一种高温风机叶轮清灰装置的制作方法

1.本技术涉及一种清灰装置，具体是一种高温风机叶轮清灰装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.风机在进行长时间的运转后，会导致装置内部温度升高，容易引起安全问题，并且风机的表面容易积灰，目前大多采用拆卸风机的方式对积灰进行清理，费时费力。因此，针对上述问题提出一种高温风机叶轮清灰装置。


技术实现要素：

4.一种高温风机叶轮清灰装置，包括风箱、风机保护框和收集箱；
5.所述风箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底部延伸至风箱的内部，并且固定连接有连接管，所述连接管的底部安装有风机保护框，所述风机保护框的内部中间位置安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上套接有叶轮，所述风箱的内壁对称螺纹连接有两组喷头；
6.所述风箱的底部边角分别固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧共设置有四组，所述支撑弹簧的另一端分别固定连接在对应的底座表面，所述底座的上端放置有收集箱，所述收集箱的底部对称安装有支撑架，所述收集箱的底部中间位置安装有出水阀，所述出水阀和收集箱之间螺纹连接。
7.进一步地，所述风箱和收集箱的连接处固定连接有导向腔，所述导向腔和收集箱具有相互配合的连接口。
8.进一步地，所述风机保护框的前后端分别固定连接有第一风网和第二风网，所述第一风网和第二风网的尺寸相同。
9.进一步地，所述风机保护框的侧壁等间距开设有若干组相同尺寸的通孔，所述通孔为矩形形状。
10.进一步地，所述叶轮共设置有三组。
11.进一步地，所述喷头延伸至风箱外部的一端连接有输水装置。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种高温风机叶轮清灰装置。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的剖面结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的风机保护框结构示意图。
17.图中：1、风箱，2、连接管，3、进料管，4、风机保护框，5、第一风网，6、支撑弹簧，7、连接座，8、底座，9、收集箱，10、导向腔，11、支撑架，12、电机，13、转轴，14、叶轮，15、喷头，16、通孔，17、第二风网，18、出水阀。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1
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3所示，一种高温风机叶轮清灰装置，包括风箱1、风机保护框4和收集箱9；
25.所述风箱1的顶部固定连接有进料管3，所述进料管3的底部延伸至风箱1的内部，并且固定连接有连接管2，所述连接管2的底部安装有风机保护框4，所述风机保护框4的内部中间位置安装有电机12，所述电机12的输出端固定连接有转轴13，所述转轴13上套接有
叶轮14，所述风箱1的内壁对称螺纹连接有两组喷头15；
26.所述风箱1的底部边角分别固定连接有连接座7，所述连接座7的底部固定连接有支撑弹簧6，所述支撑弹簧6共设置有四组，所述支撑弹簧6的另一端分别固定连接在对应的底座8表面，所述底座8的上端放置有收集箱9，所述收集箱9的底部对称安装有支撑架11，所述收集箱9的底部中间位置安装有出水阀18，所述出水阀18和收集箱9之间螺纹连接。
27.所述风箱1和收集箱9的连接处固定连接有导向腔10，所述导向腔10和收集箱9具有相互配合的连接口；所述风机保护框4的前后端分别固定连接有第一风网5和第二风网17，所述第一风网5和第二风网17的尺寸相同；所述风机保护框4的侧壁等间距开设有若干组相同尺寸的通孔16，所述通孔16为矩形形状；所述叶轮14共设置有三组；所述喷头15延伸至风箱1外部的一端连接有输水装置。
28.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在对于风机叶轮灰尘进行清理时，首先从顶部倒入清洗砂，清洗砂依次经过进料管3和连接管2流入风机保护框4的内部，通过产生摩擦，对沾附在风机保护框4以及叶轮14表面的灰尘和小颗粒杂质进行吸附清理，然后通过将外部输水装置接在喷头15上，使水流通过喷头15从风机保护框4的表面的通孔16流入，对叶轮14进行高压无死角的冲洗，更加彻底的将清洗砂以及表面灰尘冲洗干净，冲洗掉叶轮14表面剩余的清洗砂和灰尘，同时对风机保护框4内部进行降温散热，清理过后的水流、清洗砂和灰尘的混合物从风机保护框4底部的通孔16流出，通过导向腔10导向，流入收集箱9的内部就行收集，通过打开出水阀18，可以将水流单独排出，通过前后设置的第一风网5和第二风网17可以减少灰尘的进入量，减轻了人工对装置内部积灰的处理问题，省时省力。
29.本技术的有益之处在于：
30.1、本实用新型通过连接管、进料管、导向腔的结构设计，从顶部倒入清洗砂，将沾附在风机保护框以及叶轮表面的灰尘和小颗粒杂质进行清洗，提高了装置的清理效果，通过支撑弹簧、底座和收集箱可以进行清洗砂的在收集，提高利用率，减少成本支出；
31.2、本实用新型通过第一风网、支撑弹簧、喷头、第二风网和出水阀的结构设计，可以对叶轮进行无死角的冲洗，更加彻底的将清洗砂以及表面灰尘冲洗干净，并且对风机保护框内部降温散热，同时也阻隔了灰尘进入风机保护框的内部，冲洗的水从出水阀排出，减轻了人工对装置内部积灰的处理问题，省时省力。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。