1.本实用新型涉及食用油技术领域，尤其是一种油料粉烘干装置。
背景技术：
2.食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
3.食用油在生产过程，油料粉因存储、环境等因素，油料粉中往往会含有少量水分，若将其直接应用于生产，会降低食用油的生产质量，为此，生产企业一般会对油料粉进行烘干处理，常见的烘干装置一般是采用搅拌和风干相结合的方式，然而，存在的问题是：(1)搅拌的覆盖面小，导致搅拌效果降低，进而影响烘干效果，(2)风干过程出气口往往比较单一，为单个出气口，不仅烘干效果不佳，而且，烘干过程所需的时间较多，进而降低了生产效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种油料粉烘干装置，该烘干装置通过改进后，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种油料粉烘干装置，其特征在于：它包括装置本体，所述装置本体的内壁分别安装有第一出风管、第二出风管和第三出风管，所述第一出风管、第二出风管和第三出风管分别位于装置本体的左侧面、顶面和右侧面，所述第一出风管、第二出风管和第三出风管的内侧均安装有若干个出风头，所述装置本体的右侧面顶部固定安装有热风机，所述热风机通过风管分别与第一出风管、第二出风管和第三出风管连接，所述装置本体的底面中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴端连通装置本体焊接有连接板，所述连接板的顶面端部焊接有搅拌框，所述连接板的顶面中部焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧焊接有第一螺旋搅拌叶，所述搅拌框的两端均焊接有第二螺旋搅拌叶。
7.进一步的，所述装置本体的底面四角位置上均焊接有支脚。
8.进一步的，所述装置本体的顶面中部安装有进料管，所述进料管连通装置本体和第二出风管并延伸至装置本体的内部。
9.进一步的，所述装置本体的顶面左端安装有通风管。
10.进一步的，所述出风头内均安装有滤隔。
11.进一步的，所述装置本体的右侧面底部安装有出料管，所述出料管倾斜设置，所述出料管上安装有阀门。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有连接板、搅拌框、搅拌轴、第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶，能够有效增大搅拌的覆盖面，提高搅拌效果，进而确保烘干效果；通过设有第一出风管、第二出风管和第三出风管，能够实现装置本体内部多方向烘干处
理，不仅进一步提高烘干效果，而且，还缩短了烘干的时间，进而提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中，1、装置本体；2、第一出风管；3、第二出风管；4、第三出风管；5、出风头；6、热风机；7、搅拌电机；8、连接板；9、搅拌框；10、搅拌轴；11、第一螺旋搅拌叶；12、第二螺旋搅拌叶；13、支脚；14、进料管；15、通风管；16、滤隔；17、出料管。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
16.如图1所示，一种油料粉烘干装置，它包括装置本体1，所述装置本体1的内壁分别安装有第一出风管2、第二出风管3和第三出风管4，所述第一出风管2、第二出风管3和第三出风管4分别位于装置本体1的左侧面、顶面和右侧面，所述第一出风管2、第二出风管3和第三出风管4的内侧均安装有若干个出风头5，所述装置本体1的右侧面顶部固定安装有热风机6，所述热风机6通过风管分别与第一出风管2、第二出风管3和第三出风管4连接，所述装置本体1的底面中部固定安装有搅拌电机7，所述搅拌电机7的转轴端连通装置本体1焊接有连接板8，所述连接板8的顶面端部焊接有搅拌框9，所述连接板8的顶面中部焊接有搅拌轴10，所述搅拌轴10的外侧焊接有第一螺旋搅拌叶11，所述搅拌框9的两端均焊接有第二螺旋搅拌叶12。
17.所述装置本体1的底面四角位置上均焊接有支脚13。
18.所述装置本体1的顶面中部安装有进料管14，所述进料管14连通装置本体1和第二出风管3并延伸至装置本体1的内部。
19.所述装置本体1的顶面左端安装有通风管15。
20.所述出风头5内均安装有滤隔16。
21.所述装置本体1的右侧面底部安装有出料管17，所述出料管17倾斜设置，所述出料管17上安装有阀门。
22.本实用新型的工作原理为：工作时，首先通过进料管14向装置本体1内部注入油料，接着，启动搅拌电机7，搅拌电机7将带动连接板8转动，进而带动搅拌框9、搅拌轴10、第一螺旋搅拌叶11和第二螺旋搅拌叶12转动，对油料进行搅拌，此时，将启动热风机6，吹出的热风将从第一出风管2、第二出风管3和第三出风管4上的出风头5吹出，实现装置本体1内部多方向烘干处理，烘干结束后，油料经出料管17出料收集。
23.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种油料粉烘干装置，其特征在于：它包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内壁分别安装有第一出风管(2)、第二出风管(3)和第三出风管(4)，所述第一出风管(2)、第二出风管(3)和第三出风管(4)分别位于装置本体(1)的左侧面、顶面和右侧面，所述第一出风管(2)、第二出风管(3)和第三出风管(4)的内侧均安装有若干个出风头(5)，所述装置本体(1)的右侧面顶部固定安装有热风机(6)，所述热风机(6)通过风管分别与第一出风管(2)、第二出风管(3)和第三出风管(4)连接，所述装置本体(1)的底面中部固定安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的转轴端连通装置本体(1)焊接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶面端部焊接有搅拌框(9)，所述连接板(8)的顶面中部焊接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外侧焊接有第一螺旋搅拌叶(11)，所述搅拌框(9)的两端均焊接有第二螺旋搅拌叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种油料粉烘干装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底面四角位置上均焊接有支脚(13)。3.根据权利要求2所述的一种油料粉烘干装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶面中部安装有进料管(14)，所述进料管(14)连通装置本体(1)和第二出风管(3)并延伸至装置本体(1)的内部。4.根据权利要求3所述的一种油料粉烘干装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶面左端安装有通风管(15)。5.根据权利要求4所述的一种油料粉烘干装置，其特征在于：所述出风头(5)内均安装有滤隔(16)。6.根据权利要求5所述的一种油料粉烘干装置，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧面底部安装有出料管(17)，所述出料管(17)倾斜设置，所述出料管(17)上安装有阀门。
技术总结
本实用新型涉及食用油技术领域，尤其是一种油料粉烘干装置；它包括装置本体，所述装置本体的内壁分别安装有第一出风管、第二出风管和第三出风管，所述装置本体的底面中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴端连通装置本体焊接有连接板，所述连接板的顶面端部焊接有搅拌框，所述连接板的顶面中部焊接有搅拌轴；本实用新型通过设有连接板、搅拌框、搅拌轴、第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶，能够有效增大搅拌的覆盖面，提高搅拌效果，进而确保烘干效果；通过设有第一出风管、第二出风管和第三出风管，能够实现装置本体内部多方向烘干处理，不仅进一步提高烘干效果，而且，还缩短了烘干的时间，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。
技术研发人员：谢洁梅 林小琳 余洁芝 林树红 林树真 黄楚璇
受保护的技术使用者：广东金妮宝科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
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