一种连续压条机的制作方法

技术特征：
1.一种连续压条机，其特征在于，包括：工作台、第一压型组、第二压型组、驱动电机；所述第一压型组用于在第一方向上对型材压型，所述第一压型组设有若干组，若干所述第一压型组之间间隔设置于所述工作台的中部上；所述第二压型组用于在第二方向上对型材压型，所述第二压型组设有若干组，若干所述第二压型组之间间隔设置于所述工作台的中部上，相邻的两个所述第一压型组之间设有一个所述第二压型组；每个所述第一压型组和每个所述第二压型组上分别设有压型孔，所述第一压型组与所述第二压型组的压型孔在同一直线上，所述第一压型组与相邻的所述第二压型组上的所述压型孔逐级缩小，所述驱动电机设于所述工作台的底部内，所述工作台的底部上还设有第一同步机、第二同步电机；所述第一同步机的输入端与所述驱动电机传动连接，所述第一同步电机的输出端与所述第一压型组传动连接；所述第二同步电机的输入端与所述第一同步机的输入端传动连接，所述第二同步电机的输出端与所述第二压型组传动连接所述驱动电机分别与所述第一压型组和所述第二压型组传动连接。2.根据权利要求1所述的连续压条机，其特征在于，所述第一压型组包括：第一安装座，所述第一安装座固定于所述工作台上，所述第一安装座的一面上设有沿所述第一方向设置的一对第一压轮，一对所述第一压轮的工作面中部上分别设有第一压型槽，一对所述第一压轮相切，一对所述第一压型槽形成所述压型孔；所述第一安装座背离所述第一压轮的一面上设有一对同轴设置的第一传动轮，相邻的所述第一压型组之间通过在所述第一传动轮上设置链条传动连接。3.根据权利要求1所述的连续压条机，其特征在于，所述第二压型组包括：第二安装座，所述第二安装座固定于所述工作台上，所述第二安装座的一面上设有沿所述第二方向设置的一对第二压轮，一对所述第二压轮的工作面中部上分贝设有第二压型槽，一对所述第二压轮相切，一对所述第二压型槽形成所述压型孔；所述第二安装座背离所述第二压轮的一面设有一对同轴设置的第二传动轮，所述第二传动轮的转轴穿过所述工作台的台面，相邻的所述第一压型组之间通过在所述第二传动轮上设置链条传动连接。4.根据权利要求2所述的连续压条机，其特征在于，所述工作台靠近所述第一传动轮的一侧设有第一压链轮，所述第一压链轮位于相邻的所述第一传动轮之间。5.根据权利要求3所述的连续压条机，其特征在于，所述工作台背离所述第一压型组和第二压型组的一面上设有第二压链轮，所述第二压链轮位于相邻的所述第二传动轮之间。6.根据权利要求1所述的连续压条机，其特征在于，所述第一压型组和第二压型组之间还设有导向件，所述导向件与所述压型孔相对应。7.根据权利要求2所述的连续压条机，其特征在于，相邻的所述第一传动轮的齿轮比逐级缩小。8.根据权利要求3所述的连续压条机，其特征在于，相邻的所述第二传动轮的齿轮比逐级缩小。9.根据权利要求1所述的连续压条机，其特征在于，所述工作台的一端设有送料卷，所述工作台远离设有所述送料卷的一端安装有收料卷。

技术总结
本发明公开了一种连续压条机，包括：工作台、若干第一压型组、若干第二压型组；第一压型组用于在第一方向上对型材压型，若干第一压型组之间间隔设置于工作台的中部上；第二压型组用于在第二方向上对型材压型，相邻的两个第一压型组之间设有一个第二压型组；每个第一压型组和每个第二压型组上分别设有压型孔，第一压型组与第二压型组的压型孔在同一直线上，第一压型组与相邻的第二压型组上的压型孔逐级缩小。采用以上设计，通过在工作台上设置第一压型组及第二压型组，从而在上下左右四个方向都对产品进行压型，避免产品变形，同时压型孔逐级缩小，从而使产品的尺寸缩小，避免型材的浪费，减少回收熔炼的工序，进而降低生产成本。进而降低生产成本。进而降低生产成本。


技术研发人员：刘汉顺
受保护的技术使用者：深圳市泰丰隆自动化设备有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/10/18