一种减振接管变形限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动噪声控制技术领域，具体涉及一种减振接管变形限位装置。


背景技术：

2.为有效降低大型机械设备运行时通过管路通道传递出去的振动，通常在靠近设备的管路端加装减振接管来降低设备传递到管路的振动。每型减振接管都有自己的许用变形，变形过大会导致减振接管失效。而为了保证一定的隔振效果，减振接管的刚度不能过大，在一些振动很大的设备管路上，应用减振接管会面临变形失效的风险。
3.为了规避这一风险，通常在减振接管两端法兰加连接钢杆，变形过大时钢杆接触两端法兰，抑制变形。但是钢杆起作用时，产生声短路会严重影响隔振效果，且在减振接管膨胀等极端情况下，钢杆装置会失效，这些情况都会严重影响减振接管发挥作用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种减振接管变形限位装置，能够在避免声短路的前提下，对减振接管的轴向变形进行限位，且在减振接管膨胀等极端情况下仍可发挥作用，从而能够对减振接管进行有效、充分的保护。
5.本实用新型的技术方案为：一种减振接管变形限位装置，包括：变形限制元件和固定片；
6.所述减振接管管体的两端设置减振接管法兰，每个减振接管法兰上分别沿周向均匀固定三个以上固定片，作为变形限制元件的安装座，变形限制元件的两端分别固定在两个减振接管法兰上的固定片上，当减振接管管体轴向受压力或拉力变形时，变形限制元件能够提供反向的缓冲作用，从而对减振接管管体的变形进行限位。
7.优选地，所述变形限制元件采用弹簧。
8.优选地，根据减振接管法兰上的螺栓孔个数、开孔尺寸及布置位置，能够确定固定片的个数、布置位置和开孔尺寸。
9.优选地，所述固定片与减振接管法兰之间采用固定组件固定。
10.优选地，所述固定片的外形采用三角形并在棱角处倒圆角。
11.有益效果：
12.本实用新型的限位装置，可以对减振接管管体的轴向变形进行限位，无论是受轴向压力或者拉力，都能够产生有效的缓冲作用；且该装置在使用过程中不会产生声短路现象，保证减振接管的隔振效果；同时，该装置中，由于弹簧适配性好，能够适用于多种类型的减振接管轴向变形限位，具有较好的经济性。
附图说明
13.图1为本实用新型限位装置的主视图。
14.图2为本实用新型限位装置的左视图。
15.其中，1
‑
减振接管管体，2
‑
减振接管法兰，3
‑
固定组件，4
‑
固定片，5
‑
弹簧。
具体实施方式
16.下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
17.本实施例提供了一种减振接管变形限位装置，能够在避免声短路的前提下，对减振接管的轴向变形进行限位，且在减振接管膨胀等极端情况下仍可发挥作用，从而能够对减振接管进行有效、充分的保护。
18.如图1和2所示，该限位装置用于对减振接管管体1的变形进行限位，包括：弹簧5、固定片4和固定组件3。
19.该限位装置的连接关系为：减振接管管体1的两端设置减振接管法兰2，每个减振接管法兰2上分别沿周向均匀固定安装三个以上固定片4，其中，每个固定片4通过固定组件3 固定安装在对应的减振接管法兰2上；且固定片4的外形优选三角形并在棱角处分别倒圆角，保证固定效果的同时能够节省空间，并方便安装；此外，根据减振接管法兰2上的螺栓孔个数、开孔尺寸及布置位置，能够确定固定片4的个数、布置位置和开孔尺寸，固定片4上的开孔尺寸和开孔位置均与减振接管法兰2上的螺栓孔的开孔尺寸和开孔位置相同，从而能够充分利用减振接管法兰2上的螺栓孔安装固定片4；
20.弹簧5轴向两端分别固定在两个减振接管法兰2的固定片4上；其中，弹簧5沿轴向预压安装4，且弹簧5的刚度可调，从而能够适应不同减振接管管体1的刚度、应用场景和许用变形等情况；固定方式可以采用焊接或螺栓连接，即将弹簧5两端焊接在减振接管管体1 两端的固定片4上，或将弹簧5两端通过螺栓紧固在减振接管管体1两端的固定片4上。
21.该限位装置的工作原理为：该限位装置安装在减振接管管体1上，可以对减振接管管体 1的轴向变形进行限位，减振接管管体1一般是预压安装，弹簧5也是预压安装，能够产生压缩变形，当减振接管管体1受压力过大时，弹簧5继续压缩，产生更大的反作用力来抵御压缩的外力；当减振接管管体1受拉力过大时，减振接管管体1预压的变形量提供变形调整空间，弹簧5此时变形减小，输出力减小，对减振接管管体1受拉变形起缓冲作用，减少对减振接管管体1的影响；同时，该限位装置在使用过程中不会产生声短路现象，能够保证减振接管管体1的隔振效果。
22.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种减振接管变形限位装置，其特征在于，包括：变形限制元件和固定片(4)；减振接管管体(1)的两端设置减振接管法兰(2)，每个减振接管法兰(2)上分别沿周向均匀固定三个以上固定片(4)，作为变形限制元件的安装座，变形限制元件的两端分别固定在两个减振接管法兰(2)上的固定片(4)上，当减振接管管体(1)轴向受压力或拉力变形时，变形限制元件能够提供反向的缓冲作用，从而对减振接管管体(1)的变形进行限位。2.如权利要求1所述的减振接管变形限位装置，其特征在于，所述变形限制元件采用弹簧(5)。3.如权利要求1所述的减振接管变形限位装置，其特征在于，根据减振接管法兰(2)上的螺栓孔个数、开孔尺寸及布置位置，能够确定固定片(4)的个数、布置位置和开孔尺寸。4.如权利要求1所述的减振接管变形限位装置，其特征在于，所述固定片(4)与减振接管法兰(2)之间采用固定组件(3)固定。5.如权利要求1所述的减振接管变形限位装置，其特征在于，所述固定片(4)的外形采用三角形并在棱角处倒圆角。

技术总结
本实用新型公开了一种减振接管变形限位装置，包括：变形限制元件和固定片；所述减振接管管体的两端设置减振接管法兰，每个减振接管法兰上分别沿周向均匀固定三个以上固定片，作为变形限制元件的安装座，变形限制元件的两端分别固定在两个减振接管法兰上的固定片上，当减振接管管体轴向受压力或拉力变形时，变形限制元件能够提供反向的缓冲作用，从而对减振接管管体的变形进行限位。管管体的变形进行限位。管管体的变形进行限位。


技术研发人员：纪仁超 孙新占 蒋士亮 王志朋 王彤 朱杰
受保护的技术使用者：武汉第二船舶设计研究所（中国船舶重工集团公司第七一九研究所）
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/11/2