一种装配式楼梯的制作方法

1.本技术涉及建筑技术的领域，尤其是涉及一种装配式楼梯。


背景技术：

2.楼梯是建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件，用于楼层间高差较大时的交通联系。传统的楼梯大多采用水泥混凝土现浇支撑，此类楼梯牢固性强，但是生产周期长，生产工序复杂，并且不能够拆卸。
3.为了解决上述问题，相应的出现了装配式楼梯，在相关技术中，装配式楼梯的各部分零件均可拆卸连接，将装配式楼梯运输至需要装配的现场后，再将各组零件进行装配并搭成楼梯。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的装配式楼梯零部件过多，导致拆卸及装配过程繁琐，拆装过程需要浪费过多时间。


技术实现要素：

5.为了减少楼梯装配及拆卸过程中所消耗的时间，本技术提供一种装配式楼梯。
6.本技术提供的一种装配式楼梯采用如下的技术方案：
7.一种装配式楼梯，包括从上之下依次可拆卸连接的若干组上平台及若干组楼梯段，所述上平台下表面连接有若干支撑柱，所述楼梯段包括两根相互平行的侧板及用于上下行走的多个踏板，所述踏板靠近上下行走时踩踏部分的一侧为踩踏端，所述踏板转动连接于两根侧板之间，且踏板与侧板之间为过盈配合，两根侧板之间共同固定有多个阻挡件，所述阻挡件抵接于踏板并阻挡踏板靠近踩踏端一侧朝下转动。
8.通过采用上述技术方案，装配楼梯时，将上平台安装与支撑柱上端，楼梯段与上平台连接，并转动踏板至水平位置即可，在行人上下行走时，行人位于踩踏端处，通过阻挡件阻挡踏板转动，使行人通行稳定，装配时不需要重新安装踏板与侧板，装配式楼梯安装更加简单便捷。
9.可选的，所述踏板靠近踩踏端一侧朝上转动后，能够平行于侧板且相邻踏板位于同一斜面上。
10.通过采用上述技术方案，踏板朝上转动后，能够平行于侧板，从而减少楼梯段的占地空间，并且多组楼梯段能够相互叠摞，便于整体收纳以及运输。
11.可选的，所述阻挡件为阻挡条，所述阻挡条两端分别焊接固定于两块侧板，所述阻挡条抵接于踏板上表面。
12.通过采用上述技术方案，当踏板呈水平设置时，阻挡条抵接于踏板上表面，从而限制踩踏端朝下转动，从而限制踏板的位置，提升踏板的稳定性。
13.可选的，所述阻挡条两端分别固定有增加阻挡条稳定性的加强筋，所述加强筋远离阻挡条一端固定于侧板。
14.通过采用上述技术方案，加强筋增加阻挡条与侧板的连接面积，从而增加阻挡条
的稳定性，便于提升阻挡条的稳定性，使楼梯在使用过程中便于保持踏板位置稳定。
15.可选的，所述踏板靠近踩踏端一侧呈弧形设置。
16.通过采用上述技术方案，减少踏板的棱角，在行人与踏板磕碰时，减少行人受到的伤害，增加安全性。
17.可选的，所述侧板远离上平台一端设置有下平台，所述上平台上表面开设有若干贯穿上平台呈竖直的侧壁的第一连接槽，所述下平台上表面开设有若干贯穿下平台呈竖直的侧壁的第二连接槽，不同组的所述第一连接槽与第二连接槽能够相互连通，且共同固定有连接板。
18.通过采用上述技术方案，连接板的两端分别固定于不同组的上平台及下平台，从而能够将不同组的上平台与下平台连接，从而增加楼梯高度，或者让不同组的上平台与上平台连接，从而增加楼梯的宽度，增加楼梯的多样性。
19.可选的，所述侧板两端分别开设有上开口及下开口，所述上开口能够将上平台卡接，所述下开口能够将下平台卡接。
20.通过采用上述技术方案，上开口与上平台卡接，下开口与下平台卡接，并通过螺栓将上平台与侧板固定，下平台与侧板固定，使上平台、楼梯段及下平台相互稳定连接。
21.可选的，所述上平台固定有用于上平台与墙面连接的角钢。
22.通过采用上述技术方案，角钢远离上平台一侧能够固定于墙面，从而进一步增加上平台的稳定性，提升楼梯的使用安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在装配或者拆卸楼梯时，不需要将踏板与侧板拆卸，仅需要转动踏板既可以将楼梯段从使用状态与收纳状态之间切换，拆卸与安装楼梯简单快捷。
25.2.将踏板转动，并使楼梯段处于收纳状态后，踏板与侧板相互平行，便于减小占地空间，并且不同组的楼梯段能够相互叠摞，便于集中收纳及运输。
附图说明
26.图1是本技术实施例用于展示整体结构的示意图；
27.图2是本技术实施例用于展示整体的侧视图；
28.图3是本技术实施例用于展示上平台及下平台的示意图；
29.图4是本技术实施例用于展示图3中a的放大示意图；
30.图5是本身请实施例用于展示收纳状态的示意图。
31.附图标记说明：1、楼梯段；11、侧板；111、上开口；112、下开口；12、踏板；13、踩踏端；2、上平台；21、第一连接槽；3、下平台；31、第二连接槽；4、阻挡条；5、连接板；6、支撑柱；7、角钢；8、加强筋。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种装配式楼梯，能够简单方便的拆卸及安装。
34.参照图1，一种装配式楼梯包括若干组由上至下依次连接的上平台2、楼梯段1及下平台3。上平台2的下表面通过螺栓固定有四根支撑柱6，楼梯段1包括两块侧板11及多块踏
板12，两侧侧板11相互平行，且在使用状态时，呈倾斜设置。踏板12转动连接于两块侧板11之间，且踏板12与转动板之间为过盈配合，多个踏板12沿侧板11长度方向排列。楼梯装配只需要将支撑柱6与上平台2固定，上平台2与楼梯段1连接即可，楼梯段1中的侧板11及踏板12不需要重新安装，楼梯装配简单快捷，并且减少零件过多导致在运输或收纳的过程中，零件缺失的情况发生。
35.参照图1和2，在使用状态时，踏板12靠近用于上下行走所踩踏的一侧为踩踏端13，为了阻挡人员行走时，踏板12靠近踩踏端13一侧朝下转动，两块踏板12之间共同设置有多个阻挡件。阻挡件为阻挡条4，阻挡条4呈水平设置，连接的两端分别焊接固定于两块侧板11远离踩踏端13的侧壁，在踏板12长度方向呈水平设置时，踏板12的上表面抵接于阻挡条4。从而在使用的时候能够阻挡踩踏端13朝下转动，保持踏板12位置稳定，便于行人上下通行。
36.参照图3和图4，为了进一步增加阻挡条4的稳定性，阻挡条4的两端还分别一体成型有加强筋8，加强筋8远离阻挡条4的一端焊接固定于侧板11远离踩踏端13的侧壁，从而减少阻挡条4损坏导致行走过程中，踏板12靠近踩踏端13一侧朝下转动的情况发生，提升安全性。
37.参照图5，在使用状态时，踏板12的踩踏端13朝上翻转，能够与侧板11平行，且相邻踏板12之间能够在同一个斜面上，此时为收纳状态。楼梯段1处于收纳状态时能够有效减少占地空间，并且能够将多组楼梯段1水平摆放及向上叠摞，便于收纳及运输。踏板12靠近踩踏端13一侧呈弧形设置，有效减少踏板12的棱角，从而行人摔倒与踏板12磕碰时，减少行人受到的损伤。
38.参照图5，侧板11下端还设置有下平台3，侧板11的上下两端分别开设有上开口111及下开口112，上开口111能够将 上平台2卡接，并通过螺栓将上平台2固定，下开口112能够将下平台3卡接，并通过螺栓将侧板11固定于下平台3。
39.参照图5，为了能够将多组上平台2及下平台3相互连接，上平台2的上表面开设有两个第一连接槽21，第一连接槽21分别位于上平台2相邻于侧板11的两端，并贯穿上平台2呈竖直的侧壁。下平台3的下表面开设有两个第二连接槽31，第二连接槽31分别位于下平台3相邻于侧板11的两端，并贯穿下平台3呈竖直的侧壁。不同组之间的第一连接槽21及第二连接槽31内能够设置连接板5，并且连接板5的两端能够通过螺栓分别固定于上平台2及下平台3。从而通过连接板5能够将两组上平台2及下平台3连接起来，并将楼梯叠高或并排增加楼梯宽度。
40.参照图2，为了进一步增加上平台2的稳定性，上平台2的下表面通过螺栓固定有角钢7，角钢7呈l形，角钢7远离上平台2的一侧能够通过螺钉固定于墙上，从而增加楼梯的稳定性。
41.本技术实施例一种装配式楼梯的实施原理为：安装时，将支撑柱6固定于地面，随后在支撑柱6的上端通过螺栓安装上平台2，再安装角钢7进一步对上平台2固定。接着移动楼梯段1，使上开口111套入上平台2，并通过螺栓将侧板11与上平台2固定，然后转动踏板12，使踏板12上表面抵接于阻挡条4。需要增加楼梯高度时，将另一组楼梯段1的下端安装下平台3，并对下平台3安装支撑柱6及角钢7，随后通过连接板5将不同组的上平台2与下平台3连接。需要拆卸楼梯并将楼梯运离时，只需要对应将支撑柱6、角钢7、上平台2与楼梯段1的连接及下平台3与楼梯段1之间的连接拆卸，并转动踏板12使楼梯段1处于收纳状态即可。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。