一种耐磨砂生产用摇摆筛的制作方法

1.本实用新型涉及摇摆筛技术领域，具体为一种耐磨砂生产用摇摆筛。


背景技术：

2.摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种高效筛分机，摇摆筛是由普通电机传动作基本的回转运动与人工筛分相类似，使物料在筛网上形成水平与抛掷三维翻滚运动，从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播，调整摆振体上面的经向角和切向角可改变物料在网面上的运动轨迹。
3.现有的摇摆筛，需要人工辅助添加筛分原料，劳动强度大，使用便捷性不佳，且无法对原料进行多层次筛分，筛分效率不高，为此，我们提出一种耐磨砂生产用摇摆筛。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨砂生产用摇摆筛，具备筛分效率高的优点，解决了现有装置需要人工辅助添加筛分原料，劳动强度大，使用便捷性不佳，且无法对原料进行多层次筛分，筛分效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨砂生产用摇摆筛，包括工作台、筛料箱和上料池，其中所述工作台底端四个角位置处均安装有减振座，所述减振座底端中间位置处套接有减振轴，所述减振轴底端位置处安装有固定底座，所述工作台顶端四个角位置处通过支撑柱安装有支撑台，所述支撑柱相邻两侧靠近顶端位置处与底端位置处均安装有固定座，所述固定座中间位置处通过振动弹簧安装有筛料箱，所述筛料箱两侧位于振动弹簧底端位置处均安装有振动座，所述支撑台顶端一侧中间位置处安装有下料斗，所述上料池内部一侧通过上料器连接于下料斗顶端位置处，所述下料斗底端通过输送管连接于筛料箱顶端位置处。
6.优选的，所述减振座内部位于减振轴上端位置处设有减振槽，所述减振槽内表面位于减振轴上端位置处安装有减振弹簧。
7.优选的，所述筛料箱内部靠近顶端位置处安装有筛料网a，所述筛料箱内部位于筛料网a下端位置处安装有筛料网b，所述筛料箱内部底端靠近底端位置处安装有底板。
8.优选的，所述筛料箱背离下料斗一侧中间位置处安装有出料口c，所述筛料箱背离出料口c一侧靠近底端位置处安装有出料口b，所述筛料箱前表面位于出料口c一侧靠近底端位置处安装有出料口a。
9.优选的，所述筛料网a向出料口c一侧倾斜设置，所述筛料网b向出料口b一侧倾斜设置，所述底板向出料口a一侧倾斜设置。
10.优选的，所述上料池内部底端位置处安装有导料板，所述导料板向上料器一侧倾斜设置。
11.优选的，所述工作台顶端中间位置处安装有振动电机，所述振动电机输出轴位于筛料箱底端位置处安装有振动板，所述筛料箱顶端中间位置处安装有摆动电机，所述摆动
电机输出轴末端位置处安装有半轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在上料池内部一侧设置上料器连接于下料斗顶端位置处，达到增加本实用新型使用舒适性的效果，在上料池内部底端位置处设置导料板，且导料板箱上料器一侧倾斜设置，以解决需要人工辅助添加筛分原料，劳动强度大，使用舒适性不佳的问题，提高了本实用新型的使用舒适性。
14.2、本实用新型通过设置筛料网a与筛料网b，达到对原料多层次筛分的效果，在筛料箱内部靠近顶端位置处设置筛料网a，在筛料箱内部位于筛料网a下端位置处设置筛料网b，在筛料箱内部底端靠近底端位置处设置底板，以解决无法对原料进行多层次筛分，筛分质量不佳的问题，提高了本实用新型的筛分质量。
15.3、本实用新型通过在减振槽内表面位于减振轴上端位置处设置减振弹簧，达到缓冲本实用新型振动力的效果，在工作台底端四个角位置处均设置减振座，在减振座底端中间位置处设置减振轴，在减振座内部位于减振轴上端位置处设置减振槽，以解决摇摆筛无法缓冲振动力，使用稳定性差的问题，提高了本实用新型的使用稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为图1当中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型减振座与减振轴的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型上料池与上料器的剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型筛料箱的剖视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、振动电机；3、减振轴；4、减振座；5、出料口a；6、支撑柱；7、半轮；8、支撑台；9、摆动电机；10、筛料箱；11、下料斗；12、输送管；13、上料器；14、振动板；15、上料池；16、振动座；17、振动弹簧；18、固定座；19、减振弹簧；20、减振槽；21、固定底座；22、导料板；23、筛料网a；24、出料口b；25、筛料网b；26、底板；27、出料口c。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种耐磨砂生产用摇摆筛技术方案：一种耐磨砂生产用摇摆筛，包括工作台1、筛料箱10和上料池15，工作台1底端四个角位置处均安装有减振座4，减振座4底端中间位置处套接有减振轴3，减振轴3底端位置处安装有固定底座21，工作台1顶端四个角位置处通过支撑柱6安装有支撑台8，支撑柱6相邻两侧靠近顶端位置处与底端位置处均安装有固定座18，固定座18中间位置处通过振动弹簧17安装有筛料箱10，筛料箱10两侧位于振动弹簧17底端位置处均安装有振动座16，支撑台8顶端一侧中间位置处安装有下料斗11，上料池15内部一侧通过上料器13连接于下料斗11顶端位置处，用以将原料输送至下料斗11内部，下料斗11底端通过输送管12连接于筛料箱10顶端位置处。
24.减振座4内部位于减振轴3上端位置处设有减振槽20，减振槽20内表面位于减振轴3上端位置处安装有减振弹簧19，用以增加本实用新型的稳定性。
25.上料池15内部底端位置处安装有导料板22，导料板22向上料器13一侧倾斜设置。
26.工作台1顶端中间位置处安装有振动电机2，振动电机2输出轴位于筛料箱10底端位置处安装有振动板14，筛料箱10顶端中间位置处安装有摆动电机9，摆动电机9输出轴末端位置处安装有半轮7，用以带动筛料箱10振动。
27.请参阅图5，本实用新型提供的一种耐磨砂生产用摇摆筛技术方案：一种耐磨砂生产用摇摆筛，包括工作台1、筛料箱10和上料池15，筛料箱10内部靠近顶端位置处安装有筛料网a23，筛料箱10内部位于筛料网a23下端位置处安装有筛料网b25，对耐磨砂进行多层次筛分，筛料箱10内部底端靠近底端位置处安装有底板26。
28.筛料箱10背离下料斗11一侧中间位置处安装有出料口c27，筛料箱10背离出料口c27一侧靠近底端位置处安装有出料口b24，筛料箱10前表面位于出料口c27一侧靠近底端位置处安装有出料口a5。
29.筛料网a23向出料口c27一侧倾斜设置，筛料网b25向出料口b24一侧倾斜设置，底板26向出料口a5一侧倾斜设置，便于耐磨砂导出。
30.其他与实施例1相同。
31.工作原理：将本实用新型安装好后，将耐磨砂倒入上料池15，通过上料池15、导料板22与上料器13，将耐磨砂输送至下料斗11，通过下料斗11，将耐磨砂输送至筛料箱10内部，通过筛料网a23、筛料网b25与底板26，对耐磨砂进行筛分，同时启动振动电机2与摆动电机9，通过振动电机2与振动板14，摆动电机9与半轮7，带动筛料箱10振动，对耐磨砂进行快速筛分，同时通过减振轴3、减振弹簧19与减振座4，增加本实用新型的稳定性，至此，本设备工作流程完成。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。