一种射频电源在线功率检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及射频技术领域，尤其涉及一种射频电源在线功率检测装置。


背景技术：

2.射频功率计的性能决定了射频功率发生器的功率输出特性，现有的射频功率发生器通过功率检测装置提取的小部分功率，经处理后，将与输出功率相对应的检测输出电压提供给单片机，再经过单片机 pid 控制运算后，输出模拟信号用来调整对功率放大模块施加的电压，由此改变功率放大模块的射频输出功率，实现闭环控制；
3.现有的射频功率计随着内部电气结构的运行，使得射频功率计内温度较高，因而在射频功率计的后端开设有散热槽，而实际使用时，容易无意中对射频功率计后端的表面进行遮挡，如果未及时发现，会导致阻塞了射频功率计内高温空气与外部空气的流通，使得射频功率计内持续升温，甚至损坏。


技术实现要素：

4.基于现有的技术问题，本实用新型提出了一种射频电源在线功率检测装置。
5.本实用新型提出的一种射频电源在线功率检测装置，包括射频功率计，所述射频功率计电性连接有功率放大模块，所述功率放大模块电性有供电电源，所述供电电源与射频功率计均与pid控制信号连接，所述供电电源电性连接有信号驱动，所述射频功率计包括温度监控单元和散热监控装置，通过所述散热监控装置监测射频功率计的散热情况，所述散热监控装置包括散热板，pid控制信号连接为控制器，温度监控单元为温度传感器。
6.优选地，所述射频功率计的后端表面开设有散热槽，所述射频功率计的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的末端与散热板的前端表面固定连接；
7.通过上述技术方案，利用在射频功率计的后端表面开设有散热槽，从而便于对射频功率计内的电气设备进行散热。
8.优选地，所述散热板位于散热槽的内部，所述散热板的表面开设有散热孔，所述固定轴的表面转动连接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有接近开关，所述接近开关与射频功率计电性连接，所述接近开关的表面与散热槽的内侧壁和散热板的侧壁表面滑动连接；
9.通过上述技术方案，利用接近开关的表面与散热槽的内侧壁和散热板的侧壁表面滑动连接，从而便于接近开关对散热槽的表面进行监测。
10.优选地，所述固定杆的下端表面转动连接有推杆，所述射频功率计的内部安装有微型电机，所述微型电机与射频功率计电性连接；
11.通过上述技术方案，利用微型电机与射频功率计电性连接，从而便于射频功率计根据温度监控单元的监控数据，从而便于控制微型电机的运行。
12.优选地，所述微型电机的输出轴表面安装有转轮，所述转轮的表面固定连接有连接轴，所述推杆的另一端与连接轴的表面转动连接，所述散热槽的内侧壁固定连接有安装
块；
13.通过上述技术方案，利用转轮通过连接轴和推杆连接固定杆，从而便于通过转轮的转动驱动固定杆进行偏转。
14.优选地，所述安装块位于微型电机的相对侧，所述安装块的上表面和下表面分别安装有左行程开关和右行程开关，所述左行程开关和右行程开关均与微型电机电性连接；
15.通过上述技术方案，利用左行程开关和右行程开关均与微型电机电性连接，从而便于微型电机及时改变旋转方向，避免与固定轴发生碰撞。
16.优选地，所述射频功率计的后端表面设置有接线孔。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.1、通过设置在射频功率计安装散热监控装置，利用将散热监控装置中的接近开关安装在散热板的轮廓，进而使得当散热板的表面被遮挡时，接近开关被触发，进而通过射频功率计表面的显示屏及时显示遮挡报警，从而使得具有便于监控射频功率计散热情况的特点。
19.2、通过设置散热监控装置中的接近开关静止安装在散热槽的内侧壁，当外部遮挡物仅对散热槽的一侧进行遮挡时，利用射频功率计的升温被温度监控单元检测到，并驱动微型电机进行转动，进而使得微型电机通过转轮和推杆推动安装有接近开关的固定杆进行偏转，进而对散热槽的轮廓进行检测，从而使得具有便于智能监控射频功率计散热情况的特点。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种射频电源在线功率检测装置的示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种射频电源在线功率检测装置的射频功率计结构立体图；
22.图3为本实用新型提出的一种射频电源在线功率检测装置的射频功率计结构后视图；
23.图4为本实用新型提出的一种射频电源在线功率检测装置的散热监控装置立体图。
24.图中：1、射频功率计；2、功率放大模块；3、供电电源；4、pid控制；5、信号驱动；6、温度监控单元；7、散热板；8、散热槽；9、固定轴；10、散热孔；11、固定杆；12、接近开关；13、推杆；14、微型电机；15、转轮；16、连接轴；17、安装块；18、左行程开关；19、右行程开关；20、接线孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1
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4，一种射频电源在线功率检测装置，包括射频功率计1，所述射频功率计1电性连接有功率放大模块2，所述功率放大模块2电性有供电电源3，所述供电电源3与射频功率计1均与pid控制4信号连接，所述供电电源3电性连接有信号驱动5，所述射频功率计1
包括温度监控单元6和散热监控装置，通过所述散热监控装置监测射频功率计1的散热情况，所述散热监控装置包括散热板7，pid控制4信号连接为控制器，温度监控单元6为温度传感器；
27.进一步地，所述射频功率计1的后端表面开设有散热槽8，所述射频功率计1的内部固定连接有固定轴9，所述固定轴9的末端与散热板7的前端表面固定连接，利用在射频功率计1的后端表面开设有散热槽8，从而便于对射频功率计1内的电气设备进行散热；
28.进一步地，所述散热板7位于散热槽8的内部，所述散热板7的表面开设有散热孔10，所述固定轴9的表面转动连接有固定杆11，所述固定杆11的末端固定连接有接近开关12，所述接近开关12与射频功率计1电性连接，所述接近开关12的表面与散热槽8的内侧壁和散热板7的侧壁表面滑动连接，利用接近开关12的表面与散热槽8的内侧壁和散热板7的侧壁表面滑动连接，从而便于接近开关12对散热槽8的表面进行监测；
29.进一步地，所述固定杆11的下端表面转动连接有推杆13，所述射频功率计1的内部安装有微型电机14，所述微型电机14与射频功率计1电性连接，利用微型电机14与射频功率计1电性连接，从而便于射频功率计1根据温度监控单元6的监控数据，从而便于控制微型电机14的运行；
30.进一步地，所述微型电机14的输出轴表面安装有转轮15，所述转轮15的表面固定连接有连接轴16，所述推杆13的另一端与连接轴16的表面转动连接，所述散热槽8的内侧壁固定连接有安装块17，利用转轮15通过连接轴16和推杆13连接固定杆11，从而便于通过转轮15的转动驱动固定杆11进行偏转；
31.进一步地，所述安装块17位于微型电机14的相对侧，所述安装块17的上表面和下表面分别安装有左行程开关18和右行程开关19，所述左行程开关18和右行程开关19均与微型电机14电性连接，利用左行程开关18和右行程开关19均与微型电机14电性连接，从而便于微型电机14及时改变旋转方向，避免与固定轴9发生碰撞；
32.进一步地，所述射频功率计1的后端表面设置有接线孔20。
33.通过设置在射频功率计1安装散热监控装置，利用将散热监控装置中的接近开关12安装在散热板7的轮廓，进而使得当散热板7的表面被遮挡时，接近开关12被触发，进而通过射频功率计1表面的显示屏及时显示遮挡报警，从而使得具有便于监控射频功率计1散热情况的特点。
34.通过设置散热监控装置中的接近开关12静止安装在散热槽8的内侧壁，当外部遮挡物仅对散热槽8的一侧进行遮挡时，利用射频功率计1的升温被温度监控单元6检测到，并驱动微型电机14进行转动，进而使得微型电机14通过转轮15和推杆13推动安装有接近开关12的固定杆11进行偏转，进而对散热槽8的轮廓进行检测，从而使得具有便于智能监控射频功率计1散热情况的特点。
35.工作原理：
36.当射频功率计1工作时，射频功率计1内电气设备的运行使得射频功率计1内的温度升高，高温气体通过散热板7与外界发生流通、交换，进而对射频功率计1内进行降温，而当射频功率计1表面的散热槽8被遮挡时，射频功率计1内温度升高，温度监控单元6触发，射频功率计1控制微型电机14启动，微型电机14驱动转轮15转动，转轮15通过推杆13带动固定杆11进行转动，固定杆11带动接近开关12沿散热板7的侧壁进行滑动，当接近开关12的侧壁
按下左行程开关18或右行程开关19时，微型电机14开始反向转动，固定杆11带动接近开关12反向偏转，当接近开关12滑动至表面被外部遮挡物遮挡时，接近开关12触发，射频功率计1通过表面的显示屏发出遮挡报警。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。