一种用于工业机械制造的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于工业机械技术领域，具体是指一种用于工业机械制造的固定装置。


背景技术：

2.工业机械是指在工业建设及工业制造过程中所使用的代替人工劳动力或辅助人工劳动力的机械设备，统称叫工业机械，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。
3.现有的工业机械固定装置，在对机械进行固定时，由于结构单一，通常只能对机械进行简单的左右夹紧，且固定效果不理想，无法对机械进行上下固定，降低了设备的适用性，无法满足工作人员的需求。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过联动夹持机构，对机械的不同方向的多点进行均匀夹紧，并且通过调节机构对机械所需放置的空间位置大小进行调节。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于工业机械制造的固定装置，包括固定仓、上盖板、联动夹持机构、水平支撑柱、调节仓、调节机构，所述固定仓呈中空腔体结构设置，所述上盖板水平设于固定仓顶部，所述联动夹持机构设于固定仓内，所述水平支撑柱设于固定仓内侧壁上，所述调节仓设于固定仓底壁下，所述调节机构设于调节仓内，所述联动夹持机构包括伸缩液压机、第一夹持板、第二夹持板、升降柱、齿条、传动轮和扇形齿轮，所述伸缩液压机贯穿上盖板设置且输出端设于固定仓内，所述第一夹持板呈两组结构设置且均匀设于上盖板底壁下，所述第二夹持板呈两组结构设置且均匀设于水平支撑柱侧壁下，所述升降柱设于伸缩液压机输出端上，所述齿条均匀分布于升降柱两侧壁处，所述传动轮可旋转设于第一夹持板底部，所述传动轮与齿条啮合连接，所述扇形齿轮可旋转设于第二夹持板底部，所述扇形齿轮与传动轮啮合连接，当伸缩液压机带动升降柱升降时，能够通过齿条带动传动轮进行旋转，由于传动轮与扇形齿轮啮合连接，因此当传动轮旋转时，能够带动扇形齿轮进行旋转。
6.进一步地，所述升降柱底部设有上夹持块，所述扇形齿轮与第二夹持板连接处设有l型连接杆，所述l型连接杆与扇形齿轮固定连接，所述l型连接杆直角端上设有侧夹持块，当升降柱下降时能够带动上夹持块对机械顶部进行支撑，同时使扇形齿轮旋转并通过l型连接杆带动侧夹持块对机械侧面进行支撑。
7.进一步地，所述调节机构包括伺服电机、滚珠丝杠、第一丝杠副、第二丝杠副和放置槽，所述伺服电机设于调节仓内，所述滚珠丝杠一端与伺服电机输出端连接，所述滚珠丝杠另一端可旋转设于调节仓内侧壁上，所述滚珠丝杠上设有正向螺纹和反向螺纹，所述第一丝杠副套接于正向螺纹上，所述第二丝杠副套接于反向螺纹上，伺服电机启动时，能够带动滚珠丝杠进行旋转，从而使得第一丝杠副和第二丝杠副呈相对方向水平运动，所述放置
槽设于固定仓内底壁上。
8.进一步地，所述放置槽内设有调距板，所述放置槽底部设有通孔，所述调距板设有两组，所述调距板贯穿通孔设置且分别与第一丝杠副和第二丝杠副连接，当第一丝杠副和第二丝杠副呈相对方向水平运动能够带动调距板对放置槽内的空间大小进行调节，从而适应不同大小的机械。
9.进一步地，所述调节仓底部设有脚垫，所述滚珠丝杠中心处设有固定轴套，所述固定轴套一端与调节仓底部固定连接，所述固定轴套另一端套接于滚珠丝杠上，通过脚垫能够增加该装置与地面的摩擦力，提高一定的稳定性，通过固定轴套能够放置滚珠丝杠脱落，影响使用。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种用于工业机械制造的固定装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过联动夹持机构，对机械的不同方向的多点进行均匀夹紧，并且通过调节机构对机械所需放置的空间位置大小进行调节，从而适应不同大小的机械，通过脚垫能够增加该装置与地面的摩擦力，提高一定的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于工业机械制造的固定装置的整体结构图；
12.图2为本实用新型一种用于工业机械制造的固定装置的联动夹持机构的结构示意图；
13.图3为本实用新型一种用于工业机械制造的固定装置的调节机构的结构示意图。
14.其中，1、固定仓，2、上盖板，3、联动夹持机构，4、水平支撑柱，5、调节仓，6、调节机构，7、伸缩液压机，8、第一夹持板，9、第二夹持板，10、升降柱，11、齿条，12、传动轮，13、扇形齿轮，14、上夹持块，15、l型连接杆，16、侧夹持块，17、伺服电机，18、滚珠丝杠，19、第一丝杠副，20、第二丝杠副，21、放置槽，22、正向螺纹，23、反向螺纹，24、调距板，25、通孔，26、脚垫，27、固定轴套。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1
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3所述，本实用新型一种用于工业机械制造的固定装置，包括固定仓1、上盖板2、联动夹持机构3、水平支撑柱4、调节仓5、调节机构6，所述固定仓1呈中空腔体结构设置，所述上盖板2水平设于固定仓1顶部，所述联动夹持机构3设于固定仓1内，所述水平支撑
柱4设于固定仓1内侧壁上，所述调节仓5设于固定仓1底壁下，所述调节机构6设于调节仓5内，所述联动夹持机构3包括伸缩液压机7、第一夹持板8、第二夹持板9、升降柱10、齿条11、传动轮12和扇形齿轮13，所述伸缩液压机7贯穿上盖板2设置且输出端设于固定仓1内，所述第一夹持板8呈两组结构设置且均匀设于上盖板2底壁下，所述第二夹持板9呈两组结构设置且均匀设于水平支撑柱4侧壁下，所述升降柱10设于伸缩液压机7输出端上，所述齿条11均匀分布于升降柱10两侧壁处，所述传动轮12可旋转设于第一夹持板8底部，所述传动轮12与齿条11啮合连接，所述扇形齿轮13可旋转设于第二夹持板9底部，所述扇形齿轮13与传动轮12啮合连接。
18.所述升降柱10底部设有上夹持块14，所述扇形齿轮13与第二夹持板9连接处设有l型连接杆15，所述l型连接杆15与扇形齿轮13固定连接，所述l型连接杆15直角端上设有侧夹持块16。
19.所述调节机构6包括伺服电机17、滚珠丝杠18、第一丝杠副19、第二丝杠副20和放置槽21，所述伺服电机17设于调节仓5内，所述滚珠丝杠18一端与伺服电机17输出端连接，所述滚珠丝杠18另一端可旋转设于调节仓5内侧壁上，所述滚珠丝杠18上设有正向螺纹22和反向螺纹23，所述第一丝杠副19套接于正向螺纹22上，所述第二丝杠副20套接于反向螺纹23上，所述放置槽21设于固定仓1内底壁上。
20.所述放置槽21内设有调距板24，所述放置槽21底部设有通孔25，所述调距板24设有两组，所述调距板24贯穿通孔25设置且分别与第一丝杠副19和第二丝杠副20连接。
21.所述调节仓5底部设有脚垫26，所述滚珠丝杠18中心处套接有固定轴套27，所述固定轴套27一端与调节仓5底部固定连接，所述固定轴套27另一端套接于滚珠丝杠18上。
22.具体使用时，首先将机械放置于放置槽21内，启动伺服电机17，能够带动滚珠丝杠18进行旋转，从而使得第一丝杠副19和第二丝杠副20呈相对方向水平运动，带动调距板24对放置槽21内的空间大小进行调节，从而适应不同大小的机械，然后启动伸缩液压机7，当伸缩液压机7带动升降柱10升降时，能够通过齿条11带动传动轮12进行旋转，由于传动轮12与扇形齿轮13啮合连接，因此当传动轮12旋转时，能够带动扇形齿轮13进行旋转，当升降柱10下降时能够带动上夹持块14对机械顶部进行支撑，同时使扇形齿轮13旋转并通过l型连接杆15带动侧夹持块16对机械侧面进行支撑，实现对机械的不同方向的多点进行均匀夹紧。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。