一种分散式污水站监测系统的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种分散式污水站监测系统。


背景技术：

2.我国污水处理市场飞速增长，大型市政污水厂逐渐配套完善，而随着我国城镇化建设加快，配套基础设施建设缓慢，小城镇及农村地区，污水产生量小，且分散范围广，新建污水厂的同时需要铺设配套管网，经济效益低。而一体化污水处理设备运输方便、安装简捷、处理量可变，用于分布范围广、体量小的农村地区及小城镇地区尤为合适。
3.大量分散式一体化污水处理设备的日常运行中，当距离较远时，巡视时间长，设备发生故障后难以第一时间发现并处理，需配备大量人力物力进行巡查巡视，保障设备运行状态。而对于自动化程度较高的一体化设备，日常运行中并不需要占用过多人工，做好日常设备维护保养、药剂更换即可。


技术实现要素：

4.鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种分散式污水站监测系统，用以解决现有技术中污水站运行人员数量多、巡视频次多、故障响应周期长的难题。本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提供了一种分散式污水站监测系统，该系统包括总控制器、数据采集单元和终端设备；
6.每个污水站均设有一个数据采集单元，数据采集单元与总控制器连接，总控制器与终端设备连接；
7.数据采集单元包括分控制器和现场设备，现场设备包括依次连接的调节池、厌氧池、好氧池、mbr膜池和清水池，调节池内设有提升泵和第一浮球液位计；
8.厌氧池内设有潜水搅拌器和第一溶解氧仪；
9.好氧池内设有第二溶解氧仪和第一气动阀；
10.mbr膜池内设有第三溶解氧仪、第二气动阀、第二浮球液位计、抽吸泵和硝化液回流泵；
11.清水池上安装加药泵；
12.所述提升泵、第一浮球液位计、潜水搅拌器、第一溶解氧仪、第二溶解氧仪、第一气动阀、第三溶解氧仪、第二气动阀、第二浮球液位计、抽吸泵、硝化液回流泵、加药泵均与分控制器电连接。
13.进一步地，所述系统还包括摄像头，摄像头安装于污水站现场，摄像头与总控制器连接。
14.进一步地，终端设备包括手机和电脑。
15.进一步地，手机用于监测数据信息并下发控制指令。
16.进一步地，电脑用于账户注册及权限设置。
17.与现有技术相比，本实用新型至少具有如下实用效果之一：
18.1、本实用新型的分散式污水站监测系统，能够将多个污水站的运行控制集中在一个监测系统中，在该系统中能够实时监控全部污水站中所有设备的运行状态，同时能够实时调整设备运行参数，当设施设备发生故障时，监测系统能够迅速报警，从而可以第一时间响应，排除故障。
19.2、本实用新型的分散式污水站监测系统，能够有效降低污水站运行压力，传统的污水站均需配置装置运行人员，而新系统应用后，污水站数量越多平台优势越高，可以大量缩减运行人员数量、减少巡视频次、缩短故障响应时间，对于同时运行多个污水站的单位尤为合适。
20.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的特征和优点从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
22.图1为分散式污水站监测系统示意图；
23.图2为现场设备示意图。
24.图中：1
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调节池；11
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提升泵；12
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第一浮球液位计；2
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厌氧池；21
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潜水搅拌器；22
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第一溶解氧仪；3
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好氧池；31
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第一气动阀；32
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第二溶解氧仪；4
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mbr膜池；41
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第三溶解氧仪；42
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第二气动阀；43
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第二浮球液位计；44
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硝化液回流泵；45
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抽吸泵；5
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清水池；51
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加药泵。
具体实施方式
25.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
26.实施例1
27.本实用新型提供了一种分散式污水站监测系统，如图1
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2所示，该系统包括总控制器、数据采集单元和终端设备。
28.每个污水站均设有一个数据采集单元，数据采集单元与总控制器连接，总控制器与终端设备连接。示例性的，数据采集单元与总控制器电连接，能够进行通讯，总控制器与终端设备电连接，能够进行通讯。
29.数据采集单元用于采集污水站的数据信息，并将采集到的数据信息传输至总控制器，总控制器进行数据的审查、筛选、计算、分析，并向终端设备提供污水站设备运行状况信息，包括预警信息及故障信息，操作人员可以通过终端设备查询污水站设备运行信息，接收预警信息及故障信息，并通过终端设备下发指令，指令传输至总控制器，总控制器控制数据采集单元。
30.具体的，数据采集单元包括分控制器和现场设备，现场设备包括依次连接的调节
池1、厌氧池2、好氧池3、mbr膜池4和清水池5，调节池1内设有提升泵11和第一浮球液位计12。
31.厌氧池2内设有潜水搅拌器21和第一溶解氧仪22。
32.好氧池3内设有第二溶解氧仪32和第一气动阀31。
33.mbr膜池4内设有第三溶解氧仪41、第二气动阀42、第二浮球液位计43、抽吸泵45和硝化液回流泵44。
34.清水池5上安装加药泵51。
35.所述提升泵11、第一浮球液位计12、潜水搅拌器21、第一溶解氧仪22、第二溶解氧仪32、第一气动阀31、第三溶解氧仪41、第二气动阀42、第二浮球液位计43、抽吸泵45、硝化液回流泵44、加药泵51均与分控制器电连接，分控制器与总控制器电连接。
36.具体的，在调节池1中，安装两台提升泵11(一用一备，定期切换)和一台第一浮球液位计12，浮球液位计12与提升泵11相联锁。在调节池1中设有一个高液位和一个低液位，当进水达到高液位时，提升泵11开启，将调节池1内污水泵入厌氧池2，随着调节池1液位下降，到低液位时，提升泵11关闭。
37.在厌氧池2中，安装潜水搅拌器21和第一溶解氧仪22。潜水搅拌器21的作用为：使厌氧池2内的活性污泥充分反应，加快污染物的分解速率，第一溶解氧仪22可实时显示池体内的溶解氧浓度，同时与mbr池4中的硝化液回流泵44联锁。厌氧池2溶解氧应低于0.2mg/l，当溶解氧浓度较高时，会破坏池体内的反硝化过程，从而影响总氮的去除率，此时应调整硝化液回流量，降低进水流量。
38.在好氧池3中，安装第二溶解氧仪32，第二溶解氧仪32与进入到好氧池3曝气管道上的第一气动阀31联动。好氧池3的溶解氧一般控制在2
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4mg/l，当溶解氧低于2mg/l时，活性污泥的消化过程会受到影响，从而降低氨氮、总磷的去除率，此时，第一气动阀门31开度增大，增加好氧池3曝气量，增加溶解氧浓度；当溶解氧较高时，曝气量过高，会使污泥松散，降低污泥活性，此时第一气动阀门31开度减小，较少曝气量，降低溶解氧浓度。
39.在mbr膜池4中，安装第三溶解氧仪41、两台抽吸泵45(一用一备，定时切换)、硝化液回流泵44、第二浮球液位计43。第三溶解氧仪41控制逻辑与好氧池3相同。第二浮球液位计43与抽吸泵和调节池提升泵相联锁。第二浮球液位计43设有一个高液位、一个中液位、一个低液位，当低液位时，调节池1提升泵11开启，抽吸泵45关闭；当中液位时，抽吸泵45开启；当高液位时，调节池1提升泵11关闭、抽吸泵45开启。硝化液回流泵44常开，可根据出水水质指标进行流量调整，同时跟厌氧池2的第一溶解氧仪22联动，但厌氧池2溶解氧过高时，减少回流量。需要说明的是，mbr又称膜生物反应器。
40.清水池5出水管道上安装加药泵51，加药泵51用于添加次氯酸钠，用于出水消毒，加药泵51与抽吸泵45相联锁，当抽吸泵45开启时，加药泵51开启，抽吸泵45关停时，加药泵51停止。
41.系统还包括摄像头，摄像头安装于污水站现场，摄像头与总控制器连接。
42.具体的，摄像头安装在污水站周围，用于对现场设备进行观察，现场设备安装于设备间，设备间安装电子锁，刷卡进入，无权限人员无法进入。
43.污水站所有电器设备运行状态通过数据传输至总控制器，在总控制器能实现对所有现场设备的启停及参数调整。每台现场设备都有三种状态，正常、停止、故障。监控系统能
够与手机相连，当现场设备发生故障报警或非正常停止时，手机能振动显示，确保突发状况能第一时间响应。日常运行中，工作人员只需定期对设备维护保养，自动化运行过程中，仅需要在总控制室配备少量运行人员即可，发生故障后，就近的维修人员进行维修，对于多个污水站同时运行的企业可大大节省人力、物力。
44.终端设备包括手机和电脑。
45.手机用于监测数据信息并下发控制指令。
46.电脑用于账户注册及权限设置。
47.在该系统中，污水站实时运行状态通过数据传输至电脑，电脑可区分控制权限。对于一般运行人员，只有该系统的查看权，只能够查看各个污水站设施设备的运行状态。对于专业工程师，除了查看权限外，能够调整专业范围内设备的运行参数，对于设备工程师，可以根据污水站实际运行状况调整泵的运行压力、频率等，对于工艺工程师，可以根据进出水水质情况，调整药剂投加量、硝化液回流量等，对于自控工程师，可以根据实际情况调整污水站自控系统控制逻辑等。对于公司主要领导，除查看权外，具有关停单个污水站的最终权限。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。