换热器的制作方法

技术特征：
1.一种换热器，其特征在于，包括：换热组件，所述换热组件包括换热通道和均热通道，所述换热通道的首端连通有介质进口，所述换热通道的尾端与所述均热通道的首端连通，所述均热通道的尾端连通有介质出口；至少部分所述均热通道与所述换热通道的首端相对应，从而使介质的流程至少存在一次弯折。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，在所述换热组件的宽度方向上，所述换热通道和所述均热通道并排设置。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述换热组件包括相对设置的两个第一芯片，沿所述第一芯片的宽度方向上，所述第一芯片上间隔设有第一流道和第二流道，所述第一流道的首端与所述介质进口连通，所述第一流道的尾端与所述第二流道的首端连通，所述第二流道的尾端与所述介质出口连通；所述第一流道形成所述换热通道，所述第二流道形成所述均热通道。4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述换热组件的数量为多个，其中，两个所述换热组件形成一对，一对中的两个所述换热组件之间设置用于夹设待换热件的间隔，多对所述换热组件沿所述换热组件的高度方向堆叠设置。5.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述换热组件的数量为多个，多个所述换热组件沿所述换热组件的高度方向堆叠设置，相邻两个所述换热组件之间均设有用于夹设待换热件的间隔。6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，在所述换热组件的高度方向上，所述换热通道和所述均热通道堆叠设置，所述换热通道和所述均热通道之间设有用于夹设待换热件的间隔；所述换热通道的尾端设有上连通口，所述均热通道的首端设有下连通口，所述上连通口与所述下连通口之间设有连通流道。7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述连通流道包括固定圈和密封圈，所述固定圈固定在所述换热通道和所述均热通道两者中的一个上，所述密封圈设置在所述固定圈和所述换热通道和所述均热通道两者中的另一个之间。8.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述换热通道包括相对设置的第二芯片，两个所述第二芯片之间形成空腔；所述均热通道包括相对设置的第三芯片，两个所述第三芯片之间形成空腔。9.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述换热通道包括至少一个u型结构，和/或，所述均热通道至少包括一个u型结构。10.根据权利要求1
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9中任一项所述的换热器，其特征在于，所述换热通道内设有翅片，所述翅片包括多个翅片段；靠近所述换热通道的首端的所述翅片段的横向间距大于靠近所述换热通道的尾端的所述翅片段的横向间距；和/或，靠近所述换热通道的首端的所述翅片段的纵向间距大于靠近所述换热通道的尾端的所述翅片段的纵向间距。

技术总结
本发明涉及新能源汽车热管理装置技术领域，尤其是涉及一种换热器。所述换热器，包括：换热组件，所述换热组件包括换热通道和均热通道，所述换热通道的首端连通有介质进口，所述换热通道的尾端与所述均热通道的首端连通，所述均热通道的尾端连通有介质出口；至少部分所述均热通道与所述换热通道的首端相对应，从而使介质的流程至少存在一次弯折。使介质的流程至少存在一次弯折。使介质的流程至少存在一次弯折。


技术研发人员：鲍杰 朱江辉 孙煜 鲜明 陈亚建 茅康伦
受保护的技术使用者：浙江银轮新能源热管理系统有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/11/2