一种液氨过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及液氨过滤技术领域，尤其是涉及一种液氨过滤装置。


背景技术：

2.液氨，又称为无水氨，呈无色液体状，有强烈刺激性气味，氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子nh4 、氢氧根离子oh
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，呈碱性的碱性溶液，液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存，液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高；
3.目前市场上的液氨过滤装置由于其结构的单一化，去除杂质和油污的过滤效果一般，因此液氨中仍具有一定的杂质和油污，给生产带来了极大的不便，提高了生产成本，同时，由于活性炭板安装于氨水存放箱的内部，从而不利于对活性炭板进行更换，为此，我们提出一种液氨过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有高效过滤、安装便捷、方便更换、降低生产成本、实用性强、便于推广使用的一种液氨过滤装置，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液氨过滤装置，包括储存罐和活性炭板，所述储存罐顶部设置有上盖，所述上盖顶部设置有进液管，所述储存罐底部设置有支腿，所述支腿内侧设置有排液管，所述排液管一侧设置有节水阀，所述储存罐内部设置有活性炭板；
6.所述活性炭板两端设置有加强框，所述加强框内侧设置有缓冲板，所述缓冲板内侧端面设置有弹簧，所述弹簧一端设置有压板，所述压板内侧设置有垫块，所述垫块一侧设置有磁吸块，所述磁吸块一侧设置有卡块。
7.本实用新型进一步设置为：所述支腿与储存罐之间固定连接，且所述支腿共设置有三组呈中心对称分布。
8.通过采用上述技术方案，通过三组支腿设置可以提高该装置放置时的稳定性，防止发生倾倒以提高该装置使用的安全性。
9.本实用新型进一步设置为：所述活性炭板共设置有三组，所述活性炭板通过加强框紧贴在储存罐内壁，且所述活性炭板之间相互平行安装。
10.通过采用上述技术方案，通过储存罐将液氨进行收集，通过多组活性炭板设计吸附液氨散发出的氨气，同时对液氨中存在的杂质进行吸附滤除，提高液氨的品质。
11.本实用新型进一步设置为：所述加强框与磁吸块之间设置有垫块，且所述垫块采用橡胶材质。
12.通过采用上述技术方案，通过垫块设计可以有效的减小活性炭板在安装过程中受到的冲击力，防止发生刚性碰撞，对冲击力进行吸收，延长活性炭板的使用寿命。
13.本实用新型进一步设置为：所述弹簧一端与缓冲板固定连接，所述弹簧另一端与压板固定连接。
14.通过采用上述技术方案，使得活性炭板在竖直方向上受到的冲击力得到缓冲，以提高该装置的整体实用性能。
15.本实用新型进一步设置为：所述磁吸块与卡块之间通过磁吸卡接。
16.通过采用上述技术方案，通过采用磁吸的方式进行扣合便于活性炭板进行定位安装，提高了该装置装配的便捷性。
17.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.1.本一种液氨过滤装置，在结构上，通过加强框紧贴在储存罐内壁，通过缓冲板与压板对活性炭板进行装配，多组活性炭板设计吸附液氨散发出的氨气，同时对液氨中存在的杂质进行吸附滤除，提高液氨的品质，通过采用磁吸的方式进行扣合便于活性炭板进行定位安装，提高了该装置装配的便捷性；
19.2.在结构上，通过垫块对磁吸块进行辅助定位，垫块设计可以有效的减小活性炭板受到的冲击力，防止发生刚性碰撞，在竖直方向上，进一步通过弹簧对冲击力进行吸收，使得活性炭板在竖直方向上受到的冲击力得到缓冲，以提高该装置的整体实用性能，提高活性炭板的吸附效果，而且结构简单，实用性强。
附图说明
20.图1是本实用新型一种液氨过滤装置的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型一种液氨过滤装置的内部结构示意图；
22.图3是本实用新型一种液氨过滤装置的a处放大结构示意图。
23.图中，1、储存罐；2、上盖；3、进液管；4、支腿；5、节水阀；6、排液管；7、活性炭板；8、加强框；9、垫块；10、缓冲板；11、弹簧；12、压板；13、磁吸块；14、卡块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种液氨过滤装置，包括储存罐1和活性炭板7，储存罐1顶部设置有上盖2，上盖2顶部设置有进液管3，储存罐1底部设置有支腿4，储存罐1内部设置有活性炭板7；
27.在本实施例中，在使用过程中，外部设备通过管道连接与进液口相接，向储存罐1中输送待过滤液氨，上盖2可以将该装置进行密封处理，防止在输送过程中导致液氨挥发，通过三组支腿4设置可以提高该装置放置时的稳定性，防止发生倾倒以提高该装置使用的
安全性，液氨通过进液管3流入储存罐1中，通过活性炭板7对液氨进行过滤处理，加强框8紧贴在储存罐1内壁，通过缓冲板10与压板12对活性炭板7进行装配，在实际应用中，也可根据实际需要更改加强框8与活性炭板7的布置方式，在这里不做具体限定。
28.如图2和图3所示，支腿4内侧设置有排液管6，排液管6一侧设置有节水阀5，储存罐1内部设置有活性炭板7，活性炭板7两端设置有加强框8，加强框8内侧设置有缓冲板10，缓冲板10内侧端面设置有弹簧11，弹簧11一端设置有压板12，压板12内侧设置有垫块9，垫块9一侧设置有磁吸块13，磁吸块13一侧设置有卡块14；
29.在本实施例中，在使用过程中，多组活性炭板7设计吸附液氨散发出的氨气，同时对液氨中存在的杂质进行吸附滤除，提高液氨的品质，活性炭板7两端紧固有卡块14，通过采用卡块14与磁吸块13的磁吸方式进行扣合，便于活性炭板7进行定位安装，提高了该装置装配的便捷性，通过垫块9对磁吸块13进行辅助定位，垫块9设计可以有效的减小活性炭板7受到的冲击力，防止发生刚性碰撞，在竖直方向上，缓冲板10与压板12通过弹簧11对冲击力进行吸收，使得活性炭板7在竖直方向上受到的冲击力得到缓冲，以提高该装置的整体实用性能，提高活性炭板7的吸附效果，过滤后的液氨可通过排液管6流出，通过节水阀5防止液氨的流量大小，便于进行控制。
30.参照图1，支腿4与储存罐1之间固定连接，且支腿4共设置有三组呈中心对称分布，通过三组支腿4设置可以提高该装置放置时的稳定性，防止发生倾倒以提高该装置使用的安全性。
31.参照图2，活性炭板7共设置有三组，活性炭板7通过加强框8紧贴在储存罐1内壁，且活性炭板7之间相互平行安装，通过储存罐1将液氨进行收集，通过多组活性炭板7设计吸附液氨散发出的氨气，同时对液氨中存在的杂质进行吸附滤除，提高液氨的品质。
32.参照图3，加强框8与磁吸块13之间设置有垫块9，且垫块9采用橡胶材质，通过垫块9设计可以有效的减小活性炭板7在安装过程中受到的冲击力，防止发生刚性碰撞，对冲击力进行吸收，延长活性炭板7的使用寿命。
33.参照图3，弹簧11一端与缓冲板10固定连接，弹簧11另一端与压板12固定连接，使得活性炭板7在竖直方向上受到的冲击力得到缓冲，以提高该装置的整体实用性能。
34.参照图3，磁吸块13与卡块14之间通过磁吸卡接，通过采用磁吸的方式进行扣合便于活性炭板7进行定位安装，提高了该装置装配的便捷性。
35.本实施例的实施原理为：
36.本实用新型一种液氨过滤装置，在使用过程中，外部设备通过管道连接与进液口相接，向储存罐1中输送待过滤液氨，上盖2可以将该装置进行密封处理，防止在输送过程中导致液氨挥发，通过三组支腿4设置可以提高该装置放置时的稳定性，防止发生倾倒以提高该装置使用的安全性，液氨通过进液管3流入储存罐1中，通过活性炭板7对液氨进行过滤处理，加强框8紧贴在储存罐1内壁，通过缓冲板10与压板12对活性炭板7进行装配，多组活性炭板7设计吸附液氨散发出的氨气，同时对液氨中存在的杂质进行吸附滤除，提高液氨的品质，活性炭板7两端紧固有卡块14，通过采用卡块14与磁吸块13的磁吸方式进行扣合，便于活性炭板7进行定位安装，提高了该装置装配的便捷性，通过垫块9对磁吸块13进行辅助定位，垫块9设计可以有效的减小活性炭板7受到的冲击力，防止发生刚性碰撞，在竖直方向上，缓冲板10与压板12通过弹簧11对冲击力进行吸收，使得活性炭板7在竖直方向上受到的
冲击力得到缓冲，以提高该装置的整体实用性能，提高活性炭板7的吸附效果，过滤后的液氨可通过排液管6流出，通过节水阀5防止液氨的流量大小，便于进行控制，以解决现有技术中存在的技术问题。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。