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一种双级锤式无筛条破碎机的制作方法

2021-11-03 11:03:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及电厂、港口煤炭采样、制样的技术领域,特别是涉及一种双级锤式无筛条破碎机。


背景技术:

2.在煤碳采样制样领域普遍使用锤式破碎机,这种锤式破碎机底部均带有筛条篦底。这种筛条结构,能保证出料粒度,但是在处理较粘的湿煤时,煤会粘结在出料筛条上,而且越粘越多,最终会将出料口堵塞。这时煤在破碎机内堆积,锤头无效磨损,严重时会烧坏电机,造成故障停机,必须清理内腔堵煤,才能保证破碎机正常工作,导致使用可靠性较低。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以处理湿煤且不会产生堵塞情况,保证破碎机正常工作,提高使用可靠性的双级锤式无筛条破碎机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双级锤式无筛条破碎机,包括基座和箱体,所述箱体安装于基座上,并在箱体的内部设置有上下连通的第一破碎腔和第二破碎腔,所述第一破碎腔和第二破碎腔内分别可转动设置有一级环锤总成和二级环锤总成,箱体的顶端设置有与第一破碎腔连通的落煤管,箱体的底部设置有与第二破碎腔连通的出料口,基座上设置有电机座,所述电机座上固定设置有分别对一级环锤总成和二级环锤总成进行驱动的第一破碎电机和第二破碎电机。
7.优选的,所述第一破碎腔和第二破碎腔的内侧壁上均设置有耐磨衬板。
8.优选的,所述一级环锤总成和二级环锤总成均为悬臂式环锤结构,所述第一破碎电机与一级环锤总成通过皮带传动连接,所述第二破碎电机与二级环锤总成通过皮带传动连接。
9.优选的,所述箱体的后端正对第一破碎腔和第二破碎腔设置有检修门。
10.优选的,所述落煤管的内侧设置有振动防粘煤板,所述振动防粘煤板的顶端与落煤管通过铰链连接,落煤管的外侧设置有对振动防粘煤板进行振打的振打电机。
11.优选的,所述落煤管与箱体通过法兰连接。
12.优选的,所述一级环锤总成和二级环锤总成均包括传动轴、轴承套、环锤装置,所述轴承套的两端分别设置有密封座和第一端盖,轴承套通过所述密封座与箱体固定连接,轴承套的内部设置有轴承组,所述传动轴的端部穿过轴承套的轴承组伸入至箱体内并与环锤装置连接,传动轴位于箱体内部的一端设置有对环锤装置进行固定的第二端盖,传动轴位于箱体外部的一端设置有皮带轮。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种双级锤式无筛条破碎机,具备以下有益
效果:
15.1、该双级锤式无筛条破碎机,要破碎的煤通过落煤管进入第一破碎腔,通过第一破碎电机和第二破碎电机分别带动一级环锤总成和二级环锤总成转动,通过一级环锤总成对第一破碎腔内的煤块进行打击破碎,粒径较大的煤块从第一破碎腔进入第二破碎腔,煤块受到二级环锤总成的再次击打破碎,将煤块再次劈裂粉碎,最后煤块通过出料口导出,出料口处无筛条,不粘煤,不会产生堵料的情况,可以处理湿煤且不会产生堵塞情况,保证破碎机正常工作,提高使用可靠性;
16.2、该双级锤式无筛条破碎机,相当于将两台环锤式破碎机合二为一,将一级环锤总成和二级环锤总成组成一个整体并串联使用,使经一级环锤总成锤头处理的煤立即被飞速旋转的二级环锤总成的锤头再次劈裂破碎,内腔煤相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,提高对煤块的破碎效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图;
18.图2是本实用新型箱体的右视结构示意图;
19.图3是本实用新型一级环锤总成的剖面结构示意图;
20.附图中标记:1、基座;2、箱体;3、一级环锤总成;4、二级环锤总成;5、落煤管;6、出料口;7、电机座;8、第一破碎电机;9、第二破碎电机;10、耐磨衬板;11、检修门;12、振动防粘煤板;13、振打电机;14、传动轴;15、轴承套;16、环锤装置;17、密封座;18、第一端盖;19、轴承组;20、第二端盖;21、皮带轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

3,本实用新型的一种双级锤式无筛条破碎机,包括基座1和箱体2,所述箱体2安装于基座1上,并在箱体2的内部设置有上下连通的第一破碎腔和第二破碎腔,所述第一破碎腔和第二破碎腔内分别可转动设置有一级环锤总成3和二级环锤总成4,箱体2的顶端设置有与第一破碎腔连通的落煤管5,箱体2的底部设置有与第二破碎腔连通的出料口6,基座1上设置有电机座7,所述电机座7上固定设置有分别对一级环锤总成3和二级环锤总成4进行驱动的第一破碎电机8和第二破碎电机9;要破碎的煤通过落煤管5进入第一破碎腔,通过第一破碎电机8和第二破碎电机9分别带动一级环锤总成3和二级环锤总成4转动,通过一级环锤总成3对第一破碎腔内的煤块进行打击破碎,粒径较大的煤块从第一破碎腔进入第二破碎腔,煤块受到二级环锤总成4的再次击打破碎,将煤块再次劈裂粉碎,最后煤块通过出料口6导出,出料口6处无筛条,不粘煤,不会产生堵料的情况,可以处理湿煤且不会产生堵塞情况,保证破碎机正常工作,提高使用可靠性;相当于将两台环锤式破碎机合二为一,将一级环锤总成3和二级环锤总成4组成一个整体并串联使用,使经一级环锤总成3锤头处理的煤立即被飞速旋转的二级环锤总成4的锤头再次劈裂破碎,内腔煤相互飞速碰撞,
相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,提高对煤块的破碎效果。
23.所述第一破碎腔和第二破碎腔的内侧壁上均设置有耐磨衬板10;通过耐磨衬板10提高强度,第一破碎腔和第二破碎腔均设置有圆筒结构,通过耐磨衬板10与环锤总成的配合对煤块进行破碎。
24.所述一级环锤总成3和二级环锤总成4均为悬臂式环锤结构,所述第一破碎电机8与一级环锤总成3通过皮带传动连接,所述第二破碎电机9与二级环锤总成4通过皮带传动连接,所述箱体2的后端正对第一破碎腔和第二破碎腔设置有检修门11,一级环锤总成3和二级环锤总成4均为悬臂式环锤结构,另一侧没有轴承座,可以设置检修门11,方便对箱体2的内部进行检修维护。
25.所述落煤管5的内侧设置有振动防粘煤板12,所述振动防粘煤板12的顶端与落煤管5通过铰链连接,落煤管5的外侧设置有对振动防粘煤板12进行振打的振打电机13;通过振打电机13对振动防粘煤板12进行振打,防止湿煤粘在落煤管5内,所述落煤管5与箱体2通过法兰连接。
26.所述一级环锤总成3和二级环锤总成4均包括传动轴14、轴承套15、环锤装置16,所述轴承套15的两端分别设置有密封座17和第一端盖18,轴承套15通过所述密封座17与箱体2固定连接,轴承套15的内部设置有轴承组19,所述传动轴14的端部穿过轴承套15的轴承组19伸入至箱体2内并与环锤装置16连接,传动轴14位于箱体2内部的一端设置有对环锤装置16进行固定的第二端盖20,传动轴14位于箱体2外部的一端设置有皮带轮21;通过轴承套15内的轴承组19保证传动轴14的转动,皮带轮21用于连接破碎电机。
27.在使用时,要破碎的煤通过落煤管5进入第一破碎腔,通过振打电机13对振动防粘煤板12进行振打,防止湿煤粘在落煤管5内,通过第一破碎电机8和第二破碎电机9分别带动一级环锤总成3和二级环锤总成4转动,通过一级环锤总成3对第一破碎腔内的煤块进行打击破碎,粒径较大的煤块从第一破碎腔进入第二破碎腔,煤块受到二级环锤总成4的再次击打破碎,将煤块再次劈裂粉碎,最后煤块通过出料口6导出,出料口6处无筛条,不粘煤,不会产生堵料的情况,可以处理湿煤且不会产生堵塞情况,保证破碎机正常工作,提高使用可靠性;相当于将两台环锤式破碎机合二为一,将一级环锤总成3和二级环锤总成4组成一个整体并串联使用,使经一级环锤总成3锤头处理的煤立即被飞速旋转的二级环锤总成4的锤头再次劈裂破碎,内腔煤相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,提高对煤块的破碎效果。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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