制罐生产排出废乳液回收过程中挥发气体的收集装置的制作方法

1.本实用新型属于铝易拉罐生产废乳液回收处理技术领域，尤其涉及制罐生产排出废乳液回收过程中挥发气体的收集装置。


背景技术：

2.乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题，乳化液在使用一段时间后其内部会混入大量的杂质，因此需要对其回收处理后在进行利用，在对铝易拉罐生产过程中产生的费乳液进行回收处理再利用过程中会产生有气体。
3.现有的针对费乳液回收处理过程中气体处理时是直接进行排放，缺乏对气体的有效过滤以及除异味功能，给工作环境带来了不好的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供制罐生产排出废乳液回收过程中挥发气体的收集装置，通过设置处理筒和吸附筒配合使用，旨在解决背景技术中提出的现有的针对费乳液回收处理过程中气体处理时是直接进行排放，缺乏对气体的有效过滤以及除异味功能，给工作环境带来了不好的影响的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，制罐生产排出废乳液回收过程中挥发气体的收集装置，包括基座以及安装在基座上的储存筒、处理筒和抽气泵，所述储存筒通过连通管一与抽气泵的出气端相连通，所述储存筒的上表面设置有连通管二，所述处理筒的上表面通过连通管三连通有吸附筒，所述吸附筒上设置有连通管四，所述处理筒的内部安装有支撑板将处理筒内部分割成滤水部和烘干部，所述滤水部内安装有水箱，所述连通管三贯穿处理筒延伸至水箱内水面以下，所述水箱上安装有连通管五且连通管五贯穿支撑板延伸至烘干部内部，所述水箱上分别安装有贯穿水箱以及处理筒的注水管和排水管，所述烘干部内安装有表面具有加热板的隔板，所述烘干部与抽气泵的进气端相连通，所述吸附筒的内部安装有吸附组件。
6.采用上述方案，通过设置处理筒，利用支撑板将处理筒内部分为滤水部和烘干部，利用水箱的水来对气体中物质进行过滤，并利用隔板上的加热板来对气体中的水分进行烘干，进而能够避免气体直接排放影响环境的问题，结构简单，使用方便，通过设置吸附筒，利用吸附筒内的活性炭吸附网能够对气体中的异味进行吸附，进而保证气体排出后环境的良好，且利用过滤网能够对气体进行初步过滤，同时利用壳体一和壳体二组成吸附筒，便于对安装环进行拆卸，操作方便，且利用螺栓便于对活性炭吸附网和过滤网进行拆装，完善功能多样性。
7.上述方案中，需要说明的是，所述抽气泵和加热板均与外接电源电性连接。
8.作为优选的实施方式，所述吸附筒包括活动连接的壳体一和壳体二，所述壳体一与连通管三相连通，所述壳体二与连通管四相连通所述壳体一的内侧壁以及壳体二的外表
面分别开设有相互配合使用的内螺纹和外螺纹。
9.作为优选的实施方式，所述吸附组件包括安装环、活性炭吸附网和过滤网，所述安装环的外表面与壳体一的内侧壁相贴合，所述活性炭吸附网以及过滤网分别安装在安装环的内部。
10.作为优选的实施方式，所述活性炭吸附网以及过滤网的外表面均固定有固定环，所述固定环通过螺栓与安装环之间相连接。
11.作为优选的实施方式，所述隔板的数量为若干个，且若干个隔板均相互倾斜错位安装在支撑板的下表面以及处理筒内壁的下表面并形成空气流道。
12.作为优选的实施方式，所述安装环的外表面呈环形阵列安装有四个插块，所述壳体一的内侧壁开设有与插块相匹配的插槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该制罐生产排出废乳液回收过程中挥发气体的收集装置通过设置处理筒，利用支撑板将处理筒内部分为滤水部和烘干部，利用水箱的水来对气体中物质进行过滤，并利用隔板上的加热板来对气体中的水分进行烘干，且利用多个隔板保证良好的烘干效果，进而能够避免气体直接排放影响环境的问题，结构简单，使用方便；
15.该制罐生产排出废乳液回收过程中挥发气体的收集装置通过设置吸附筒，利用吸附筒内的活性炭吸附网能够对气体中的异味进行吸附，进而保证气体排出后环境的良好，且利用过滤网能够对气体进行初步过滤，同时利用壳体一和壳体二组成吸附筒，便于对安装环进行拆卸，操作方便，且利用螺栓便于对活性炭吸附网和过滤网进行拆装，完善功能多样性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型处理筒主视剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型安装环环的结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
20.图中：1、基座；2、储存筒；3、处理筒；4、抽气泵；5、连通管一；6、连通管二；7、连通管三；8、吸附筒；9、连通管四；10、支撑板；11、水箱；12、连通管五；13、隔板；14、加热板；15、注水管；16、排水管；17、壳体一；18、壳体二；19、螺栓；20、安装环；21、活性炭吸附网；22、过滤网；23、插块；24、插槽；25、固定环。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供制罐生产排出废乳液回收过程中挥发气体的收集装置，包括基座1以及安装在基座1上的储存筒2、处理筒3和抽气泵4，储存筒2通过连通管一5与抽气泵4的出气端相连通，储存筒2的上表面设置有连通管二6，处理筒3的上表面通过连通管三7连通有吸附筒8，吸附筒8包括活动连接的壳体一17 和壳体二18，壳体一17与连通
管三7相连通，壳体二18与连通管四9相连通壳体一17的内侧壁以及壳体二18的外表面分别开设有相互配合使用的内螺纹和外螺纹(见图1、图2、图3和图4)；通过设置有外螺纹和内螺纹来连接壳体一17和壳体二18，进而使得两者连接紧密且操作方便，便于对吸附筒8内部的安装环20进行快速拆装。
23.吸附筒8上设置有连通管四9，处理筒3的内部安装有支撑板10 将处理筒3内部分割成滤水部和烘干部，滤水部内安装有水箱11，连通管三7贯穿处理筒3延伸至水箱11内水面以下，水箱11上安装有连通管五12且连通管五12贯穿支撑板10延伸至烘干部内部，水箱11上分别安装有贯穿水箱11以及处理筒3的注水管15和排水管 16，烘干部内安装有表面具有加热板14的隔板13，隔板13的数量为若干个，且若干个隔板13均相互倾斜错位安装在支撑板10的下表面以及处理筒3内壁的下表面并形成空气流道(见图2)；通过设置有多个相互错位的隔板13，进而使得有效气体经过水箱11出来以后进入到烘干部的时间，进而有效延长烘干时间和干燥效率，除湿效果好。
24.烘干部与抽气泵4的进气端相连通，吸附筒8的内部安装有吸附组件，吸附组件包括安装环20、活性炭吸附网21和过滤网22，安装环20的外表面与壳体一17的内侧壁相贴合，活性炭吸附网21以及过滤网22分别安装在安装环20的内部(见图2、图3和图4)；通过安装有活性炭吸附网21和过滤网22，利用活性炭吸附网21能够对异味进行吸附，利用过滤网22能够对气体进行初步过滤，过滤效果好。
25.活性炭吸附网21以及过滤网22的外表面均固定有固定环25，固定环25通过螺栓19与安装环20之间相连接(见图2、图3和图4)；通过设置有螺栓19来对固定环25进行安装，安装固定效果好且操作方便，进而便于对活性炭吸附网21和过滤网22进行快速拆装。
26.安装环20的外表面呈环形阵列安装有四个插块23，壳体一17 的内侧壁开设有与插块23相匹配的插槽24(见图2、图3和图4)；通过设置有插块23，利用插块23插入到插槽24内部能够对安装环 20进行限位，进而保证安装环20在吸附筒8内部更加稳定且不易晃动。
27.在使用时，首先将连通管四9与回收处理设备的排气管相连通，在回收过程中启动抽气泵4和加热板14，气体经过连通管四9进入到吸附筒8内，进而经过过滤网22进行初步过滤掉颗粒物质，然后经过活性炭吸附网21被吸附掉异味，进而经过连通管三7进入到处理筒3内部的水箱11里被进一步过滤，过滤后的气体经过连通管五 12进入到烘干部中的多个隔板13内部去除水分，烘干后的气体经过连通管一5进入到储存筒2内储存就可以，当需要对水箱11内的水进行更换时通过注水管15和排水管16配合就可以，需要对活性炭吸附网21和过滤网22进行更换时可以拧动壳体一17和壳体二18使得两者脱离就可以。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。