一种清扫真空滤芯固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及清扫真空领域技术领域，尤其涉及一种清扫真空滤芯固定装置。


背景技术：

2.用途：立式清扫真空主要用于积尘收集、过滤、达标排放。
3.原理：罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的运转，使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸气口的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。罗茨风机机头运转产生负压，经过管道传输到集尘器，经过滤筒过滤后，达标排放室外。
4.工艺流程：用气端
→
集尘管道
→
集尘器
→
风机
→
排风管道
→
室外
5.组成：罗茨风机、集尘器、控制系统、反吹系统、管路、阀门
6.如图1，现状：目前立式清扫真空滤筒固定装置为上部滑动模块，下部为螺纹固定，滤桶下方手轮进行滤筒调节及紧固，此方式为所有立式清扫真空系统的固有模式，现场使用中，由于机台震动导致上部滑块脱出轨道，此时滤筒将发生掉落，失去过滤作用，粉尘大量直排，污染环境，滤筒频繁更换，造成生产成本增加。


技术实现要素：

7.基于现有的立式清扫真空滤筒固定装置为上部滑动模块，下部为螺纹固定，滤桶下方手轮进行滤筒调节及紧固，此方式为所有立式清扫真空系统的固有模式，现场使用中，由于机台震动导致上部滑块脱出轨道，此时滤筒将发生掉落，失去过滤作用，粉尘大量直排，污染环境，滤筒频繁更换，造成生产成本增加的技术问题，本实用新型提出了一种清扫真空滤芯固定装置。
8.本实用新型提出的一种清扫真空滤芯固定装置，包括真空滤筒，所述真空滤筒的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有安装孔，所述隔板的底部设置有便于安装更换装置，所述便于安装更换装置包括有挂杆，所述挂杆的表面与安装孔的内壁滑动插接。
9.优选地，所述挂杆的顶部固定连接有挂钩，所述挂杆的材质和挂钩的材质均为304不锈钢，所述挂钩的底部位于隔板的上方。
10.优选地，所述挂杆的表面设置有螺纹，所述挂杆的表面分别活动套接有上卡板、滤网、下卡板和弹簧。
11.优选地，所述上卡板的底部与弹簧的顶部固定连接，所述下卡板的上表面与弹簧的底部固定连接。
12.优选地，所述上卡板的内底壁与滤网的上表面卡接，所述下卡板的内顶壁与滤网的下表面卡接，所述弹簧的表面位于滤网的内部。
13.优选地，所述上卡板的中心表面和下卡板的中心表面均开设有过孔，一个所述过孔的内壁与安装孔的内壁相对应。
14.优选地，所述挂杆的底端螺纹连接有操作手轮，所述操作手轮的表面位于下卡板
的底端，所述操作手轮的上端表面与另一个所述过孔的内壁滑动插接。
15.本实用新型中的有益效果为：
16.通过设置隔板的底部设置有便于安装更换装置，便于安装更换装置包括有挂杆，挂杆的表面与安装孔的内壁滑动插接，从而达到了可有效防止滤筒掉落，滤筒高度可调，拆装时滤筒可直接取下，减少人员工时浪费，有效避免滤筒因异常原因导致的报废，以及在不改变原有设备结构，通过简单更换，直接取代设备原有固定装置，投资成本微乎其微。
附图说明
17.图1为一种清扫真空滤芯固定装置的现有结构示意图；
18.图2为一种清扫真空滤芯固定装置的真空滤筒结构立体图；
19.图3为一种清扫真空滤芯固定装置的真空滤筒结构主视图。
20.图中：1、真空滤筒；2、隔板；3、安装孔；4、挂杆；5、挂钩；6、上卡板；7、滤网；8、下卡板；9、弹簧；10、过孔；11、操作手轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图2
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3，一种清扫真空滤芯固定装置，包括真空滤筒1，真空滤筒1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的表面开设有安装孔3，隔板2的底部设置有便于安装更换装置，便于安装更换装置包括有挂杆4，挂杆4的表面与安装孔3的内壁滑动插接；
23.挂杆4的顶部固定连接有挂钩5，挂杆4的材质和挂钩5的材质均为304不锈钢，挂钩5的底部位于隔板2的上方；挂杆4的表面设置有螺纹，挂杆4的表面分别活动套接有上卡板6、滤网7、下卡板8和弹簧9；
24.上卡板6的底部与弹簧9的顶部固定连接，下卡板8的上表面与弹簧9的底部固定连接；
25.上卡板6的内底壁与滤网7的上表面卡接，下卡板8的内顶壁与滤网7的下表面卡接，弹簧9的表面位于滤网7的内部；
26.上卡板6的中心表面和下卡板8的中心表面均开设有过孔10，一个过孔10的内壁与安装孔3的内壁相对应；
27.挂杆4的底端螺纹连接有操作手轮11，操作手轮11的表面位于下卡板8的底端，操作手轮11的上端表面与另一个过孔10的内壁滑动插接；
28.通过设置隔板2的底部设置有便于安装更换装置，便于安装更换装置包括有挂杆4，挂杆4的表面与安装孔3的内壁滑动插接，从而达到了可有效防止滤筒掉落，滤筒高度可调，拆装时滤筒可直接取下，减少人员工时浪费，有效避免滤筒因异常原因导致的报废，以及在不改变原有设备结构，通过简单更换，直接取代设备原有固定装置，投资成本微乎其微。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种清扫真空滤芯固定装置，包括真空滤筒(1)，其特征在于：所述真空滤筒(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的表面开设有安装孔(3)，所述隔板(2)的底部设置有便于安装更换装置，所述便于安装更换装置包括有挂杆(4)，所述挂杆(4)的表面与安装孔(3)的内壁滑动插接。2.根据权利要求1所述的一种清扫真空滤芯固定装置，其特征在于：所述挂杆(4)的顶部固定连接有挂钩(5)，所述挂杆(4)的材质和挂钩(5)的材质均为304不锈钢，所述挂钩(5)的底部位于隔板(2)的上方。3.根据权利要求1所述的一种清扫真空滤芯固定装置，其特征在于：所述挂杆(4)的表面设置有螺纹，所述挂杆(4)的表面分别活动套接有上卡板(6)、滤网(7)、下卡板(8)和弹簧(9)。4.根据权利要求3所述的一种清扫真空滤芯固定装置，其特征在于：所述上卡板(6)的底部与弹簧(9)的顶部固定连接，所述下卡板(8)的上表面与弹簧(9)的底部固定连接。5.根据权利要求3所述的一种清扫真空滤芯固定装置，其特征在于：所述上卡板(6)的内底壁与滤网(7)的上表面卡接，所述下卡板(8)的内顶壁与滤网(7)的下表面卡接，所述弹簧(9)的表面位于滤网(7)的内部。6.根据权利要求3所述的一种清扫真空滤芯固定装置，其特征在于：所述上卡板(6)的中心表面和下卡板(8)的中心表面均开设有过孔(10)，一个所述过孔(10)的内壁与安装孔(3)的内壁相对应。7.根据权利要求6所述的一种清扫真空滤芯固定装置，其特征在于：所述挂杆(4)的底端螺纹连接有操作手轮(11)，所述操作手轮(11)的表面位于下卡板(8)的底端，所述操作手轮(11)的上端表面与另一个所述过孔(10)的内壁滑动插接。

技术总结
本实用新型属于清扫真空领域设备技术领域，尤其是一种清扫真空滤芯固定装置，包括真空滤筒，所述真空滤筒的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有安装孔，所述隔板的底部设置有便于安装更换装置，所述便于安装更换装置包括有挂杆，所述挂杆的表面与安装孔的内壁滑动插接。该清扫真空滤芯固定装置，通过设置隔板的底部设置有便于安装更换装置，便于安装更换装置包括有挂杆，挂杆的表面与安装孔的内壁滑动插接，从而达到了可有效防止滤筒掉落，滤筒高度可调，拆装时滤筒可直接取下，减少人员工时浪费，有效避免滤筒因异常原因导致的报废，以及在不改变原有设备结构，通过简单更换，直接取代设备原有固定装置，投资成本微乎其微。微。微。


技术研发人员：银飞飞 吴中华 王峰 白晓晨 陈国军 白永强 张胜利 王雪荣
受保护的技术使用者：内蒙古华凯环保科技有限公司
技术研发日：2020.08.02
技术公布日：2021/11/2