热水器、热水器控制方法及计算机可读存储介质与流程

1.本技术涉及水处理技术领域，尤其涉及一种热水器、热水器控制方法及计算机可读存储介质。


背景技术：

2.现有的热水器在使用时，在开启出水阀门的瞬间就会有水从出水管中流出。然而由于此时热水器中的加热设备还未完全达到换热温度，因此使得经由进水管输送到加热装置中的冷水尚未被加热就流入了出水管。从而导致热水器在最初使用时，开始的一段时间内出水管中流出的都是冷水。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种热水器、热水器控制方法及计算机可读存储介质，以解决现有技术中的一个或多个技术问题。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种热水器，包括：
5.加热装置，与进水管和出水管连通；
6.旁通管，设置在进水管和出水管之间，且与进水管和出水管连通，旁通管与出水管的连接处设置有第一阀门；
7.控制装置，与第一阀门、进水管上的流量检测装置以及出水管上的温度检测装置电连接，用于根据流量检测装置和温度检测装置的检测结果，控制第一阀门动作。
8.在一种实施方式中，旁通管上设置有驱动装置，驱动装置与控制装置电连接，驱动装置用于控制旁通管中的水的流向。
9.第二方面，本技术实施例提供了一种热水器控制方法，应用于第一方面的热水器，包括：
10.在热水器的出水阀门被开启的情况下，控制装置根据进水管上的流量检测装置的检测结果，控制加热装置启动，以及控制旁通管上的第一阀门由第一开启状态切换为第二开启状态；
11.控制装置根据温度检测装置对出水管中的水温检测结果，判断水温是否达到阈值温度；
12.在水温达到阈值温度的情况下，控制装置控制第一阀门由第二开启状态切换回第一开启状态；
13.其中，第一开启状态为第一阀门使出水管中的水经由出水阀门流出热水器，第二开启状态为第一阀门使出水管中的水经由旁通管回流至进水管。
14.在一种实施方式中，控制旁通管上的第一阀门由第一开启状态切换为第二开启状态之后，还包括：
15.控制装置控制旁通管上的驱动装置启动，以使驱动装置将从出水管中的水经由旁通管输送至进水管中。
16.在一种实施方式中，热水器控制方法还包括：
17.在水温达到阈值温度的情况下，控制装置控制驱动装置关闭。
18.在一种实施方式中，热水器控制方法还包括：
19.在出水阀门被关闭的情况下，控制装置控制加热装置关闭，控制第一阀门由第一开启状态切换为第二开启状态，以及控制旁通管上的驱动装置启动。
20.在一种实施方式中，热水器控制方法还包括：
21.控制装置在检测到出水阀门的关闭时间超过阈值时间的情况下，控制驱动装置关闭。
22.第三方面，本技术实施例提供了一种热水器控制装置，包括：
23.第一控制模块，用于在热水器的出水阀门被开启的情况下，控制装置根据进水管上的流量检测装置的检测结果，控制加热装置启动，以及控制旁通管上的第一阀门由第一开启状态切换为第二开启状态；
24.判断模块，用于控制装置根据温度检测装置对出水管中的水温检测结果，判断水温是否达到阈值温度；
25.第二控制模块，用于在水温达到阈值温度的情况下，控制装置控制第一阀门由第二开启状态切换回第一开启状态；
26.其中，第一开启状态为第一阀门使出水管中的水经由出水阀门流出热水器，第二开启状态为第一阀门使出水管中的水经由旁通管回流至进水管。
27.第四方面，本技术实施例提供了一种控制装置，包括：至少一个处理器；以及与至少一个处理器通信连接的存储器；其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的指令，以使至少一个处理器能够执行上述热水器控制方法。
28.第五方面，本技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储计算机指令，当计算机指令在计算机上运行时，上述各方面任一种实施方式中的方法可以被执行。
29.本实施例通过控制装置对第一阀门的智能控制，可以实现在热水器被开启时，出水管中流出的水能够经由旁通管回流至加热装置再次加热，直至出水管中的水达到阈值温度后再使其自动流出热水器，从而可以保证热水器中最初流出的即为热水。
30.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
31.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
32.图1示出根据本技术实施例的热水器的结构图。
33.图2示出根据本技术实施例的热水器控制方法的流程图。
34.图3示出根据本技术另一实施例的热水器控制方法的流程图。
35.图4示出根据本技术另一实施例的热水器控制方法的流程图。
36.图5示出根据本技术另一实施例的热水器控制方法的流程图。
37.图6示出根据本技术另一实施例的热水器控制方法的流程图。
38.图7示出根据本技术实施例的热水器控制装置的结构框图。
39.图8示出根据本技术实施例的控制装置的结构示意图。
40.附图标记说明：
41.10-加热装置；
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20-旁通管；
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30-控制装置；
42.40-进水管；
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50-出水管；
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21-第一阀门；
43.60-流量检测装置；
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70-温度检测装置；
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80-驱动装置。
具体实施方式
44.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
45.图1示出根据本技术实施例的热水器的结构图。如图1所示，该热水器包括：加热装置10、旁通管20和控制装置30。
46.加热装置10的进水口与进水管40连通，加热装置10的出水口与出水管50连通。加热装置10用于对进水管40中流入的水进行加热，并将加热后的水输送至出水管50中。加热装置10的结构可以根据热水器的类型进行选择和调整，在此不做具体限定。加热装置10可以选择直接对进水管40中流入的水进行加热的装置，也可以选择通过换热的方式对进水管40中流入的水进行加热的装置。例如，当热水器采用燃气热水器或壁挂炉时，加热装置10可以包括换热器和燃烧器。
47.旁通管20设置在进水管40和出水管50之间，且与进水管40和出水管50连通。旁通管20与出水管50的连接处设置有第一阀门21。第一阀门21的结构可以根据需要进行选择和调整，在此不做具体限定。第一阀门21至少具有第一开启状态和第二开启状态，且第一开启状态和第二开启状态可以切换。
48.第一阀门21的第一开启状态为：第一阀门21将出水管50与热水器的出水阀门连通，将出水管50与旁通管20不连通，从而使得出水管50中的水能够经由第一阀门21和出水阀门流出热水器供用户使用，而不会流入到旁通管20中。
49.第一阀门21的第二开启状态为：第一阀门21将出水管50和旁通管20连通，将出水管50和热水器的出水阀门不连通，从而使得出水管50中的水能够经由第一阀门21流入旁通管20中，并经由旁通管20流回至进水管40中，而不会从热水器的出水口流出热水器。
50.进水管40上设置有流量检测装置60，流量检测装置60用于检测进水管40中的水流量。出水管50上设置有温度检测装置70，温度检测装置70用于检测出水管50中的水的温度。
51.需要说明的是，流量检测装置60可以采用现有技术中的任意装置，能够实现水流量的检测即可。例如，流量检测装置60可以采用流量传感器。温度检测装置70可以采用现有技术中的任意装置，能够实现水温检测即可。例如，温度检测装置70可以采用温度传感器或热电偶。
52.控制装置30与第一阀门21、流量检测装置60以及温度检测装置70电连接。控制装置30用于根据流量检测装置60和温度检测装置70的检测结果，控制第一阀门21动作。控制
装置30能够接收流量检测装置60发送的进水管40中的流量检测结果。控制装置30还能够接收温度检测装置70发送的出水管50中的水温检测结果。控制装置30控制第一阀门21动作可以包括控制阀门的不同端口与不同的管路进行连通或阻断。
53.在一种实施方式中，旁通管20上设置有驱动装置80。驱动装置80与控制装置30电连接，驱动装置80用于控制旁通管20中的水的流向。驱动装置80可以采用现有技术中的任意装置，能够实现对水的流向进行控制即可。
54.在一个示例中，驱动装置80可以为水泵。
55.本实施例的热水器在工作时，根据控制装置30对第一阀门21的控制，可以实现将加热装置10加热后的水经由出水管50和出水阀门后从流出热水器。还可以实现将加热装置10加热后的水经由出水管50流入旁通管20中，并经由旁通管20和进水管40回流至加热装置10中进行再次加热，从而提高出水管50中的水的温度，保证出水管50中的水被预热后再流出热水器，使得热水器初次流出的即为热水。
56.图2示出根据本技术实施例的热水器控制方法的流程图。如图2所示，该热水器控制方法包括：
57.s100：在热水器的出水阀门被开启的情况下，控制装置根据进水管上的流量检测装置的检测结果，控制加热装置启动，以及控制旁通管上的第一阀门由第一开启状态切换为第二开启状态。
58.其中，第一开启状态为第一阀门使出水管中的水经由出水阀门流出热水器，第二开启状态为第一阀门使出水管中的水经由旁通管回流至进水管。
59.出水阀门可以理解用户在使用热水器时，控制热水器的花洒出水的阀门。热水器的出水阀门被开启可以理解为热水器的出水阀门在开启的过程中，也可以理解为热水器的出水阀门被完全开启的瞬间。
60.流量检测装置的检测结果可以理解为，流量检测装置检测到进水管中有水流入，且水流到达到了加热装置启动所需的预设水流量。控制加热装置启动可以理解为控制加热装置进行预热并对进水管中流入的水进行加热。
61.在一个示例中，第一阀门默认的开启状态为第一开启状态。
62.在一个示例中，流量检测装置可以在检测到水流量达到预设水流量的情况下，向控制装置发送检测结果，以使控制装置在接收到检测结果后，控制加热装置启动，以及控制第一阀门切换开启状态。
63.在另一个示例中，控制装置实时或定时获取流量检测装置的检测结果，在判断流量检测结果为进水管中的水流量达到预设水流量时，控制加热装置启动，以及控制第一阀门切换开启状态。
64.s200：控制装置根据温度检测装置对出水管中的水温检测结果，判断水温是否达到阈值温度。
65.阈值温度可以理解为出水管中的水温达到用户舒适使用需求的水温。例如，阈值温度可以为35度-55度。阈值温度可以小于等于加热装置的预设加热温度。
66.控制装置可以控制温度检测装置实时或定时的对出水管中的水温进行检测。
67.s300：在水温达到阈值温度的情况下，控制装置控制第一阀门由第二开启状态切换回第一开启状态。
68.本实施例通过控制装置对第一阀门的智能控制，可以实现在热水器被开启时，出水管中流出的水能够经由旁通管回流至加热装置再次加热，直至出水管中的水达到阈值温度后再使其自动流出热水器，从而可以保证热水器中最初流出的即为热水。
69.在一种实施方式中，如图3所示，控制旁通管上的第一阀门由第一开启状态切换为第二开启状态之后，还包括：
70.s400：控制装置控制旁通管上的驱动装置启动，以使驱动装置将从出水管中的水经由旁通管输送至进水管中。
71.在本实施例中，通过驱动装置可以为旁通管中的水提供动力，使出水管中的水能够顺利流入旁通管中，并经由旁通管回流至加热装置中进行再次加热。
72.在一种实施方式中，如图4所示，热水器控制方法还包括：
73.s500：在水温达到阈值温度的情况下，控制装置控制驱动装置关闭。
74.在一种实施方式中，如图5所示，热水器控制方法还包括：
75.s600：在出水阀门被关闭的情况下，控制装置控制加热装置关闭，控制第一阀门由第一开启状态切换为第二开启状态，以及控制旁通管上的驱动装置启动。
76.在本实施例中，通过驱动装置可以实现在进水管和出水阀门关闭时，出水管、进水管以及加热装置中存留的水仍能够在热水器中进行循环流动。从而保证出水阀门再次开启时，出水管中可以直接流出热水。
77.在一种实施方式中，如图6所示，热水器控制方法还包括：
78.s700：控制装置在检测到出水阀门的关闭时间超过阈值时间的情况下，控制驱动装置关闭。
79.关闭时间可以根据需要进行选择和调整，通过关闭时间可以判断用户是否会在短时间内再次开启热水器。若关闭时间超出阈值时间，说明用户短时间内无使用需求，此时为了节能可以使驱动装置停止工作，使热水器中存留的水不再经由出水管、旁通管、进水管以及加热装置进行循环加热。
80.图7示出根据本技术实施例的热水器控制装置的结构图。如图7所示，该热水器控制装置包括：
81.第一控制模块10，用于在热水器的出水阀门被开启的情况下，控制装置根据进水管上的流量检测装置的检测结果，控制加热装置启动，以及控制旁通管上的第一阀门由第一开启状态切换为第二开启状态；
82.判断模块20，用于控制装置根据温度检测装置对出水管中的水温检测结果，判断水温是否达到阈值温度；
83.第二控制模块30，用于在水温达到阈值温度的情况下，控制装置控制第一阀门由第二开启状态切换回第一开启状态；
84.其中，第一开启状态为第一阀门使出水管中的水经由出水阀门流出热水器，第二开启状态为第一阀门使出水管中的水经由旁通管回流至进水管。
85.在一种实施方式中，热水器控制装置还包括：
86.第三控制模块，用于控制装置控制旁通管上的驱动装置启动，以使驱动装置将从出水管中的水经由旁通管输送至进水管中。
87.在一种实施方式中，热水器控制装置还包括：
88.第四控制模块，用于在水温达到阈值温度的情况下，控制装置控制驱动装置关闭。
89.在一种实施方式中，热水器控制装置还包括：
90.第五控制模块，用于在出水阀门被关闭的情况下，控制装置控制加热装置关闭，控制第一阀门由第一开启状态切换为第二开启状态，以及控制旁通管上的驱动装置启动。
91.在一种实施方式中，热水器控制装置还包括：
92.第六控制模块，用于控制装置在检测到出水阀门的关闭时间超过阈值时间的情况下，控制驱动装置关闭。
93.需要说明的是，第一控制模块10、第二控制模块30、第三控制模块、第四控制模块、第五控制模块和第六控制模块可以为同一个模块。
94.本技术实施例各装置中的各模块的功能可以参见上述方法中的对应描述，在此不再赘述。
95.图8示出根据本技术实施例的控制装置的结构框图。如图8所示，该控制装置包括：存储器910和处理器920，存储器910内存储有可在处理器920上运行的计算机程序。所述处理器920执行所述计算机程序时实现上述实施例中的水温控制方法。所述存储器910和处理器920的数量可以为一个或多个。
96.该控制装置还包括：
97.通信接口930，用于与外界设备进行通信，进行水温控制数据传输。
98.存储器910可能包含高速ram存储器，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。
99.如果存储器910、处理器920和通信接口930独立实现，则存储器910、处理器920和通信接口930可以通过总线相互连接并完成相互间的通信。所述总线可以是工业标准体系结构(isa，industry standard architecture)总线、外部设备互连(pci，peripheral component interconnect)总线或扩展工业标准体系结构(eisa，extended industry standard architecture)总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图8中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
100.可选的，在具体实现上，如果存储器910、处理器920及通信接口930集成在一块芯片上，则存储器910、处理器920及通信接口930可以通过内部接口完成相互间的通信。
101.本技术实施例提供了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述实施例中任一所述方法。
102.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
103.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
104.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
105.在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
106.应当理解，本技术的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
107.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
108.此外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读存储介质中。所述存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
109.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。