一种结垢专用粉碎装置的制作方法

1.本技术涉及管道辅助设备的领域，尤其是涉及一种结垢专用粉碎装置。


背景技术：

2.住房的地表下铺设有管道，一些生活废水或者厨余废水会随着管道排放出去。随着使用时间的延长，结垢物比如油块、水垢等会不断沉积在下水管道的内管壁上，从而导致管道内可通过的面积减小，造成管道堵塞，需要操作人员定期对管道内壁进行清理。
3.相关技术的结垢清理装置如图1所述，包括高压水车，所述高压水车设有水箱和水泵，所述水泵上设有水管，所述水泵用于将水箱中的水压入水管，所述水管远离水泵的端部设有喷头，所述水管靠近喷头的端部套设有供手握持的把杆。
4.操作人员握持在把杆上，将喷头伸入管道内部，然后驱动水泵将水压出喷头，使喷头中喷出的水对管道内壁进行冲洗。
5.上述的相关技术方案存在以下缺陷：使用上述结垢清理装置对结垢物进行清理时，喷头喷出的水对结垢物进行冲洗，喷头水压过小时，水无法将管道内壁上的结垢物冲洗干净，导致管道的清洁效果不好，所以为了达到较好的清洁效果，喷头的水压都会比较大，容易对管道内壁造成伤害，严重会导致管道发生破损。


技术实现要素：

6.为了减小喷头在清理结垢物时对管道造成的伤害，本技术提供一种结垢专用粉碎装置。
7.本技术提供的一种结垢专用粉碎装置采用如下的技术方案：
8.一种结垢专用粉碎装置，包括高压水车，所述高压水车连通有水管，所述水管上套设有把杆，所述把杆上设有与水管连通的喷头，所述把杆上设有刮板，所述刮板位于喷头远离高压水车的一侧，所述喷头对准刮板设置。
9.通过采用上述技术方案， 操作人员手持把杆，将刮板伸入管道内，使用刮板将管道壁上的结垢物刮掉，同时喷头对准刮板进行喷水，将刮板上的结垢物用水冲洗掉，能够及时清理掉刮板上的结垢物，使刮板在刮取结垢物时，能够保持刮板的清洁程度，减小刮板上被刮取下来的结垢物重新粘到管道内壁上的几率，使管道内壁上的结垢物被清理的更干净，同时也能够减小喷头直接作用在管道内壁上对管道内壁造成的伤害。
10.优选的，还包括驱动件，所述刮板包括多个刮片和转轴，多个刮板沿转轴周向侧壁依次固定在转轴上，所述转轴同轴转动连接在把杆上，所述驱动件驱动转轴进行转动。
11.通过采用上述技术方案，操作人员使用驱动件驱动转轴进行转动，转轴转动带动多个刮片转动，刮片转动将管道内壁上的结垢物刮走，能够减轻操作人员的操作难度。
12.优选的，所述刮片远离喷头的一侧侧面上开设有弧形面，所述弧形面远离喷头的一端至靠近喷头的一端距离转轴的距离逐渐变大。
13.通过采用上述技术方案，当把杆的长度方向与管道的长度方向之间形成一定夹角
时，刮板与管道内壁也会形成一定夹角，这时弧形面能够增加刮板与管道内壁的接触面积，从而将管道内壁上的结垢物刮出。
14.优选的，多个刮片包括多个软质刮片和多个硬质刮片，所述软质刮片与硬质刮片相互间隔设置在转轴上。
15.通过采用上述技术方案，硬质刮片主要用于将管道壁上的结垢物刮出，如果碰到管道壁上结垢物比较硬时，硬质刮片刮过结垢物时会被弹起来，此时软质刮片能够起到一定的缓冲作用，帮助使用者能够控制住把杆不脱离手部。
16.优选的，所述喷头包括连接座以及多个与水管连通的喷嘴，所述连接座设置在把杆上，多个喷嘴沿连接座周向方向设置在连接座上，多个喷嘴沿不同方向朝向刮片设置。
17.通过采用上述技术方案，多个喷嘴用于将多个刮片同时冲洗，增加刮片冲洗的效率。
18.优选的，所述刮片上开设有多个导通孔。
19.通过采用上述技术方案，当喷头中的水喷向刮片时，导通孔能够使一部分水通过刮片，减小刮片受到水的冲击力。
20.优选的，所述把杆上设有辅助杆，所述辅助杆用来辅助把杆施力。
21.通过采用上述技术方案，操作人员能够一只手持把杆，另一只手持辅助杆减小操作，能够减小操作人员的作业难度。
22.优选的，还包括锁定件，所述辅助杆的端部铰接在把杆上，当辅助杆朝向远离把杆一侧转动时，所述辅助杆远离辅助杆铰接处的一端与把杆之间的距离逐渐变大，所述锁定件将辅助杆锁定在把杆上。
23.通过采用上述技术方案，辅助杆与把杆之间的角度可调，方便辅助杆从不同角度对把杆施力。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置导通孔，当喷头中的水喷向刮片时，导通孔能够使一部分水通过刮片，减小刮片受到水的冲击力；
26.2.通过设置弧形面，当把杆的长度方向与管道的长度方向之间形成一定夹角时，刮板与管道内壁也会形成一定夹角，这时弧形面能够增加刮板与管道内壁的接触面积，从而将管道内壁上的结垢物刮出；
27.3.通过设置辅助杆，操作人员能够一只手持把杆，另一只手持辅助杆减小操作，能够减小操作人员的作业难度。
附图说明
28.图1是相关技术的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图3是沿图2中a
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a的剖视图。
31.附图标记说明：1、高压水车；11、水箱；12、水泵；13、水管；2、把杆；21、保护块；22、喷头；221、连接座；222、喷嘴；223、连通槽；23、辅助杆；231、卡块；232、卡槽；24、刮板；241、硬质刮片；242、软质刮片；243、转轴；25、导通孔；26、电机。
具体实施方式
32.以下结合附图2
‑
3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种结垢专用粉碎装置。
34.参照图2、图3，本实施例的一种结垢专用粉碎装置包括高压水车1，高压水车1顶部固定连接有水箱11和水泵12，水泵12上连通有水管13，水泵12用于将水箱11中的水抽出并压入水管13，水管13从高压水车1的侧壁上伸出，水管13远离高压水车1的端部套设有供手握持的把杆2，把杆2上设有喷头22与刮板24。其中刮板24用来对管道内壁上的结垢物进行刮拭，喷头22用来将水喷至刮板24上，将刮板24上刮下的结垢物冲洗掉。
35.参照图2、图3，刮板24包括转轴243与多个刮片，把杆2远离高压水车1的端部固定连接有保护块21，保护块21的横截面大小与把杆2的横截面大小相同。转轴243转动连接在保护块21上，转轴243的轴心线与把杆2的轴心线位于同一直线上，保护块21上设有驱动件，驱动件驱动转轴243进行转动。驱动件为电机26，电机26固定连接在保护块21的内部，电机26的输出轴朝向保护块21远离把杆2的一侧，电机26的输出轴与转轴243同轴固定连接，转轴243远离电机26的一端伸出保护块21，多个刮片沿转轴243的周向侧壁均匀固定连接在转轴243伸出保护块21的端部上。
36.参照图2、图3，刮片的长度方向平行于转轴243的长度方向，刮片远离保护块21的一端端面上开设有弧形面，弧形面远离保护块21的一端至弧形面靠近保护块21的一端距离转轴243的距离逐渐变大。多个刮片包括多个软质刮片242和多个硬质刮片241，软质刮片242和硬质刮片241的外形完全相同，软质刮片242与硬质刮片241相互间隔设置在转轴243上。软质刮片242和硬质刮片241上均开设有多个导通孔25，导通孔25不与硬质刮片241或者软质刮片242远离转轴243的一端端面连通。软质刮片242能够采用橡胶或者硅胶等材料制成，硬质刮片241采用耐磨度较好以及韧性较好的铝合金制成，硬质刮片241与软质刮片242均具有一定厚度。
37.硬质刮片241主要用于将管道壁上的结垢物刮出，如果碰到管道壁上结垢物比较硬时，硬质刮片241刮过结垢物时会被弹起来，此时软质刮片242能够起到一定的缓冲作用，帮助使用者能够控制住把杆2不脱离手部。
38.参照图2、图3，喷头22包括连接座221以及多个与水管13连通的喷嘴222，连接座221呈圆环状设置，连接座221套设并固定连接在把杆2上，连接座221朝向保护块21的一侧侧面上分别固定连接有多个喷嘴222，多个喷嘴222沿连接座221周向方向均匀分布在连接座221上，连接座221上开设有连通槽223，连通槽223连通水管13和多个喷嘴222，多个喷嘴222均呈倾斜设置，喷嘴222远离连接座221的一端至喷嘴222靠近连接座221的一端距离把杆2的距离逐渐变大，喷嘴222朝向刮片设置。
39.参照图2、图3，把杆2上铰接有辅助杆23，为了增加握持的手感，辅助杆23的横截面呈圆形设置。辅助杆23的一端铰接在把杆2上，辅助杆23的铰接处位于连接座221远离保护块21的一侧。辅助杆23上连接有锁定件，锁定件将辅助杆23锁定在把杆2上。锁定件包括卡块231，当辅助杆23朝向远离保护杆一侧转动至贴合在把杆2上时，卡块231固定连接在辅助杆23朝向把杆2的一侧侧面上，把杆2朝向辅助杆23的一侧侧面上开设有与卡块231卡接配合的卡槽232。当卡块231卡接在卡槽232上时，辅助杆23的长度方向平行于把杆2的长度方向，辅助杆23贴合在把杆2上。
40.本技术实施例一种结垢专用粉碎装置的实施原理为：操作人员一直手持把杆2，另一只手持辅助杆23，将刮片伸入管道中，驱动电机26的输出轴转动，使转轴243带动硬质刮片241和软质刮片242进行转动，硬质刮片241与软质刮片242沿着管道内壁将管道内壁上的结垢物刮出，然后驱动水泵12，水泵12将水箱11中的水抽出，水通过水管13从喷嘴222处喷出喷至刮片上，将刮片上挂下的结垢物冲洗掉。通过操作人员手动控制刮片将管道内壁上的结垢物刮出，同时水能够将刮片刚刮出的结垢物冲洗掉，避免了水的冲力直接作用在管道内壁，能够更好的对管道内壁的结垢物进行清理。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结垢、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。