一种曲臂的制作方法

1.本实用新型涉及遮阳篷零部件领域,特别涉及一种曲臂。


背景技术：

2.日常生活中，经常会用到遮阳篷，它既可以遮阳，又可以挡风防雨。目前，遮阳篷的伸展与收缩，是通过连接在大臂、小臂、前沿上的铰座实现的。如实用新型公开号为cn202380661u所述的遮阳篷用的铰臂组件为例，大臂与小臂通过其间设置的铰轴完成伸展与收缩，结构简单。上述结构的遮阳篷在运输过程中，经常会因颠簸，使遮阳篷发生震动，在震动状态下，坚硬的铰轴端部直接与布面接触，并持续撞击布面，导致布面损坏，因此需要设计出一种可防止布面因铰轴撞击破损的曲臂结构。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种曲臂，解决了市面上常见的遮阳篷在运输过程中发生的铰轴撞击布料致损坏的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种曲臂，其主体设置有大臂和小臂，所述大臂与小臂之间设置有连接件，所述大臂活动连接于小臂，所述连接件设置有防撞垫，所述防撞垫设置于连接件外壁。
5.通过采用上述技术方案，大臂与小臂之间通过连接件完成活动连接，即大臂与小臂在连接件的作用下，实现伸展与收缩，在连接件外壁设置防撞垫，防撞垫用于隔离连接件与布面，避免两者直接接触，从而可避免其在运输过程的震动状态下连接件撞击布面至损。
6.优选的，所述连接件包括小臂铰座和小臂铰，所述小臂铰座铰接于小臂铰。
7.通过采用上述技术方案，利用小臂铰座与小臂铰的连接，实现大臂与小臂的铰接，结构简单。
8.优选的，所述小臂铰座与小臂铰之间通过管状铆钉连接，所述防撞垫安装于管状铆钉两端。
9.通过采用上述技术方案，管状铆钉配合插接于小臂铰与小臂铰座中，组成连接件。
10.优选的，所述小臂铰座与小臂铰之间设置有小臂轴套。
11.通过采用上述技术方案，小臂铰座与小臂铰之间通过小臂轴套实现隔离，可降低小臂铰座及小臂铰在转动的过程中发生磨损及噪音的程度。
12.优选的，所述大臂上连接有弹性件。
13.通过采用上述技术方案，弹性件的设置，可辅助大臂完成伸展与收缩运动。
14.优选的，所述弹性件一端设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与弹性件相连，所述钢丝绳另一端绕过连接件，其端部设置有锁扎管，所述锁扎管配合卡接于连接件中。
15.通过采用上述技术方案，钢丝绳连接于弹性件一端，用于延伸弹性件，使其与连接件连接，且在钢丝绳端部设置锁扎管，锁扎管设置于连接件中，利用锁扎管实现钢丝绳与连接件的配合连接，安装更为方便、快捷。
16.优选的，所述弹性件另一端连接有挂钩。
17.通过采用上述技术方案，挂钩用于延伸弹性件的另一端，进一步方便弹性件的安装。
18.优选的，所述小臂远离连接件的一端设置有前沿铰组件，所述前沿铰组件包括前沿铰和前沿铰座，所述前沿铰与前沿铰座铰接连接。
19.通过采用上述技术方案，利用前沿铰组件实现小臂与前沿的铰接。
20.优选的，所述前沿铰座与前沿铰之间设置有螺栓，所述螺栓下方连接有防松螺母。
21.通过采用上述技术方案，螺栓贯穿于前沿铰座与前沿铰，用于实现前沿铰座与前沿铰的铰接，且在螺栓下方安装防松螺母，可进一步加固前沿铰组件整体的稳固性。
22.优选的，所述前沿铰与前沿铰座之间设置有前沿铰轴套，所述前沿铰轴套一侧形成轴套台阶，所述轴套台阶配合抵接于前沿铰座侧壁，所述轴套台阶配合抵接于前沿铰端面侧壁，所述轴套台阶与前沿铰座、前沿铰侧壁平行。
23.通过采用上述技术方案，在前沿铰与前沿铰座之间设置前沿铰轴套，利用前沿铰轴套对前沿铰及前沿铰轴套的转动进行限位，从而确保小臂转动位置，避免小臂外伸。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：(1)在连接大臂与小臂的连接件上添加防撞垫，使得防撞垫隔离连接件与布面，避免其直接接触，从而可避免连接件破坏布面的情况发生；(2)在小臂铰座与小臂铰之间设置小臂轴套，使得小臂轴套隔离小臂铰座与小臂铰，降低两者转动时发出的噪音；(3)利用前沿铰与前沿铰座之间的前沿铰轴套，对前沿铰及前沿铰座的转动实现限位，结构新颖。
附图说明
25.图1为实施例1中曲臂的爆炸示意图；
26.图2为实施例1中连接件的剖面图；
27.图3为实施例1中曲臂的局部剖视图；
28.图4为实施例1中前沿铰组件的剖面图；
29.图5为实施例1中前沿铰组件的爆炸图；
30.图6为实施例1中遮阳篷的正视图；
31.图7为实施例1中遮阳篷的结构示意图；
32.图8为图6中a处的放大示意图；
33.图9为实施例1中挂钩与大臂铰连接的剖面图。
34.图中：1
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大臂；2
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小臂；3
‑
连接件；310
‑
小臂铰座；320
‑
小臂铰；330
‑
管状铆钉；4
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防撞垫；5
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小臂轴套；6
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弹簧；7
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钢丝绳；8
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锁扎管；9
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挂钩；10
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前沿铰组件；101
‑
前沿铰；102
‑
前沿铰座；103
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螺栓；11
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防松螺母；12
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前沿铰轴套；13
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轴套台阶；14
‑
卷布筒；15
‑
前沿；16
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布面；17
‑
卡槽；18
‑
大臂铰；19
‑
前沿铰座台阶；20
‑
前沿铰台阶；21
‑
防水盖。
具体实施方式
35.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
36.实施例1
37.如图1所示的曲臂，其主体设置有大臂1与小臂2，大臂1活动连接于小臂2，大臂1与
小臂2之间设置有连接件3，大臂1与小臂2在连接件3的作用下实现铰接，大臂1、小臂2与连接件3组成适用于家居门窗遮阳篷下方的曲臂。
38.结合图6和图7所示，曲臂的两侧分别连接有卷布筒14和前沿15，卷布筒14与大臂1连接，卷布筒14内部卷绕有布面16，伸出的布面16端部与前沿15连接，实现曲臂带动前沿15运动的同时，其连接的布面16完成相对应的伸展或收缩运动，此遮阳篷为现有技术，在此不再详述。
39.在本实施例中，所述连接件3包括小臂铰座310和小臂铰320，如图1所示，小臂铰座310连接于大臂1端部，小臂铰320连接于小臂2端部，小臂铰320与小臂铰座310铰接。
40.所述小臂铰座310与小臂铰320通过管状铆钉330连接，如图1和图2所示，管状铆钉330对应插接于小臂铰座310与小臂铰320中的孔中，管状铆钉330的两端外翻，形成凸台，抵接于小臂铰座310两端，利用凸台限制管状铆钉330于小臂铰座310上。
41.所述连接件3设置有防撞垫4，防撞垫4位于连接件3的外壁。具体的，如图2所示，防撞垫4配合安装于管状铆钉330端部，防撞垫4设置有两个，两个防撞垫4对应插接于管状铆钉330两端，防撞垫4选用软性材料。
42.防撞垫4的设置，可避免连接件3端部裸露，用于隔离连接件3与布面16，如图8所示，防止坚硬的连接件3端部损坏布面16；另外，将防撞垫4与管状铆钉330对应插接，不仅可节省成本，还方便安装。
43.在本实施例中，如图1和图2所示，所述小臂铰座310与小臂铰320之间设置有小臂轴套5，小臂轴套5设置有两个，两个小臂轴套5均插接于管状铆钉330上，两个小臂轴套5对称设置于小臂铰座310与小臂铰320之间，用于分离小臂铰座310与小臂铰320，由此可降低小臂铰座310及小臂铰320在转动过程中产生的磨损及噪音。
44.所述大臂1上连接有弹性件，弹性件设置于大臂1内部，弹性件用于辅助大臂1及与大臂1铰接的小臂2完成伸展及收缩运动。
45.进一步的，所述弹性件优选但不局限于弹簧6，本实施例以弹簧6为例展开描述，如图1所示。
46.所述弹性件一端连接有钢丝绳7，钢丝绳7用于延伸弹性件，即延伸弹簧6。
47.如图3所示，钢丝绳7的一端挂于弹簧6端部，另一端设置有锁扎管8。具体的，钢丝绳7远离弹簧6的一端绕过连接件3中的小臂铰座310后，用锁扎管8卡接于小臂铰320内预设的卡槽17中，利用锁扎管8来夹持固定钢丝绳7。
48.所述弹性件的另一端设置有挂钩9，如图3所示，挂钩9与钢丝绳7分别位于弹簧6的左右两侧，挂钩9对弹簧6实现进一步的延伸。
49.所述大臂1远离连接件3的一端设置有大臂铰18，挂钩9一端与弹簧6相连，另一端卡接于大臂1端部的大臂铰18，大臂铰18与卷布筒14连接。大臂1与小臂2在弹簧6、钢丝绳7和挂钩9的共同作用下，完成此曲臂的伸展。
50.所述挂钩9与大臂铰18组成如图9所示的卡接关系。
51.进一步的，如图1所示，所述大臂铰18内配合连接有防水盖21。
52.现有市场上的曲臂在组装小臂铰座310和钢丝绳7时，为方便装配，需先将小臂铰座310和小臂铰320的角度开到最大，组装后再将小臂铰座310和小臂铰320折叠，由于弹力关系，使得小臂铰座310和小臂铰320折叠时需要很大力气；而利用本实施例中的弹簧6、钢
丝绳7和挂钩9完成组装任务时，可先将小臂铰座310和小臂铰320折叠，之后再将挂钩9卡接于大臂铰18上，不仅安装方便，还具有省力的效果。
53.在本实施例中，所述小臂2远离连接件3的一端设置有前沿铰组件10，前沿铰组件10实现小臂2与前沿15的连接。
54.所述前沿铰组件10包括前沿铰101和前沿铰座102，如图1和图4所示，前沿铰101与小臂2连接，前沿铰101与前沿铰座102之间通过螺栓103连接，前沿铰101与前沿铰座102在螺栓103的作用下实现铰接。
55.所述螺栓103穿过前沿铰101与前沿铰座102后，其下端连接有防松螺母11，防松螺母11螺接于螺栓103下端，以确保前沿铰101与前沿铰座102连接的稳定性。
56.所述螺栓103优选但不局限于丁字螺栓。
57.所述前沿铰101与前沿铰座102之间设置有前沿铰轴套12，前沿铰轴套12对前沿铰101与前沿铰座102的转动具有限位作用。
58.前沿铰轴套12由光滑、耐磨材料制成。前沿铰轴套12穿过前沿铰101预设的通孔，并套接于螺栓103上，如图4所示，将前沿铰101与前沿铰座102隔离，从而避免两者相对转动时产生异响。
59.进一步的，所述前沿铰轴套12上端形成轴套台阶13，如图5所示，轴套台阶13分别配合抵接于前沿铰座102侧壁和前沿铰101端面侧壁，前沿铰座102侧壁形成前沿铰座台阶19，前沿铰101端面侧壁形成前沿铰台阶20，轴套台阶13与前沿铰座台阶19、前沿铰台阶20平行。
60.当遮阳篷即将收拢时，曲臂中的前沿铰座台阶19顶住轴套台阶13，迫使前沿铰101的角度与前沿铰座102一致、无法超出前沿铰座102，即轴套台阶13、前沿铰座台阶19与前沿铰台阶20平行；另外，由于一个遮阳篷通常包括左右两个曲臂，因此，应用本实施例中曲臂的遮阳篷，其包含的左右两个曲臂在收拢后，左右曲臂的角度保持一致，如图6和图7所示。
61.尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。