一种防油污刺绣面料的制作方法

1.本发明属于胶带加工技术领域，特别涉及一种防油污刺绣面料。


背景技术：

2.刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称，刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种。就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物。它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术；刺绣面料是指将针线在面料上绣制的各种装饰图案；
3.而现有的刺绣面料存在一定的弊端，传统的带有刺绣面料制备的衣服，在人们日常穿着时不小心粘上各种污渍，例如酱油、油渍等，在粘上是由于刺绣使得面料难以清洗，同时清洗的费用高，给使用者带来经济损失，给使用带来不便，为此，我们提出一种防油污刺绣面料。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种防油污刺绣面料，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种防油污刺绣面料，该防油污刺绣面料由面料基体、刺绣层和防油污层组成，其中防油污层原料由以下质量份数的各组份组成：全氟烷基乙基丙烯酸酯1-5份、助溶剂3-5份、聚乙二醇2-5份、香精1-5份、碳酸钠5-9份、乙醇25-30份、分散剂1-5份、水性硅油2-3份、去离子水20-40份。
7.优选的，防油污刺绣面料包括以下几个步骤：
8.步骤一、制得面料基体，先将化学纤维、氨纶和真丝纤维进行挤压成型，而后抽丝，抽丝将纱线相互交叉纺织，而后进行浸扎，恒温定型后，烘干取出备用，得到面料基体；
9.步骤二、制备刺绣层，将得到面料基体通过电脑打印，而后按照需要的图案进行相应部位印色，在将其图案和图标将通过电脑喷涂进行3d打印；得到刺绣图案层的面料基体；
10.步骤三、制备防油污层，将防油污的原料按照重量组份进行称取，而后将全氟烷基乙基丙烯酸酯、乳化剂进行混合搅拌，时长为450-800转/分钟，搅拌10-15min，再将助溶剂加入搅拌，时长为10-20min，静置一段时间，降低温度至30-40℃，加入聚乙二醇、香精、碳酸钠再次搅拌，得到混合物a,其次将乙醇、分散剂采用超声分散，得到混合物b；最后混合物a与混合物b进行搅拌，在加入水性硅油搅拌，而后静置，得到防油污层；
11.步骤四、在将步骤二中的得到刺绣图案层的面料基体放入步骤三中的防油污层中进行浸泡，浸泡时长20-24h，而后取出烘干，再进行恒温定型，最终完成防油污刺绣面料的制备，最终得到防油污刺绣面料；
12.优选的，步骤四中烘干温度设置在45-55℃，恒温定型的温度控制在100-120℃之间。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种防油污刺绣面料，通过在刺绣面料放入防油污剂中进行浸泡，使得刺绣面料具有防油污的效果，同时添加的防油污层，有效的杜绝了刺绣面料在使用时受到污染难以清洗的情况，大大的提高了刺绣面料制成衣服的使用寿命，降低了使用者的经济损失，操作方便，具有良好的使用前景。
具体实施方式
14.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
15.实施例
16.一种防油污刺绣面料，该防油污刺绣面料由面料基体、刺绣层和防油污层组成，其中防油污层原料由以下质量份数的各组份组成：全氟烷基乙基丙烯酸酯2份、助溶剂4份、聚乙二醇2份、香精5份、碳酸钠5份、乙醇25份、分散剂3份、水性硅油2份、去离子水30份，防油污刺绣面料包括以下几个步骤：步骤一、制得面料基体，先将化学纤维、氨纶和真丝纤维进行挤压成型，而后抽丝，抽丝将纱线相互交叉纺织，而后进行浸扎，恒温定型后，烘干取出备用，得到面料基体；步骤二、制备刺绣层，将得到面料基体通过电脑打印，而后按照需要的图案进行相应部位印色，在将其图案和图标将通过电脑喷涂进行3d打印；得到刺绣图案层的面料基体；步骤三、制备防油污层，将防油污的原料按照重量组份进行称取，而后将全氟烷基乙基丙烯酸酯、乳化剂进行混合搅拌，时长为450-800转/分钟，搅拌10-15min，再将助溶剂加入搅拌，时长为10-20min，静置一段时间，降低温度至30-40℃，加入聚乙二醇、香精、碳酸钠再次搅拌，得到混合物a,其次将乙醇、分散剂采用超声分散，得到混合物b；最后混合物a与混合物b进行搅拌，在加入水性硅油搅拌，而后静置，得到防油污层；步骤四、在将步骤二中的得到刺绣图案层的面料基体放入步骤三中的防油污层中进行浸泡，浸泡时长20-24h，而后取出烘干，再进行恒温定型，烘干温度设置在45℃，恒温定型的温度控制在100-120℃之间最终完成防油污刺绣面料的制备，最终得到防油污刺绣面料。
17.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种防油污刺绣面料，其特征在于，该防油污刺绣面料由面料基体、刺绣层和防油污层组成，其中防油污层原料由以下质量份数的各组份组成：全氟烷基乙基丙烯酸酯1-5份、助溶剂3-5份、聚乙二醇2-5份、香精1-5份、碳酸钠5-9份、乙醇25-30份、分散剂1-5份、水性硅油2-3份、去离子水20-40份。2.根据权利要求1所述的一种防油污刺绣面料，其特征在于：防油污刺绣面料包括以下几个步骤：步骤一、制得面料基体，先将化学纤维、氨纶和真丝纤维进行挤压成型，而后抽丝，抽丝将纱线相互交叉纺织，而后进行浸扎，恒温定型后，烘干取出备用，得到面料基体；步骤二、制备刺绣层，将得到面料基体通过电脑打印，而后按照需要的图案进行相应部位印色，在将其图案和图标将通过电脑喷涂进行3d打印；得到刺绣图案层的面料基体；步骤三、制备防油污层，将防油污的原料按照重量组份进行称取，而后将全氟烷基乙基丙烯酸酯、乳化剂进行混合搅拌，时长为450-800转/分钟，搅拌10-15min，再将助溶剂加入搅拌，时长为10-20min，静置一段时间，降低温度至30-40℃，加入聚乙二醇、香精、碳酸钠再次搅拌，得到混合物a,其次将乙醇、分散剂采用超声分散，得到混合物b；最后混合物a与混合物b进行搅拌，在加入水性硅油搅拌，而后静置，得到防油污层；步骤四、在将步骤二中的得到刺绣图案层的面料基体放入步骤三中的防油污层中进行浸泡，浸泡时长20-24h，而后取出烘干，再进行恒温定型，最终完成防油污刺绣面料的制备，最终得到防油污刺绣面料。3.根据权利要求2所述的一种防油污刺绣面料，其特征在于：步骤四中烘干温度设置在45-55℃，恒温定型的温度控制在100-120℃之间。

技术总结
本发明公开了一种防油污刺绣面料，该防油污刺绣面料由面料基体、刺绣层和防油污层组成，其中防油污层原料由以下质量份数的各组份组成：全氟烷基乙基丙烯酸酯1-5份、助溶剂3-5份、聚乙二醇2-5份、香精1-5份、碳酸钠5-9份、乙醇25-30份、分散剂1-5份、水性硅油2-3份、去离子水20-40份；本发明所述的一种防油污刺绣面料，通过在刺绣面料放入防油污剂中进行浸泡，使得刺绣面料具有防油污的效果，同时添加的防油污层，有效的杜绝了刺绣面料在使用时受到污染难以清洗的情况，大大的提高了刺绣面料制成衣服的使用寿命，降低了使用者的经济损失。降低了使用者的经济损失。


技术研发人员：何平 桑凯
受保护的技术使用者：江苏金秋刺绣花边有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2021/11/2