一种停链自动喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材立式喷涂生产装置，尤其涉及一种停链自动喷淋装置。


背景技术：

2.型材的立式喷涂加工过程，主要包括前处理、烘干、喷粉喷漆以及粉漆固化等工艺。当喷涂过程发生异常，产线则需要进行停链处理。在前处理工序中，如果停链时间过长，则停置的型材必须进行喷水冲洗处理，否则表面处理会产生颜色异常，影响后续涂层附着性能。但目前业内在处理停链时的型材时，喷水冲洗基本采用人工冲洗的方式，由于型材较高，工人需爬上较高的位置用水管对型材进行喷淋冲洗，这样的处理方式既不安全，也费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种停链自动喷淋装置，可以在型材立式喷涂前处理停链时，自动对型材进行喷淋，提高喷淋效率，也降低了安全风险。
4.本实用新型还可以对喷淋水进行循环利用，降低企业生产成本。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种停链自动喷淋装置，用于型材立式喷涂的前处理生产停链时，对型材进行喷淋，包括监测模块与喷淋模块，所述监测模块包括感应器与控制板，所述感应器位于所述型材的侧面，并与所述控制板电连接；
6.所述喷淋模块包括电磁阀、喷淋阀、固定水管、连接水管和水泵，所述喷淋阀固定于所述固定水管上，并与固定水管连通，所述固定水管通过所述连接水管与所述电磁阀连通，所述电磁阀通过所述连接水管与所述水泵的出水口连通,所述电磁阀与所述控制板电连接。
7.其中，所述停链自动喷淋装置还包括传送模块，所述传送模块包括传送件与吊钩，所述传送件位于所述型材正上方，并向着生产链方向延伸，所述吊钩等距分布于所述传送件上，所述型材挂在所述吊钩上。
8.其中，所述固定水管位于所述型材顶部的两侧，并与所述传送件平行，所述喷淋阀等距分布于所述固定水管上，其喷淋口朝向所述型材所在的方向。
9.其中，所述喷淋阀位于所述型材顶部两侧的固定位置相互交错。
10.其中，所述喷淋模块还包括水槽，所述水槽位于所述型材正下方，所述水槽宽度比所述型材宽度大，所述水槽与所述水泵的进水口连通。
11.其中，所述喷淋模块还具有过滤件，所述过滤件位于所述水槽与所述水泵的出水口之间。
12.其中，所述感应器为红外感应器。
13.其中，所述型材为铝材。
14.实施本实用新型，具有如下有益效果：
15.1、所述感应器位于所述型材侧面，并对型材的活动进行实时监测，当出现停链时，
感应器监测到型材静止的时间超过设定时间，则所述控制板会控制所述电磁阀开启，在所述水泵的作用下，喷淋水被送至喷淋阀，并喷至所述型材表面，对型材进行冲洗；冲洗一段时间后，喷淋即停止，当再次检测到型材静止的时间超过设定时间，则再次重复上述动作，因此所述停链自动喷淋装置能够在停链时自动对型材进行喷淋，提高了喷淋效率，也降低了工人爬上高处进行人工喷淋的安全风险。
16.2、所述型材挂在所述吊钩上，吊钩是均匀分布在传送件上的，而所述喷淋阀高于所述板材，并且由于所述喷淋阀等距分布于所述固定水管上，而且型材顶部两侧的喷淋阀的固定位置相互交错，因此在对型材进行喷淋时，可以较大程度地保证喷淋的均匀性，进一步提高了喷淋的效率。
17.3、所述喷淋水在重力作用下流至所述型材正下方的水槽，所述水槽对喷淋水进行收集，在水泵的作用下，水槽里的喷淋水流经所述过滤件，经历过滤后再进入水泵，随后被水泵压至喷淋阀处，再被喷至型材表面。因此喷淋水得到循环利用，降低了企业生产成本。
附图说明
18.图1是本实用新型停链自动喷淋装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型停链自动喷淋装置的固定水管的俯视图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
21.参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种停链自动喷淋装置，用于型材4立式喷涂的前处理生产停链时，对型材4进行喷淋，包括监测模块1与喷淋模块2，所述监测模块1包括感应器11与控制板12，所述感应器11位于所述型材4的侧面，并与所述控制板12电连接；所述喷淋模块2包括电磁阀21、喷淋阀22、固定水管23、连接水管24和水泵25，所述喷淋阀22固定于所述固定水管23上，并与固定水管23连通，所述固定水管23通过所述连接水管24与所述电磁阀21连通，所述电磁阀21通过所述连接水管24与所述水泵25的出水口连通,所述电磁阀21与所述控制板12电连接。
22.优选地，所述感应器11位于所述型材4的侧面，并与所述型材4保持监测距离，防止喷淋水飞溅至感应器11从而影响感应器11运作。在不同的实施例中，所述感应器11数量可以为多个，既可以进行型材4运动监测，也可以联合检测型材4的长度、厚度等。
23.优选地，位于所述型材4顶部同一侧的所述喷淋阀22的间距范围为20cm
‑
45cm，如果间距过窄，则喷淋效果过剩，如果间距过宽，则达不到好的喷淋效果。
24.本实用新型的原理及具有的有益效果如下：
25.所述感应器11位于所述型材4侧面，并对型材4的活动进行实时监测，当出现停链时，感应器11监测到型材4静止的时间超过设定时间，则所述控制板12会控制所述电磁阀21开启，在所述水泵25的作用下，喷淋水被送至喷淋阀22，并喷至所述型材4表面，对型材4进行冲洗；冲洗一段时间后，喷淋阀22停止工作，当再次检测到型材4静止的时间超过设定时间，则再次重复上述动作，因此所述停链自动喷淋装置能够在停链时自动对型材4进行喷
淋，提高了喷淋效率，也降低了工人爬上高处进行人工喷淋的安全风险。
26.所述停链自动喷淋装置还包括传送模块3，所述传送模块包括传送件31与吊钩32，所述传送件31位于所述型材4正上方，并向着生产链方向延伸，所述吊钩32等距分布于所述传送件31上，所述型材4挂在所述吊钩32上。所述固定水管23位于所述型材4顶部的两侧，并与所述传送件31平行，所述喷淋阀22等距分布于所述固定水管23上，其喷淋口朝向所述型材4所在的方向。位于所述型材4顶部两侧的所述喷淋阀22的固定位置相互交错，所述喷淋模块2还包括水槽26，所述水槽26位于所述型材4正下方，所述水槽26宽度比所述型材4宽度大，所述水槽26与所述水泵25的进水口连通，所述喷淋模块2还具有过滤件27，所述过滤件27位于所述水槽26与所述水泵25的出水口之间，所述感应器11为红外感应器11，所述型材4为铝材。
27.优选地，所述型材4通过所述吊钩32被挂在所述传送件31上，并跟随传送件31匀速前进，所述型材4的表面与所述喷淋阀22的喷淋口朝向垂直，所述水槽26位于型材4的正下方，其宽度大于型材4的宽度，其长度方向与所述传送件31前进方向平行，其底部还设有溢流槽，用于收集溢出的喷淋水。
28.本实用新型还具有如下有益效果：
29.所述型材4挂在所述吊钩32上，吊钩32是均匀分布在传送件31上的，而所述喷淋阀22高于所述板材，并且由于所述喷淋阀22等距分布于所述固定水管23上，而且型材4顶部两侧的喷淋阀22的固定位置相互交错，因此在对型材4进行喷淋时，可以较大程度地保证喷淋的均匀性，进一步提高了喷淋的效率。
30.所述喷淋水在重力作用下流至所述型材4正下方的水槽26，所述水槽26对喷淋水进行收集，在水泵25的作用下，水槽26里的喷淋水流经所述过滤件27，经历过滤后再进入水泵25，随后被水泵25压至喷淋阀22处，再被喷至型材4表面。因此喷淋水得到循环利用，降低了企业生产成本。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。