一种甲基乙醇胺生产系统的制作方法

1.本实用新型属于化工设备术领域，涉及一种甲基乙醇胺生产系统。


背景技术：

2.甲基单乙醇胺，也可称为mmea，是一种具有氨臭的无色或微黄色的液体，且为可燃物质，并能与水、乙醇、苯、乙醚和丙酮等混溶，广泛应用于化肥厂、合成氨厂、炼油厂生产中的脱硫脱碳，还可应用于医药生产中的中间体、用作涂料溶剂、制造非离子型洗涤剂、乳化剂以及活化剂等。
3.现有技术中，未能制备高纯度的甲基乙醇胺产品。
4.综上所述，为解决现有技术上的不足，本实用新型设计了一种操作便利、能连续生产的甲基乙醇胺生产系统。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种操作便利、能连续生产的甲基乙醇胺生产系统。
6.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
7.一种甲基乙醇胺生产系统，包括：
8.氨罐，该氨罐用于放置一甲氨，氨罐通过管道与反应器连通，管道上设有加压泵；
9.环氧乙烷计量罐，环氧乙烷计量罐与反应器连通，管道上设有加压泵，
10.蒸氨塔，蒸氨塔通过管道与反应器连通，蒸氨塔的顶部设有管路，该管路与氨罐连通；
11.n甲基一乙醇胺塔，通过管道与蒸氨塔连通；
12.n甲基二乙醇胺塔，通过管道与n甲基一乙醇胺塔连通，n甲基二乙醇胺塔的一侧还通过管路二与缓冲罐连通，缓冲罐还通过管路一回流至n甲基二乙醇胺塔，管路一上依次设有加压泵和阀门，管路一还连通有半成品罐上部设有真空机。
13.作为本方案的进一步改进，n甲基一乙醇胺塔上部设有真空机。
14.作为本方案的进一步改进，n甲基二乙醇胺塔上设有真空机组。
15.作为本方案的进一步改进，反应器与蒸氨塔之间的管道上设有控制阀。
16.作为本方案的进一步改进，氨罐，包括罐体，所述罐体上方安装有电机a3，所述电机a3一侧安装有转动轴a4，所述转动轴a4外侧壁贯穿连接转动杆a5，所述转动杆a5一端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接横板，所述横板一侧固定连接l型清理杆，所述l型清理杆一端固定连接清理刷，所述横板一侧安装有电机b15，所述电机b15一侧安装有转动轴b16，所述转动轴b16外侧壁贯穿连接转动杆b17，所述转动杆b17外侧壁固定连接弧形搅拌杆，所述罐体，所述底座上方安装有水箱，所述水箱上方贯穿连接注水口，所述水箱上方贯穿连接水管，所述水管，所述水管一端固定连接喷头，且所述水管一端贯穿连接横板。
17.与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，通过缓冲罐对产品n甲基二乙醇胺进行存储，通过测试产品的纯度，如若合格则输送至半成品罐中，如若不合格则回流到n甲基二乙醇胺塔进一步处理，通过上述结构的设置，使得最终的产品不仅纯度得到保证，还能够对产品进行放置，有利于连续性生产，实用性好。将污泥中的有害气体反应生成无害体，接着打开控制阀，将污泥和无害气体通过排污管排出去，这样的好处是通过电机带动弧形搅拌杆对污泥进行搅拌加速气体流动与反应气体进行反应生成无害气体，避免了乙醇胺稀溶液对储罐清理的工作人员的眼、皮肤、和黏膜的刺激，提高了安全性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型氨罐的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型氨罐a的结构示意图；
21.图4为本实用新型水泵的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
23.如图所示，
24.本甲基乙醇胺生产系统包括：
25.氨罐31，该氨罐31用于放置一甲氨，氨罐31通过管道与反应器33连通，管道上设有加压泵；
26.环氧乙烷计量罐32，环氧乙烷计量罐32与反应器连通，管道上设有加压泵，
27.蒸氨塔34，蒸氨塔34通过管道与反应器33连通，蒸氨塔34的顶部设有管路，该管路与氨罐31连通；
28.n甲基一乙醇胺塔35，通过管道与蒸氨塔34连通；
29.n甲基二乙醇胺塔36，通过管道与n甲基一乙醇胺塔35连通，n甲基二乙醇胺塔36的一侧还通过管路二371与缓冲罐37连通，缓冲罐37还通过管路一372回流至n甲基二乙醇胺塔36，管路一372上依次设有加压泵和阀门，管路一372还连通有半成品罐38。
30.现有技术中，未能制备高纯度的甲基乙醇胺产品。
31.为此，本实用新型设计了一种甲基乙醇胺生产系统，特别是一种能够稳定连续生产出n甲基一乙醇胺以及n甲基二乙醇胺塔的甲基乙醇胺生产系统。
32.n甲基乙醇胺装置工艺生产的原料为环氧乙烷和一甲胺，产品为n甲基一乙醇胺、n甲基二乙醇胺。
33.环氧乙烷通过管道输送进入环氧乙烷计量罐32；一甲氨由槽车运送进入氨罐31。一甲胺与环氧乙烷经混合后，用泵加压送入反应器33，合成产出n甲基一乙醇胺、n甲基二乙醇胺混合料。
34.反应混合物料进入蒸胺塔34，脱除未反应的一甲胺。脱除的一甲胺回到氨罐31，做原料使用。脱甲胺后的混合物料，进入n甲基一乙醇胺塔35。在n甲基一乙醇胺塔35上部分离出产品n甲基一乙醇胺，塔釜料送n甲基二乙醇胺塔36。在n甲基二乙醇胺塔36制得高纯度产品n甲基二乙醇胺。高纯度n甲基一乙醇胺，可由n甲基一乙醇胺塔35。
35.在本实施例中，通过设置n甲基二乙醇胺塔36的一侧还通过管路二371与缓冲罐37连通，缓冲罐37还通过管路一372回流至n甲基二乙醇胺塔36，管路一372上依次设有加压泵和阀门，管路一372还连通有半成品罐38。
36.通过缓冲罐37对产品n甲基二乙醇胺进行存储，通过测试产品的纯度，如若合格则输送至半成品罐38中，如若不合格则回流到n甲基二乙醇胺塔36进一步处理，通过上述结构的设置，使得最终的产品不仅纯度得到保证，还能够对产品进行放置，有利于连续性生产。
37.优选的，n甲基一乙醇胺塔35上部设有真空机，n甲基二乙醇胺塔36上设有真空机组。
38.其中，反应器33与蒸氨塔34之间的管道上设有控制阀。
39.作为进一步的优选实施例，氨罐，包括罐体1，所述罐体1上方安装有电机a3，所述电机a3一侧安装有转动轴a4，所述转动轴a4外侧壁贯穿连接转动杆a5，所述转动杆a5一端固定连接电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6一端固定连接横板7，所述横板7一侧固定连接l型清理杆8，所述l型清理杆8一端固定连接清理刷9，所述横板7一侧安装有电机b15，所述电机b15一侧安装有转动轴b16，所述转动轴b16外侧壁贯穿连接转动杆b17，所述转动杆b17外侧壁固定连接弧形搅拌杆18，所述罐体1底部固定连接底座2，所述底座2上方安装有水箱10，所述水箱10上方贯穿连接注水口11，所述水箱10上方贯穿连接水管12，所述水管12一侧安装有水泵13，所述水管12一端固定连接喷头14，且所述水管12一端贯穿连接横板7。
40.现有技术对乙醇胺储罐的清理方式，安全性较差、且不能分类处理废气、废水。
41.在具体工作过程中，对罐体1进行清理时，通过注水口11往水箱10内部注入水，然后水泵13通过水管12把水输送到喷头14上，喷头14对罐体1内部进行喷水，电机a3带动转动轴a4转动，转动轴a4带动转动杆a5转动，转动杆a5带动l型清理杆8上的清理刷9转动对罐体1内部进行清理，电动伸缩杆6带动清理刷9和喷头14上下移动来对罐体1内侧壁上残留的乙醇胺进行全面清洗，清理结束后，污水和残留的乙醇胺落到罐体1底部，电动伸缩杆6带动弧形搅拌杆18移动到合适位置后，电机b15带动转动轴b16转动，转动轴b16带动转动杆b17转动，转动杆b17带动弧形搅拌杆18转动，弧形搅拌杆18转动对污泥进行搅拌，带动污泥中的有害气体流动出来，接着打开控制阀a20，通入反应气体进入罐体1内部，让污泥中的有害气体和反应气体进行充分反应，将污泥中的有害气体反应生成无害体，接着打开控制阀b22，将污泥和无害气体通过排污管21排出去。
42.作为进一步的优选实施例，所述罐体1一侧贯穿连接注气管19，所述注气管19外侧壁安装有控制阀a20，所述罐体1底部贯穿连接排污管21，所述排污管21一侧安装有控制阀b22。
43.上述结构的设置，便于注入气体和排走污泥。
44.作为进一步的优选实施例，所述电机a3的动力输出端与转动轴a4的动力输入端相连接，所述转动轴a4的动力输出端与转动杆b5的动力输入端相连接。
45.作为进一步的优选实施例，电机a3带动转动轴a4转动，转动轴a4带动转动杆a5转动。
46.作为进一步的优选实施例，所述电机b15的动力输出端与转动轴b16的动力输入端相连接，所述转动轴b16的动力输出端与转动杆b17的动力输入端相连接。
47.在本实施例中，电机b15带动转动轴b16转动，转动轴b16带动转动杆b17转动。
48.作为进一步的优选实施例，所述电机a3、电动伸缩杆6、电机b15和水泵13通过导线与外界电源相连接。
49.在本实施例中，外界电源为电机a3、电动伸缩杆6、电机b15和水泵13提供电源。
50.使用时，对罐体1进行清理时，先打开外界电源让电机a3、电动伸缩杆6和水泵13工作，通过注水口11往水箱10内部注入水，然后水泵13通过水管12把水输送到喷头14上，喷头14对罐体1内部进行喷水，电机a3带动转动轴a4转动，转动轴a4带动转动杆a5转动，转动杆a5带动l型清理杆8上的清理刷9转动对罐体1内部进行清理，电动伸缩杆6带动清理刷9和喷头14上下移动来对罐体1内侧壁上残留的乙醇胺进行全面清洗，这样的好处是通过电机a3和水泵13之间的配合可带动清理刷9转动和喷头14喷水可更好的对罐体1内部残留的乙醇胺进行清理，通过电动伸缩杆6带动清理刷9和喷头14上下移动来全面对罐体1内侧壁进行清理，清理结束后，污水和残留的乙醇胺落到罐体1底部，接着打开电源让电机b15和电动伸缩杆6工作，电动伸缩杆6带动弧形搅拌杆18移动到合适位置后，电机b15带动转动轴b16转动，转动轴b16带动转动杆b17转动，转动杆b17带动弧形搅拌杆18转动，弧形搅拌杆18转动对污泥进行搅拌，带动污泥中的有害气体流动出来，接着打开控制阀a20，通入反应气体进入罐体1内部，让污泥中的有害气体和反应气体进行充分反应，将污泥中的有害气体反应生成无害体，接着打开控制阀b22，将污泥和无害气体通过排污管21排出去，这样的好处是通过电机b14带动弧形搅拌杆18对污泥进行搅拌加速气体流动与反应气体进行反应生成无害气体，避免了乙醇胺稀溶液对储罐清理的工作人员的眼、皮肤、和黏膜的刺激，提高了安全性。
51.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。