八面端板组件、结构单元及其拼装结构的制作方法

技术特征：
1.一种八面端板组件，其特征在于，包括：八面端板，该八面端板包括本体，该本体的一侧设置有四个呈中心对称布置的凸出部，该凸出部远离所述本体的一侧具有第一斜面和第二斜面，同一所述凸出部的第一斜面的顶部和第二斜面的顶部相交，在相邻两个所述凸出部之间，其中一个所述凸出部的第一斜面的底部与另一个所述凸出部的第二斜面的底部相交；所述本体远离所述凸出部的一侧设置有四个呈中心对称布置的凹槽，该凹槽的内壁为球面，四个所述凹槽与四个所述凸出部一一对应，且每个所述凹槽处均开设有贯通槽，该贯通槽的一端贯通相应的所述第一斜面和第二斜面，另一端贯通相应的所述凹槽的内壁；相邻两个所述凹槽之间还突出设置有连接部；第一连接件，该第一连接件上设置有调节部，该调节部上设置有与所述凹槽内壁适配的球面，所述第一连接件上还设置有能通过所述贯通槽的第一螺纹部，该第一螺纹部的外周设置有自攻螺纹或普通螺纹，所述第一连接件能相对于所述凹槽转动，使得所述第一螺纹部在第一连接位置和第二连接位置之间切换，在所述第一螺纹部位于其第一连接位置时，所述第一螺纹部与相应的所述凸出部的第一斜面垂直，在所述第一螺纹部位于其第二连接位置时，所述第一螺纹部与相应的所述凸出部的第二斜面垂直。2.根据权利要求1所述的八面端板组件，其特征在于：所述本体为方形，四个所述连接部分别位于所述本体的四个角部；相邻两个所述凸出部之间，其中一个所述凸出部的第一斜面的底部与另一个所述凸出部的第二斜面的底部在所述本体的对角线方向相交。3.根据权利要求1所述的八面端板组件，其特征在于：所述第一连接件上还设置有锥形部，该锥形部位于所述第一螺纹部的对侧，所述锥形部的直径沿远离所述调节部的方向逐渐减小，所述锥形部的小径端连接有第二螺纹部，该第二螺纹部上螺纹连接有第一螺母。4.根据权利要求3所述的八面端板组件，其特征在于：还包括能装配于所述锥形部上的连接板，该连接板上设置有两个与所述锥形部适配的锥形孔。5.根据权利要求1所述的八面端板组件，其特征在于：所述凸出部的顶部形成有平面，该平面与该凸出部的第一斜面和第二斜面相交；还包括第二连接件，该第二连接件包括连接螺栓，该连接螺栓的螺栓杆的外周活动套设有两个调节块，两个所述调节块上均设置有与所述凹槽内壁适配的球面，且两个所述调节块的球面相对设置，所述第二连接件还包括与所述连接螺栓螺纹连接的第二螺母。6.根据权利要求1所述的八面端板组件，其特征在于：所述本体的中间位置贯通设置有中心孔，该中心孔贯通所述凸出部的第一斜面和第二斜面。7.一种结构单元，其特征在于，包括如权利要求2所述的八面端板组件，还包括：方钢管，所述八面端板固定嵌设在该方钢管的内周，使得所述八面端板的四个连接部分别插接在所述方钢管的四个角部；所述方钢管的四个侧壁上沿其长度方向等距设置有多个能与所述第一螺纹部螺纹连接的连接孔。
8.根据权利要求7所述的结构单元，其特征在于：相邻两个所述连接孔之间的距离为0.25na，其中，n为正整数，a为所述方钢管的横截面的对角距离。9.根据权利要求7所述的结构单元，其特征在于：所述方钢管的四个棱边处均倒有圆角。10.根据权利要求8的结构单元的拼装结构，其特征在于：包括由若干所述结构单元拼装形成的并行梁单元，该并行梁单元内的相邻两个相互平行的所述结构单元之间的距离为na；或包括由若干所述结构单元拼装形成的并行柱单元，所述并行柱单元内的相邻两个所述结构单元之间的距离为na；或包括由若干所述结构单元拼装形成的对接柱单元，所述对接柱单元内的相邻两个所述结构单元之间的距离为0.25na。

技术总结
本发明涉及一种八面端板组件、结构单元及其拼装结构，其中，八面端板组件包括八面端板，该八面端板包括本体，该本体的一侧设置有四个呈中心对称布置的凸出部，该凸出部远离本体的一侧具有第一斜面和第二斜面，同一凸出部的第一斜面的顶部和第二斜面的顶部相交，在相邻两个凸出部之间，一个凸出部的第一斜面的底部与另一个凸出部的第二斜面的底部相交；本体远离凸出部的一侧设置有四个呈中心对称布置的凹槽，该凹槽的内壁为球面，每个凹槽处均开设有贯通槽，该贯通槽贯通相应的第一斜面和第二斜面；相邻两个所述凹槽之间还突出设置有连接部。本发明的八面端板组件，可以通用于梁梁角接和柱梁角接，实现钢结构连接的标准化。实现钢结构连接的标准化。实现钢结构连接的标准化。


技术研发人员：王世峰 何变变
受保护的技术使用者：上海鹄鸫重工股份有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/10/18