一种具有调节功能的薄壁件加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄壁件加工设备技术领域，具体为一种具有调节功能的薄壁件加工用固定装置。


背景技术：

2.薄壁件的装夹是保证产品精度，减少变形的关键，通常有两种方式，一是利用开缝套进行装夹，这种装夹方式设计简单，制作方便，使用灵活，夹紧接触面积大，使零件受力均匀，能防止夹伤零件表面，但是现有的薄壁件加工用夹紧固定装置存在很多问题或缺陷：
3.现有的薄壁件加工用夹紧固定装置在装夹过程中使零件受径向力，工件会产生微量变形，不适合于高精度零件的加工，且夹紧力不够大，容易出现扎刀现象；现有的薄壁件加工用夹紧固定装置在批量生产难以保证装夹的一致性，不能满足本产品的技术要求，同时不能调节零件与刀具的接触面，使加工步骤增多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的薄壁件加工用固定装置，通过设置夹紧固定机构和旋转调节机构，以解决上述背景技术中提出的零件受径向力和不能调节接触面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的薄壁件加工用固定装置，包括工作台、夹紧固定机构和旋转调节机构，所述夹紧固定机构和旋转调节机构均安装在工作台的顶端面。
6.所述夹紧固定机构包括第一支撑板、第一轴承和第二轴承，所述第一支撑板固定安装在工作台的顶端面，所述第一支撑板的一侧面固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述工作台的顶端面固定安装有固定框架，所述第一轴承的数量为两个，所述螺纹杆通过两个第一轴承水平转动连接在固定框架的两侧板之间，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的底端面竖直固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有滑块，所述固定框架底部的顶端面固定安装有滑轨，所述内螺纹筒的外表面固定安装有固定板，所述固定板的顶端面固定安装有三块连接块，所述第二轴承的数量为三个，三块所述连接块的一侧面分别通过对应的第二轴承转动连接有固定筒。
7.所述旋转调节机构包括第二支撑板和第三轴承，所述第二支撑板竖直固定安装在工作台的顶端面，所述第二支撑板的一侧面固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定套接有第一牙盘，所述第三轴承的数量为三个，所述固定框架通过三个第三轴承分别转动连接有转轴，三根所述转轴的一端均固定安装有转动筒，三根所述转轴的外表面均固定套接有第二牙盘，三个所述第二牙盘与第一牙盘之间啮合有链条。
8.优选的，所述工作台的底端面竖直固定安装有四根支柱，四根所述支柱均匀分布在工作台底端面的四个拐角处。
9.优选的，所述滑块滑动连接在滑轨的内部，三个所述固定筒分别与三个转动筒的位置相对应。
10.优选的，三个所述固定筒和三个所述转动筒的内壁均贴附安装有防滑垫。
11.优选的，所述固定板上开设有安装槽，所述内螺纹筒固定安装在安装槽内。
12.优选的，三个所述第二牙盘以转轴为中心对称设置，三个所述第二牙盘与第一牙盘呈倒三角形分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型含有夹紧固定机构，在夹紧固定机构内部的内螺纹筒和固定筒的作用下，能使零件夹紧且完全承受轴向力，且轴向刚性很好，该方法操作简单，定位与夹紧可靠，可保证产品的加工质量，根据可控的夹紧力使零件在被夹紧时不容易松动，从而解决了现有的装置在装夹过程中使零件受径向力工件产生微量变形，夹紧力不够大出现扎刀现象的问题；
15.(2)本实用新型含有旋转调节机构，在旋转调节机构内部的链条和第二牙盘的作用下，使本装置可调节旋转零件，从而使零件与刀具的接触面变化，且本装置设置有多个转动筒，可实现多件同时装夹，一次加工完成，大大提高生产效率，从而解决了现有的装置加工步骤多，在批量生产时难以保证装夹的一致性，不能满足本产品技术要求的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的滑轨的立体剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的链条与第二牙盘连接处的右视结构示意图；
20.图5为本实用新型的固定板的右视结构示意图。
21.图中：1、工作台；101、支柱；2、第一支撑板；3、第一步进电机；4、螺纹杆；5、固定框架；6、第一轴承；7、内螺纹筒；8、滑杆；9、滑块；10、滑轨；11、固定板；12、连接块；13、第二轴承；14、固定筒；15、第二支撑板；16、第二步进电机；17、第三轴承；18、转轴；19、转动筒；20、链条；21、第一牙盘；22、第二牙盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有调节功能的薄壁件加工用固定装置，包括工作台1、夹紧固定机构和旋转调节机构，所述夹紧固定机构和旋转调节机构均安装在工作台1的顶端面。
24.所述夹紧固定机构包括第一支撑板2、第一轴承6和第二轴承13，所述第一支撑板2固定安装在工作台1的顶端面，所述第一支撑板2的一侧面固定安装有第一步进电机3，所述第一步进电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，所述工作台1的顶端面固定安装有固定框架
5，所述第一轴承6的数量为两个，所述螺纹杆4通过两个第一轴承6水平转动连接在固定框架5的两侧板之间，所述螺纹杆4的外表面螺纹套接有内螺纹筒7，所述内螺纹筒7的底端面竖直固定连接有滑杆8，所述滑杆8的底端固定连接有滑块9，所述固定框架5底部的顶端面固定安装有滑轨10，所述内螺纹筒7的外表面固定安装有固定板11，所述固定板11的顶端面固定安装有三块连接块12，所述第二轴承13的数量为三个，三块所述连接块12的一侧面分别通过对应的第二轴承13转动连接有固定筒14。
25.所述旋转调节机构包括第二支撑板15和第三轴承17，所述第二支撑板15竖直固定安装在工作台1的顶端面，所述第二支撑板15的一侧面固定安装有第二步进电机16，所述第二步进电机16的输出端固定套接有第一牙盘21，所述第三轴承17的数量为三个，所述固定框架5通过三个第三轴承17分别转动连接有转轴18，三根所述转轴18的一端均固定安装有转动筒19，三根所述转轴18的外表面均固定套接有第二牙盘22，三个所述第二牙盘22与第一牙盘21之间啮合有链条20。
26.具体的，所述工作台1的底端面竖直固定安装有四根支柱101，四根所述支柱101均匀分布在工作台1底端面的四个拐角处，支柱101能对本装置进行支撑。
27.具体的，所述滑块9滑动连接在滑轨10的内部，滑块9使内螺纹筒7能沿着螺纹杆4移动，三个所述固定筒14分别与三个转动筒19的位置相对应，方便对薄壁件的固定夹持。
28.具体的，三个所述固定筒14和三个所述转动筒19的内壁均贴附安装有防滑垫，防止薄壁件滑动。
29.具体的，所述固定板11上开设有安装槽，所述内螺纹筒7固定安装在安装槽内。
30.具体的，三个所述第二牙盘22以转轴18为中心对称设置，三个所述第二牙盘22与第一牙盘21呈倒三角形分布。
31.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在装置使用时，若只有一个待切削的薄壁件，将其放入单个固定筒14中，若有多个，将多个薄壁件分别放入各个固定筒14中，再启动第一步进电机3的电源开关，此时通过两个第一轴承6使第一步进电机3的输出轴带动螺纹杆4在固定框架5上转动，在滑块9和滑轨10的作用下，能确保内螺纹筒7向两侧移动，此时带动固定板11再带动固定筒14使薄壁件的另一端插入转动筒19中，在固定筒14和转动筒19的作用下对薄壁件进行夹持固定，本装置能控制对薄壁件夹紧力的大小，且操作简单能使零件夹紧且完全承受轴向力，从而解决了现有的装置在装夹过程中使零件受径向力工件产生微量变形，夹紧力不够大出现扎刀现象的问题。
32.在薄壁件夹紧完成后，刀具对薄壁件进行切屑，在切屑过程中启动第二步进电机16，此时第二步进电机16的输出轴带动第一牙盘21转动，从而带动链条20围绕着三个第二牙盘22并带动三个第二牙盘22旋转，因第二牙盘22套接在转轴18上，转轴18随第二牙盘22转动而转动，再带动三个转动筒19使薄壁件旋转，从而改变与刀具的接触面，同时设置的多个固定筒14及多个转动筒19使本装置能同时加工多个薄壁件，大大提高生产效率，从而解决了现有的装置加工步骤多，在批量生产时难以保证装夹的一致性，不能满足本产品技术要求的问题。
33.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。