23、进风管；24、过滤箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种滚筒式高效毛毯压花结构技术方案：一种滚筒式高效毛毯压花结构，包括操作箱1、压花辊2和导向板11，操作箱1底端安装有支腿10，支腿10共设有四个，且四个支腿10分设于操作箱1底端四个角位置处，操作箱1内部通过压花转轴9安装有压花辊2，压花辊2起到柜毛毯的压花作用，压花辊2共设有两个，且两个压花辊2均通过压花转轴9对称安装于操作箱1内部靠近顶端和底端两侧位置处，两个压花转轴9末端均安装有传动齿轮14，压花转轴9末端安装有传动齿轮14，操作箱1内部一侧安装有导向板11，导向板11共设有两个，且两个导向板11对称安装于操作箱1内部两侧位置处，导向板11的设置能够防止毛毯跑偏，造成压花错位，降低毛毯品质。
23.操作箱1内部顶端一侧安装有套管16，套管16内部安装有弹簧17，弹簧17末端安装有伸缩杆18，且伸缩杆18末端通过压紧转轴19安装有压紧滚筒12，操作箱1内部顶端背离压紧滚筒12的一侧安装有滑环5，滑环5内表面插接有丝杠6，丝杠6底端安装有压紧板7，压紧板7内侧安装有刮板8，丝杠6顶端安装有手轮4，操作箱1内部顶端位于刮板8上方位置处安
装有风机3，风机3输入端安装有进风管23，且进风管23末端安装有进风罩22，操作箱1后表面安装有转动电机13，转动电机13输出端安装有分驱齿轮15，且分驱齿轮15和传动齿轮14相啮合，转动电机13带动两个压花辊2转动对毛毯进行压花工作。
24.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种滚筒式高效毛毯压花结构技术方案：一种滚筒式高效毛毯压花结构，包括操作箱1、压花辊2和导向板11，操作箱1内部通过压花转轴9安装有压花辊2，压花转轴9末端安装有传动齿轮14，操作箱1内部一侧安装有导向板11，操作箱1内部顶端一侧安装有套管16，套管16内部安装有弹簧17，弹簧17末端安装有伸缩杆18，套管16共设有两个，且两个套管16对称安装于操作箱1内部底端靠近前表面和后表面位置处，两个套管16内部均安装有弹簧17，两个弹簧17末端均安装有伸缩杆18，压紧滚筒12在弹簧17的弹性作用下能够压紧毛毯，避免跑偏，且伸缩杆18末端通过压紧转轴19安装有压紧滚筒12。
25.操作箱1内部顶端背离压紧滚筒12的一侧安装有滑环5，滑环5内表面插接有丝杠6，丝杠6底端安装有压紧板7，压紧板7通过转动轴安装于丝杠6底端，压紧板7内侧安装有刮板8，丝杠6顶端安装有手轮4，操作箱1内部顶端位于刮板8上方位置处安装有风机3，风机3输入端安装有进风管23，且进风管23末端安装有进风罩22，风机3输出端安装有出风管21，且出风管21末端安装有过滤箱24，过滤箱24能够将毛毯压花碎屑进行收集处理，过滤箱24顶端安装有出风罩20。
26.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，压紧滚筒12在弹簧17的弹性作用下和毛毯接触并压紧，转动电机13工作带动压花辊2转动对毛毯进行压花，转动手轮4使压紧板7和毛毯接触并压平，刮板8对经过压花后的毛毯表面的碎屑进行刮除，风机3工作将刮除的碎屑通过进风罩22排入到过滤箱24内部，至此，本实用新型工作流程完成。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。