一种薄型化二道活塞气环结构的制作方法

技术特征：
1.一种薄型化二道活塞气环结构，其特征在于：包括有钢质材料的活塞环本体(1)，所述活塞环本体(1)的外圆周面为锥面(2)，所述锥面(2)的上端部与上端面之间设有倒角(3)，所述锥面(2)的底端部设有一珩磨平台(4)，所述珩磨平台(4)的底端部与下端面之间设有一切台(5)，所述活塞环本体(1)的内侧面底端部设有内倒角(6)。2.根据权利要求1所述的薄型化二道活塞气环结构，其特征在于：所述的活塞环本体(1)采用钢质材料，其材料为硅铬钢、碳素钢、17铬高合金不锈钢、13铬高合金不锈钢中的一种。3.根据权利要求1所述的薄型化二道活塞气环结构，其特征在于：所述的活塞环本体(1)的环高为0.8
‑
2.5mm。4.根据权利要求1所述的薄型化二道活塞气环结构，其特征在于：所述的活塞环本体(1)的表面进行镀铬、氮化、陶瓷镀层、crn涂层、dlc涂层中的一种或组合，其镀层或涂层厚度3um
‑
10um。5.根据权利要求1所述的薄型化二道活塞气环结构，其特征在于：所述锥面(2)与活塞环轴向方向的夹角为1
°
30
′
～3
°
30
′
。6.根据权利要求1所述的薄型化二道活塞气环结构，其特征在于：所述锥面(2)的上端部与上端面之间的倒角(3)为宽度方向小尺寸，深度方向大尺寸，其倒角面与活塞环本体上端面之间的夹角为20
‑
30
°
。7.根据权利要求1所述的薄型化二道活塞气环结构，其特征在于：所述的切台(5)为鼻形切台，鼻形切台的深度为0.3
‑
0.5mm，鼻形切台的外台的高度为0.2
‑
0.3mm，鼻形切台的鼻形角度为12
°‑
18
°
。8.根据权利要求1所述的薄型化二道活塞气环结构，其特征在于：所述的内倒角(6)的宽度为0.2～0.4mm，内倒角高度为0.2～0.4mm。

技术总结
本实用新型公开了一种薄型化二道活塞气环结构，包括有钢质材料的活塞环本体，所述活塞环本体的外圆周面为锥面，所述锥面的上端部与上端面之间设有倒角，所述锥面的底端部设有一珩磨平台，所述珩磨平台的底端部与下端面之间设有一切台，所述活塞环本体的内侧面底端部设有内倒角。本实用新型结构设计合理，不仅优化了活塞环结构，而且提高了活塞环的性能，对改善发动机的机油耗，提升活塞环的抗疲劳性能以及降低加工过程中的不良，有显著效果，实用性强，实现了活塞环的轻量化、薄形化的应用。薄形化的应用。薄形化的应用。


技术研发人员：王星 程伟胜 殷小飞 金鹏
受保护的技术使用者：安庆帝伯格茨活塞环有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/2