一种锂电池加工用原料打散装置的制作方法

技术特征：
1.一种锂电池加工用原料打散装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括放置桶(2)和支撑板(3)，所述底板(1)的顶端四角处均转动设置有支撑杆(4)，所述底板(1)的顶端左侧和右侧均设置有支板(5)，各所述支撑杆(4)的圆周外部均套装有转动轮(6)，所述一侧的转动轮(6)之间通过传送带(7)传动连接，所述支撑板(3)的左侧和右侧均设置有两个套环(8)，并且各套环(8)均套装在各支撑杆(4)的圆周外部，各所述支撑杆(4)的圆周外部为外螺纹结构，各所述套环(8)的圆周内部为内螺纹结构，并且支撑杆(4)与套环(8)上下滑动配合，所述放置桶(2)的底端与底板(1)的顶端连接，所述支撑板(3)的顶端设置有第一电机(9)，所述支撑板(3)的顶端开设有上下贯穿的插孔，所述第一电机(9)的底部输出端穿过插孔并向支撑板(3)的下侧延伸，所述支撑板(3)的底端左侧和右侧均设置有支杆(10)，各所述支杆(10)的底端通过限位架(11)固定连接，并且限位架(11)的顶端开设有上下贯穿的限位孔，所述第一电机(9)的输出端同心设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)的圆周外部套装有转盘(13)，并且转盘(13)的顶端左侧和右侧均设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)的顶端与支撑板(3)的底端固定连接，所述竖杆(12)的一端设置有横杆(15)，所述横杆(15)的顶端开设有上下贯穿的穿孔，所述转盘(13)的一侧设置有带动轮(16)，所述带动轮(16)与转盘(13)啮合连接，所述带动轮(16)的底端同心转动设置有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的底端穿过穿孔和限位孔并向限位架(11)的下侧延伸，所述搅拌杆(17)的圆周上部区域和下部区域分别设置有第一转球和第二转球，并且第一转球与穿孔转动配合，所述第二转球与限位孔转动配合，并且搅拌杆(17)的底端固定设置有搅拌叶组(27)，各所述支板(5)的一端均开设有通孔，各所述支板(5)的一端均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧杆(18)，所述夹紧杆(18)的一端穿过通孔并向支板(5)的外部延伸，所述夹紧杆(18)的一端设置有滑杆(19)，所述底板(1)的顶端开设有滑轨，所述滑杆(19)的底端与滑轨滑动配合，所述滑杆(19)的顶端设置有夹紧板(20)，所述夹紧杆(18)的圆周外部为外螺纹结构，所述夹紧杆(18)的圆周外部螺纹连接有螺纹帽(21)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用原料打散装置，其特征在于：各所述滑杆(19)的一端下部区域设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的另一端与底板(1)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用原料打散装置，其特征在于：所述滑杆(19)的一端设置有把手(24)，并且把手(24)上设置有把套(23)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用原料打散装置，其特征在于：所述夹紧板(20)为弧形。5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用原料打散装置，其特征在于：各所述支撑杆(4)的圆周外部套装有防滑垫(25)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池加工用原料打散装置，其特征在于：所述底板(1)的前端设置有斜板(26)。

技术总结
本实用新型涉及原料打散的技术领域，具体为一种锂电池加工用原料打散装置，包括底板，还包括放置桶和支撑板，底板的顶端四角处均转动设置有支撑杆，底板的顶端左侧和右侧均设置有支板，各支撑杆的圆周外部均套装有转动轮，一侧的转动轮之间通过传送带传动连接，支撑板的左侧和右侧均设置有两个套环，并且各套环均套装在各支撑杆的圆周外部，各支撑杆的圆周外部外螺纹结构，各套环的圆周内部为内螺纹结构，并且支撑杆与套环上下滑动配合，放置桶的底端与底板的顶端连接，支撑板的顶端设置有第一电机，其无需人力的浪费，提高工作效率，并且提高放置桶的稳定性，方便将原料进行均匀的搅拌，提高实用性。提高实用性。提高实用性。


技术研发人员：李倩
受保护的技术使用者：七台河万锂泰电材有限公司
技术研发日：2020.09.26
技术公布日：2021/11/2