一种缠绕式焊丝轴的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝轴技术领域，尤其涉及一种缠绕式焊丝轴。


背景技术：

2.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等，焊丝表面不涂防氧化作用的焊剂，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，既是填充金属，也是导电电极。
3.在焊材加工领域，各类焊丝的缠绕过程会用到大量焊丝轴，但现有的焊丝轴在焊丝缠绕完毕后，焊丝之间会产生很大的间隙造成其缠绕不够紧密，造成缠绕完毕后的焊丝存在松散现象，影响后期使用，且焊丝在焊丝轴上易发生滑动，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种缠绕式焊丝轴。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缠绕式焊丝轴。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种缠绕式焊丝轴，包括缠绕筒，所述缠绕筒相向的两侧分别固定有第一固定盘和第二固定盘，所述缠绕筒、第一固定盘和第二固定盘的侧面皆开设有安装孔，所述第一固定盘的内部开设有第一空腔，所述第一固定盘的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有第一轴承，所述第一轴承的内圈安装有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至第一空腔的内部，所述螺纹杆上通过螺纹套接有内螺纹块，所述内螺纹块位于第一空腔内，所述第一固定盘的侧面开设有开口，所述内螺纹块位于开口内，所述内螺纹块的侧面固定有连接板，所述连接板延伸至第二固定盘的侧方，所述连接板上滑动套接有滑动套，所述滑动套内开设有第二空腔，所述滑动套的顶部插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓延伸至第二空腔内，所述锁紧螺栓的底端位于连接板上方。
7.优选的，所述第一固定盘的第一空腔内壁开设有第二滑槽，所述内螺纹块的侧面固定有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内。
8.优选的，所述第一固定盘的第一空腔底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有第二轴承，所述螺纹杆安装在第二轴承的内圈。
9.优选的，所述锁紧螺栓的底端固定有橡胶块，所述橡胶块位于连接板的上方，所述锁紧螺栓的顶端设置有手轮。
10.优选的，所述第二固定盘的侧面开设有第一滑槽，所述连接板的侧面固定有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内。
11.优选的，所述连接板的顶部设置有吊环，所述缠绕筒和连接板的外表面皆开设有缠绕槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1：本实用新型中转动螺纹杆使内螺纹块在螺纹杆上上下移动，内螺纹块带动连接板上下移动，可在连接板与缠绕筒上缠绕完焊丝后调节其之间距离，从而调节其缠绕的焊丝之间的松紧度，可根据实际需要自主调节，避免其焊丝缠绕完毕后产生松散现象而影响后期使用效果。
14.2：本实用新型中滑动套滑动套接在连接板上，可调节其滑动套的横向距离，可在焊丝缠绕完毕后将滑动套移动至缠绕的焊丝边缘对焊丝提供一个限制性作用，防止其焊丝发生滑动现象，通过吊环与连接板的配合使用，可便于焊丝在刚开始缠绕时使其固定在连接板上进行缠绕，提高了其焊丝在缠绕时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种缠绕式焊丝轴的结构示意图；
16.图2为图1中a部的局部放大图；
17.图3为图1中b部的局部放大图。
18.图中：1缠绕筒、2第一固定盘、3安装孔、4吊环、5连接板、6第一滑槽、7第一滑块、8第二固定盘、9第一轴承、10开口、11内螺纹块、12第二轴承、13第二滑块、14第二滑槽、15螺纹杆、16第一空腔、17手轮、18滑动套、19橡胶块、20第二空腔、21锁紧螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种缠绕式焊丝轴，包括缠绕筒1，缠绕筒1相向的两侧分别固定有第一固定盘2和第二固定盘8，缠绕筒1、第一固定盘2和第二固定盘8的侧面皆开设有安装孔3，第一固定盘2的内部开设有第一空腔16，第一固定盘2的顶部开设有通孔，通孔内设置有第一轴承9，第一轴承9的内圈安装有螺纹杆15，螺纹杆15延伸至第一空腔16的内部，螺纹杆15上通过螺纹套接有内螺纹块11，内螺纹块11位于第一空腔16内，第一固定盘2的侧面开设有开口10，内螺纹块11位于开口10内，内螺纹块11的侧面固定有连接板5，连接板5延伸至第二固定盘8的侧方，连接板5上滑动套接有滑动套18，滑动套18内开设有第二空腔20，滑动套18的顶部插接有锁紧螺栓21，锁紧螺栓21延伸至第二空腔20内，锁紧螺栓21的底端位于连接板5上方。
21.第一固定盘2的第一空腔16内壁开设有第二滑槽14，内螺纹块11的侧面固定有第二滑块13，第二滑块13滑动安装在第二滑槽14内，第一固定盘2的第一空腔16底部开设有安装槽，安装槽内设置有第二轴承12，螺纹杆15安装在第二轴承12的内圈，锁紧螺栓21的底端固定有橡胶块19，橡胶块19位于连接板5的上方，锁紧螺栓21的顶端设置有手轮17，第二固定盘8的侧面开设有第一滑槽6，连接板5的侧面固定有第一滑块7，第一滑块7滑动安装在第一滑槽6内，连接板5的顶部设置有吊环4，缠绕筒1和连接板5的外表面皆开设有缠绕槽。
22.工作原理：在使用时，见更需要缠绕的焊丝初始头固定在吊环4上，可便于焊丝在刚开始缠绕时使其固定在连接板5上进行缠绕，提高了其焊丝在缠绕时的便捷性，将焊丝缠
绕在连接板5与缠绕筒1上，缠绕完毕后，转动螺纹杆15使内螺纹块11在螺纹杆15上向上移动，内螺纹块11带动连接板5向上移动，可在连接板5与缠绕筒1上缠绕完焊丝后调节其之间距离，从而调节其缠绕的焊丝之间的松紧度，可根据实际需要自主调节，避免其焊丝缠绕完毕后产生松散现象而影响后期使用效果，滑动套18滑动套接在连接板5上，可调节其滑动套18的横向距离，可在焊丝缠绕完毕后将滑动套18移动至缠绕的焊丝边缘对焊丝提供一个限制性作用，防止其焊丝发生滑动现象，通过锁紧螺栓21可将滑动套18固定在连接板5上。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种缠绕式焊丝轴，包括缠绕筒(1)，其特征在于，所述缠绕筒(1)相向的两侧分别固定有第一固定盘(2)和第二固定盘(8)，所述缠绕筒(1)、第一固定盘(2)和第二固定盘(8)的侧面皆开设有安装孔(3)，所述第一固定盘(2)的内部开设有第一空腔(16)，所述第一固定盘(2)的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的内圈安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)延伸至第一空腔(16)的内部，所述螺纹杆(15)上通过螺纹套接有内螺纹块(11)，所述内螺纹块(11)位于第一空腔(16)内，所述第一固定盘(2)的侧面开设有开口(10)，所述内螺纹块(11)位于开口(10)内，所述内螺纹块(11)的侧面固定有连接板(5)，所述连接板(5)延伸至第二固定盘(8)的侧方，所述连接板(5)上滑动套接有滑动套(18)，所述滑动套(18)内开设有第二空腔(20)，所述滑动套(18)的顶部插接有锁紧螺栓(21)，所述锁紧螺栓(21)延伸至第二空腔(20)内，所述锁紧螺栓(21)的底端位于连接板(5)上方。2.根据权利要求1所述的一种缠绕式焊丝轴，其特征在于，所述第一固定盘(2)的第一空腔(16)内壁开设有第二滑槽(14)，所述内螺纹块(11)的侧面固定有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)滑动安装在第二滑槽(14)内。3.根据权利要求1所述的一种缠绕式焊丝轴，其特征在于，所述第一固定盘(2)的第一空腔(16)底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有第二轴承(12)，所述螺纹杆(15)安装在第二轴承(12)的内圈。4.根据权利要求1所述的一种缠绕式焊丝轴，其特征在于，所述锁紧螺栓(21)的底端固定有橡胶块(19)，所述橡胶块(19)位于连接板(5)的上方，所述锁紧螺栓(21)的顶端设置有手轮(17)。5.根据权利要求1所述的一种缠绕式焊丝轴，其特征在于，所述第二固定盘(8)的侧面开设有第一滑槽(6)，所述连接板(5)的侧面固定有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)滑动安装在第一滑槽(6)内。6.根据权利要求1所述的一种缠绕式焊丝轴，其特征在于，所述连接板(5)的顶部设置有吊环(4)，所述缠绕筒(1)和连接板(5)的外表面皆开设有缠绕槽。

技术总结
本实用新型公开了一种缠绕式焊丝轴，包括缠绕筒，所述缠绕筒相向的两侧分别固定有第一固定盘和第二固定盘，所述缠绕筒、第一固定盘和第二固定盘的侧面皆开设有安装孔，所述第一固定盘的内部开设有第一空腔，所述第一固定盘的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有第一轴承，所述第一轴承的内圈安装有螺纹杆。本实用新型中转动螺纹杆使内螺纹块在螺纹杆上上下移动，内螺纹块带动连接板上下移动，可在连接板与缠绕筒上缠绕完焊丝后调节其之间距离，从而调节其缠绕的焊丝之间的松紧度，可根据实际需要自主调节，避免其焊丝缠绕完毕后产生松散现象而影响后期使用效果。现象而影响后期使用效果。现象而影响后期使用效果。


技术研发人员：王静 王陵 周四清 赵双刚 赵刚 徐安吾 吕斌 韩昌龙 施永波
受保护的技术使用者：铜陵新鑫焊材有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/2