一种多功能微型电机卡座套的制作方法

1.本实用新型属于电机卡座套技术领域，具体为一种多功能微型电机卡座套。


背景技术：

2.电机卡座套是对电机进行卡位固定的配套座体，通常微型电机需要一个能够高效固定的卡座套，使其固定，便于微型电机输出轴稳定输出动力进行驱动，但是，只是普通卡位固定，在长期使用过程中，微型电机会伴随振动，可能使微型电机脱落安装位，容易造成输出搭接处移位，降低微型电机的输出效果；
3.现有技术中卡座套侧端缺少配合微型电机的限位件，使得微型电机与座体连接不够牢固，容易输出搭接移位。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多功能微型电机卡座套，有效的解决了卡座套侧端缺少配合微型电机的限位件，使得微型电机与座体连接不够牢固，容易输出搭接移位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能微型电机卡座套，包括外壳、驱动装置、加紧装置和紧固装置，所述驱动装置位于外壳右侧，所述加紧装置和紧固装置位于外壳的内部，所述驱动装置包括转把、第三齿轮、第四齿轮和卡槽，所述转把转动连接在外壳右侧，所述第三齿轮套接在转把的外壁，所述第四齿轮固定连接在转把的左端，所述第四齿轮的右侧设置有卡槽；
6.所述加紧装置包括滑槽、第一转杆、第一齿轮、滑板、固定块、凹槽、夹块、加紧槽、弹簧槽、弹簧、限位块和螺纹槽，所述滑槽设置在外壳内腔底部，所述第一转杆转动连接在滑槽内，所述第一齿轮设置在第一转杆的右侧，所述滑板设置在外壳的内腔，所述第一转杆位于滑板的底部，所述固定块设置在滑板的两侧，所述凹槽开凿在固定块的顶部，所述夹块滑动连接在凹槽内，所述加紧槽开凿在夹块的顶部，所述弹簧槽开凿在夹块内腔，所述弹簧位于弹簧槽内，所述限位块固定连接在固定块的底部，所述螺纹槽开凿在固定块内部，所述第一转杆螺接在螺纹槽内；
7.所述紧固装置包括第二转杆、涡轮、第二齿轮、固定板、齿轮槽、蜗杆和压板，所述固定板固定连接在外壳的内腔顶部，所述第二转杆设置在外壳的内腔上部，所述第二转杆贯穿固定板的内腔，所述齿轮槽开凿在固定板的内腔，所述涡轮固定连接在第二转杆的外侧壁，所述涡轮位于齿轮槽内，所述固定板的两侧均滑动设置有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相啮合，所述压板位于蜗杆的底部。
8.优选的，所述外壳的前侧铰接有闭合门，所述第四齿轮与第二齿轮的外壁连接有输送带。
9.优选的，所述滑板的顶部开凿有通槽，所述限位块滑动连接在通槽内。
10.优选的，所述第三齿轮的做出设置有凸块，所述卡槽与凸块相匹配。
11.优选的，所述第一转杆与第二转杆均转动连接在外壳的外侧壁。
12.优选的，所述夹块的底部设置有导向滑块，所述导向滑块位于凹槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在使用首先打开闭合门，然后将微型电机放入外壳内，然后转动转把，转把在旋转的过程中带动第四齿轮进行旋转，第四齿轮在旋转的过程中带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮在旋转的过程中带动第一转杆进行旋转，第一转杆在旋转的过程中带动两组固定块向内移动从而对微型电机进行加紧，通过弹簧、弹簧槽和加紧槽的设置可以根据不同的微型电机进行调节并进行加紧，当微型电机加紧后，将转把向右移动，从而导致第四齿轮右侧开凿的卡槽卡接在凸块上，带动第三齿轮进行旋转，第四齿轮在与第三齿轮连接时，第四齿轮远离第一齿轮，第三齿轮在旋转的过程中通过输送带带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮在旋转的过程中带动第二转杆进行旋转，第二转杆在旋转的过程中带动涡轮进行旋转，涡轮在旋转的过程中带动蜗杆向下移动，蜗杆在向下移动的过程中带动压板，向下移动并对微型电机下压紧固。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视图；
18.图3为本实用新型通槽结构示意图；
19.图4为本实用新型蜗杆结构示意图；
20.图5为本实用新型固定块结构示意图；
21.图6为本实用新型第四齿轮结构示意图；
22.图7为本实用新型图2的a部放大图。
23.图中：100、外壳；110、滑槽；120、第一转杆；121、第一齿轮；130、滑板；131、通槽；140、固定块；141、凹槽；142、夹块；143、加紧槽；144、弹簧槽；145、弹簧；146、限位块；147、螺纹槽；200、第二转杆；201、涡轮；202、第二齿轮；210、固定板；211、齿轮槽；220、蜗杆；221、压板；300、转把；301、第三齿轮；302、第四齿轮；303、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种多功能微型电机卡座套，包括外壳100、驱动装置、加紧装置和紧固装置，驱动装置位于外壳100右侧，加紧装置和紧固装置位于外壳100的内部，驱动装置包括转把300、第三齿轮301、第四齿轮302和卡槽303，转把300转动连接在外壳100右侧，第三齿轮301套接在转把300的外壁，第四齿轮302固定连接在转把300的左端，第四齿轮302的右侧设置有卡槽303，加紧装置包括滑槽110、第一转杆120、第一齿轮121、滑板130、固定块140、凹槽141、
夹块142、加紧槽143、弹簧槽144、弹簧145、限位块146和螺纹槽147，滑槽110设置在外壳100内腔底部，第一转杆120转动连接在滑槽110内，第一齿轮121设置在第一转杆120的右侧，滑板130设置在外壳100的内腔，第一转杆120位于滑板130的底部，固定块140设置在滑板130的两侧，凹槽141开凿在固定块140的顶部，夹块142滑动连接在凹槽141内，加紧槽143开凿在夹块142的顶部，弹簧槽144开凿在夹块142内腔，弹簧145位于弹簧槽144内，限位块146固定连接在固定块140的底部，螺纹槽147开凿在固定块140内部，第一转杆120螺接在螺纹槽147内，紧固装置包括第二转杆200、涡轮201、第二齿轮202、固定板210、齿轮槽211、蜗杆220和压板221，固定板210固定连接在外壳100的内腔顶部，第二转杆200设置在外壳100的内腔上部，第二转杆200贯穿固定板210的内腔，齿轮槽211开凿在固定板210的内腔，涡轮201固定连接在第二转杆200的外侧壁，涡轮201位于齿轮槽211内，固定板210的两侧均滑动设置有蜗杆220，蜗杆220与涡轮201相啮合，压板221位于蜗杆220的底部，外壳100的前侧铰接有闭合门，第四齿轮302与第二齿轮202的外壁连接有输送带，滑板130的顶部开凿有通槽131，限位块146滑动连接在通槽131内，第三齿轮301的做出设置有凸块，卡槽303与凸块相匹配，第一转杆120与第二转杆200均转动连接在外壳100的外侧壁，夹块142的底部设置有导向滑块，导向滑块位于凹槽141内。
26.工作原理：该装置在使用首先打开闭合门，然后将微型电机放入外壳100内，然后转动转把300，转把300在旋转的过程中带动第四齿轮302进行旋转，第四齿轮302在旋转的过程中带动第一齿轮121进行旋转，第一齿轮121在旋转的过程中带动第一转杆120进行旋转，第一转杆120在旋转的过程中带动两组固定块140向内移动从而对微型电机进行加紧，通过弹簧145、弹簧槽144和加紧槽143的设置可以根据不同的微型电机进行调节并进行加紧，当微型电机加紧后，将转把300向右移动，从而导致第四齿轮302右侧开凿的卡槽303卡接在凸块上，带动第三齿轮301进行旋转，第四齿轮302在与第三齿轮301连接时，第四齿轮302远离第一齿轮121，第三齿轮301在旋转的过程中通过输送带带动第二齿轮202进行旋转，第二齿轮202在旋转的过程中带动第二转杆200进行旋转，第二转杆200在旋转的过程中带动涡轮201进行旋转，涡轮201在旋转的过程中带动蜗杆220向下移动，蜗杆220在向下移动的过程中带动压板221，向下移动并对微型电机下压紧固。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。