X射线衍射仪多工位换样检测装置的制作方法

x射线衍射仪多工位换样检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种x射线衍射仪，具体为一种x射线衍射仪多工位换样检测装置。


背景技术：

2.目前随着x射线衍射技术的发展，x射线衍射仪也在不断地更新换代当中，以满足科技发展的需要。而自从x射线衍射仪在我国的广泛使用至今，对样品检测的效率要求越来越高，而以往的检测都是一次只能对一份样品进行检测，大量的时间都用在安装样品上，这样一定程度上来说与衍射仪的发展相比已经严重滞后，以往的普通的样品盒装置已经不能满足现阶段日益增长的检测要求，迫切需要对样品盒检测装置进行升级改造，从而方便、快捷、更高效的来实现对检测的目的。


技术实现要素：

3.针对现有技术中都是一次只能对一份样品进行检测的缺点，对样品盒检测装置进行升级改造。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种x射线衍射仪多工位换样检测装置，安装在测角仪上，包括样品台底座、样品台支撑板和旋转换样装置，其中样品台底座与样品台支撑板固定连接，旋转换样装置安装在样品台支承板上，整个旋转换样装置通过样品台底座安装于测角仪上；其特征在于：轴承座a安装在样品台支撑板内，轴承座a内装有成对轴承a，轴承a内设置旋转轴，旋转轴的上部连接转盘，转盘设有多工位样品盒凹槽，样品盒安装在凹槽内；
6.旋转轴的底部外侧安装蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合；蜗杆安装在轴承b 的内部，轴承b安装在轴承座b的内部，轴承座b固定在样品台支撑板的下面，蜗杆的一头上安装第一齿形带轮，第一齿形带轮通过齿形带与安装在电机轴上的第二齿型带轮连接，电机固定在电机固定板上，电机固定板安装在样品台支撑板的下面。
7.轴承a靠锁紧在轴承座a下端的压盖a轴向定位。
8.蜗轮顶部与轴承a内圈抵接，蜗轮底部由固定在旋转轴上的锁紧螺母轴向锁紧。
9.包括样品台底座为圆形，嵌入在测角仪的圆形凹槽内。
10.转盘设有6工位样品盒凹槽。
11.多工位设计，可满足对多个样品的一次装样即可逐个完成检测。
12.由于采用电机驱动，可全自动对样品进行逐个检测。
13.本实用新型具有以下有益效果及优点：
14.1.结构简单、外形美观、性能稳定、结构新颖、使用方便；
15.2.由于采取多工位的设计，可满足一次安装6份样品，通过旋转来实现对所有6份样品的检测，检测效率为以往的6倍，大大提高了检测效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为图1的俯视图；
18.图3样品台支撑板及旋转换样装置的局部放大图；
19.图4为样品台支撑板的俯视图；
20.图5为图3的左视图；
21.图6为图3的a
‑
a视图；
22.图7为图5的b
‑
b视图；
23.图8为图3的仰视图；
24.其中，1为样品台底座、2为样品台支撑板、3为旋转换样装置、301 为轴承座a、302为为轴承a、303为压盖a、304为旋转轴、305为转盘、 305a为凹槽、306为样品盒、307为蜗轮、308为锁紧螺母、309为蜗杆、 310为轴承b、311为轴承座b、312为压盖b、313为齿形带轮、313a为第二齿形带轮、314为齿形带、315为电机、315a为电机轴、316为电机固定板、4为测角仪。
具体实施方式
25.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
26.如图1～8所示，一种x射线衍射仪多工位换样检测装置，工位的数量可根据情况设置为2
‑
6个，本实施例为6个，安装在测角仪4上；包括样品台底座1、样品台支撑板2和旋转换样装置3，其中样品台底座1与样品台支撑板2连接，旋转换样装置3安装在样品台支承板2上，整个旋转换样装置3通过样品台底座1安装于测角仪4上；
27.旋转换样装置3包括轴承座a301、轴承a302、压盖a303、旋转轴304、转盘305、样品盒306、蜗轮307、锁紧螺母308、蜗杆309、轴承b310、轴承座b311、压盖b312、齿形带轮313、第二齿形带轮313a、齿形带314、电机315、电机固定板316；其中，轴承座a301安装在样品台支撑板2内，轴承座a301内装有成对轴承a302，轴承a302靠锁紧在轴承座a301内的压盖a303定位，轴承a302内有旋转轴304，旋转轴304的上部连接转盘 305，转盘305设有6工位样品盒306凹槽305a，样品盒306安装在凹槽 305a内；旋转轴304的底部外侧安装蜗轮307，蜗轮307顶部与轴承a302 连接，蜗轮307底部由固定在旋转轴304上的锁紧螺母308将其锁紧，蜗轮307与蜗杆309啮合，蜗杆309安装在轴承b310的内部，轴承b310安装在轴承座b311的内部，轴承座b311固定在样品台支撑板2的下面，蜗杆309的一头上安装第一齿形带轮313，第一齿形带轮313通过齿形带314 与另一头安装在电机315的电机轴315a上的第二齿形带轮313a连接，电机315固定在电机固定板316上，电机固定板316安装在样品台支撑板2 的下面。
28.多工位设计，可满足对多个样品的一次装样即可逐个完成检测。
29.由于采用电机驱动，可全自动对样品进行逐个检测。
30.本实用新型检测过程如下：
31.1)首先将所有的样品盒306安装好样品后，将样品盒306放入转盘305 的凹槽305a内，将样品台底座1固定在测角仪4上后，开始样品检测。
32.2)首先对工位1的样品进行检测，检测完毕后，电机轴315a通过齿形带轮313、齿形带314带动蜗杆309转动，蜗杆309带动蜗轮307转动，蜗轮307带动旋转轴304转动，旋转轴
304带动转盘305转动一个工位，从而将第二个样品盒306移动到原来第一个样品盒306的检测位后停止，即可对第二个样品盒306内的样品进行检测。以此类推，直到所有的6个样品检测完毕。


技术特征：
1.一种x射线衍射仪多工位换样检测装置，安装在测角仪上，包括样品台底座、样品台支撑板和旋转换样装置，其中样品台底座与样品台支撑板固定连接，旋转换样装置安装在样品台支承板上，整个旋转换样装置通过样品台底座安装于测角仪上；其特征在于：轴承座a安装在样品台支撑板内，轴承座a内装有成对轴承a，轴承a内设置旋转轴，旋转轴的上部连接转盘，转盘设有多工位样品盒凹槽，样品盒安装在凹槽内；旋转轴的底部外侧安装蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合；蜗杆安装在轴承b的内部，轴承b安装在轴承座b的内部，轴承座b固定在样品台支撑板的下面，蜗杆的一头上安装第一齿形带轮，第一齿形带轮通过齿形带与安装在电机轴上的第二齿型带轮连接，电机固定在电机固定板上，电机固定板安装在样品台支撑板的下面。2.根据权利要求1所述的x射线衍射仪多工位换样检测装置，其特征在于：轴承a靠锁紧在轴承座a下端的压盖a轴向定位。3.根据权利要求1所述的x射线衍射仪多工位换样检测装置，其特征在于：蜗轮顶部与轴承a内圈抵接，蜗轮底部由固定在旋转轴上的锁紧螺母轴向锁紧。4.根据权利要求1所述的x射线衍射仪多工位换样检测装置，其特征在于：包括样品台底座为圆形，嵌入在测角仪的圆形凹槽内。5.根据权利要求1所述的x射线衍射仪多工位换样检测装置，其特征在于：转盘设有6工位样品盒凹槽。

技术总结
本实用新型公开一种X射线衍射仪多工位换样检测装置，安装在测角仪上，包括样品台底座、样品台支撑板和旋转换样装置，其中样品台底座与样品台支撑板连接，旋转换样装置安装在样品台支承板上，整个旋转换样装置通过样品台底座安装于测角仪上。本实用新型结构新颖，性能稳定，使用方便，可满足对多个样品的一次装样即可逐个完成检测，大大提高了检测效率，是对以往的单一样品台进行了一次结构创新改造，适于广泛推广。广泛推广。广泛推广。


技术研发人员：刘元元 李亚飞 李晓晨 战明林 宋嘉仪
受保护的技术使用者：丹东浩元仪器有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/2