一种钢纤维生产用的放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢纤维生产加工技术领域，尤其涉及一种钢纤维生产用的放线装置。


背景技术：

2.钢纤维是一种高新性能纤维品种，因其具备良好的抗压强度、拉伸强度以及抗弯强度等特性，被广泛的应用在各个行业中。现有的钢纤维放线设备均为固定式结构，使得放线作业的可调节性较差，不利于放线质量的提升。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调性好的钢纤维生产用的放线装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种钢纤维生产用的放线装置，包括工作台、水平调位机构、竖直升降机构和放线校正机构；
5.所述工作台的顶面沿第一水平方向设有第一导轨；
6.所述水平调位机构包括第一液压缸和水平移动架，所述第一液压缸设置在所述工作台的顶面，所述第一液压缸与所述水平移动架连接，所述水平移动架与所述第一导轨滑动连接，所述水平移动架的顶面沿第一竖直方向设有第二导轨；
7.所述竖直升降机构包括第二液压缸和竖直升降架，所述第二液压缸设置在所述水平移动架的顶面，所述第二液压缸与所述竖直升降架连接，所述竖直升降架与所述第二导轨滑动连接；
8.所述放线校正机构包括转盘和放线校正滚轮，所述转盘转动设置在所述竖直升降架的顶面，所述放线校正滚轮转动设置在所述转盘的顶面。
9.在可选实施例中，所述放线校正机构还包括伺服电机，所述伺服电机设置在所述竖直升降架的顶面，所述伺服电机的输出轴设有传动齿轮，所述转盘的边缘沿圆周方向设有与所述传动齿轮啮合的外齿。
10.在可选实施例中，所述钢纤维生产用的放线装置还包括电池，所述电池设置在所述工作台的顶面，所述电池分别与所述第一液压缸、第二液压缸和伺服电机连接。
11.在可选实施例中，所述放线校正机构还包括支架，所述支架设置在所述转盘的顶面，所述放线校正滚轮与所述支架转动连接，所述放线校正滚轮的中部设有环形导向槽。
12.在可选实施例中，所述第一导轨和第二导轨的截面形状均为t形。
13.本实用新型的有益效果在于：提供一种钢纤维生产用的放线装置，包括工作台、水平调位机构、竖直升降机构和放线校正机构，在工作台上设置第一导轨，第一导轨供水平移动架滑动，水平移动架在第一液压缸的作用下可沿第一水平方向灵活调节位置，在水平移动架上设置第二导轨，第二导轨供竖直升降架滑动，竖直升降架在第二液压缸的作用下可沿竖直方向灵活调节位置，将转盘设置在竖直升降架上，即可在圆周方向上调整放线校正
滚轮的放线方向，从而，实现根据不同钢纤维规格以及放线要求即可灵活调节放线作业的位置参数的调节。本实用新型提供的钢纤维生产用的放线装置可调性高，可适应不同放线作业的实际要求。
附图说明
14.图1所示为本实用新型实施例的钢纤维生产用的放线装置的结构示意图；
15.标号说明：
16.1、工作台；11、第一导轨；
17.2、水平调位机构；21、第一液压缸；22、水平移动架；221、第二导轨；
18.3、竖直升降机构；31、第二液压缸；32、竖直升降架；
19.4、放线校正机构；41、转盘；42、放线校正滚轮；43、伺服电机。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
21.请参照图1所示，本实用新型的一种钢纤维生产用的放线装置，包括工作台、水平调位机构、竖直升降机构和放线校正机构；
22.所述工作台的顶面沿第一水平方向设有第一导轨；
23.所述水平调位机构包括第一液压缸和水平移动架，所述第一液压缸设置在所述工作台的顶面，所述第一液压缸与所述水平移动架连接，所述水平移动架与所述第一导轨滑动连接，所述水平移动架的顶面沿第一竖直方向设有第二导轨；
24.所述竖直升降机构包括第二液压缸和竖直升降架，所述第二液压缸设置在所述水平移动架的顶面，所述第二液压缸与所述竖直升降架连接，所述竖直升降架与所述第二导轨滑动连接；
25.所述放线校正机构包括转盘和放线校正滚轮，所述转盘转动设置在所述竖直升降架的顶面，所述放线校正滚轮转动设置在所述转盘的顶面。
26.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种钢纤维生产用的放线装置，包括工作台、水平调位机构、竖直升降机构和放线校正机构，在工作台上设置第一导轨，第一导轨供水平移动架滑动，水平移动架在第一液压缸的作用下可沿第一水平方向灵活调节位置，在水平移动架上设置第二导轨，第二导轨供竖直升降架滑动，竖直升降架在第二液压缸的作用下可沿竖直方向灵活调节位置，将转盘设置在竖直升降架上，即可在圆周方向上调整放线校正滚轮的放线方向，从而，实现根据不同钢纤维规格以及放线要求即可灵活调节放线作业的位置参数的调节。本实用新型提供的钢纤维生产用的放线装置可调性高，可适应不同放线作业的实际要求。
27.进一步的，所述放线校正机构还包括伺服电机，所述伺服电机设置在所述竖直升降架的顶面，所述伺服电机的输出轴设有传动齿轮，所述转盘的边缘沿圆周方向设有与所述传动齿轮啮合的外齿。
28.从上述描述可知，利用伺服电机带动转盘转动，有利于提高放线方向的调节精度。
29.进一步的，所述钢纤维生产用的放线装置还包括电池，所述电池设置在所述工作
台的顶面，所述电池分别与所述第一液压缸、第二液压缸和伺服电机连接。
30.进一步的，所述放线校正机构还包括支架，所述支架设置在所述转盘的顶面，所述放线校正滚轮与所述支架转动连接，所述放线校正滚轮的中部设有环形导向槽。
31.进一步的，所述第一导轨和第二导轨的截面形状均为t形。
32.请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种钢纤维生产用的放线装置，包括工作台1、水平调位机构2、竖直升降机构3和放线校正机构4；
33.所述工作台1的顶面沿第一水平方向设有第一导轨11；
34.所述水平调位机构2包括第一液压缸21和水平移动架22，水平移动架22呈棱柱形，所述第一液压缸21通过螺丝锁接在所述工作台1的顶面，所述第一液压缸21与所述水平移动架22连接，所述水平移动架22与所述第一导轨11滑动连接，所述水平移动架22的顶面沿第一竖直方向设有第二导轨221；
35.所述竖直升降机构3包括第二液压缸31和竖直升降架32，所述第二液压缸31通过螺丝锁接在所述水平移动架22的顶面，所述第二液压缸31与所述竖直升降架32连接，所述竖直升降架32与所述第二导轨221滑动连接；
36.所述放线校正机构4包括转盘41和放线校正滚轮42，所述转盘41转动设置在所述竖直升降架32的顶面，转盘41的轴线平行于竖直方向，所述放线校正滚轮42转动设置在所述转盘41的顶面，放线校正滚轮42的轴线平行于水平面。
37.所述放线校正机构4还包括伺服电机43，所述伺服电机43设置在所述竖直升降架32的顶面，所述伺服电机43的输出轴设有传动齿轮，所述转盘41的边缘沿圆周方向设有与所述传动齿轮啮合的外齿。所述钢纤维生产用的放线装置还包括电池，所述电池设置在所述工作台1的顶面，所述电池分别与所述第一液压缸21、第二液压缸31和伺服电机43连接。所述放线校正机构4还包括支架，所述支架设置在所述转盘41的顶面，所述放线校正滚轮42与所述支架转动连接，所述放线校正滚轮42的中部设有环形导向槽。所述第一导轨11和第二导轨221的截面形状均为t形。
38.综上所述，本实用新型提供一种钢纤维生产用的放线装置，包括工作台、水平调位机构、竖直升降机构和放线校正机构，在工作台上设置第一导轨，第一导轨供水平移动架滑动，水平移动架在第一液压缸的作用下可沿第一水平方向灵活调节位置，在水平移动架上设置第二导轨，第二导轨供竖直升降架滑动，竖直升降架在第二液压缸的作用下可沿竖直方向灵活调节位置，将转盘设置在竖直升降架上，即可在圆周方向上调整放线校正滚轮的放线方向，从而，实现根据不同钢纤维规格以及放线要求即可灵活调节放线作业的位置参数的调节。本实用新型提供的钢纤维生产用的放线装置可调性高，可适应不同放线作业的实际要求。利用伺服电机带动转盘转动，有利于提高放线方向的调节精度。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。