一种基于建筑工程施工的浇筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑工程领域，具体是一种基于建筑工程施工的浇筑模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
3.在针对竖向柱体进行浇筑时，目前市面上的浇筑模板，其在使用时，常采用钉子将模板进行固定，而模板的竖向高度较高，需要较多的钉子进行固定，工作强度较大，也不便于在高空对钉子进行敲定，较为不便，不仅在前期准备工作繁琐，后续拆除工作也较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于建筑工程施工的浇筑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于建筑工程施工的浇筑模板，包括两个模板一与两个模板二，且两个模板一与两个模板二之间围成一个方形，两个模板一之间固定安装有固定结构二，两个模板二之间固定安装有固定结构一，且固定结构一与固定结构二的结构一致，所述固定结构一包括中空框架，且中空框架的两侧呈敞开状，所述中空框架内部的两侧均固定安装有轴承，两个所述轴承之间固定转动安装有双向螺纹杆，所述中空框架的背面通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有旋钮，所述传动轴的另一端与双向螺纹杆之间设置有锥齿轮传动件，所述中空框架内部的均滑动安装有空腔传动柱，且空腔传动柱通过其上设置的螺纹套筒与双向螺纹杆螺纹连接，两个所述空腔传动柱的相背侧均固定安装有夹紧板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述锥齿轮传动件由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述中空框架内壁的顶部和底部均固定安装有滑轨，所述空腔传动柱的顶部和底部均固定安装有与滑轨滑动连接的滑条。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述中空框架内壁正面和背面的两侧均固定安装有固定挡块，所述空腔传动柱的正面和背面的一侧均固定安装有活动挡块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述模板二的相背侧均开设有两竖排限位凹槽二，两个所述模板一的相背面均开设两竖排限位凹槽一，两个所述夹紧板的相对面均
固定安装有限位凸块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述模板一的两侧均呈等距固定安装有多个定位块，两个所述模板二的相对面均局开设有两排与定位块相适配的定位槽，所述模板一的两侧均开设有撬口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用，在对两个模板一与两个模板二进行组装时，定位块与定位槽对齐并使定位块与定位槽之间进行卡接，此时两个模板一与两个模板二之间形成一个方形的浇筑腔，定位块与定位槽的设置对模板一与模板二之间的连接位置进行进行限定，利于实现模板一与模板二之间的快速组装，并且在模板一上设置的撬口，便于在浇筑成型后，撬棍的尖锐端插入撬口的内部，并向一边撬动模板二，有助于便于对模板二的拆卸。
14.2、本实用，通过在不同高度交错安装固定结构一与固定结构二，实现对模板一与模板二进行固定，改变了传统的钉子固定的方式，不仅降低了固定的难度，也降低了后续拆卸的难度，利于实现后续对固定结构一与固定结构二的重复性利用，同时，限位凸块与限位凹槽的卡接防止脱离，牢固性更可靠，且两个夹紧板的间距是可调的，从而使固定结构一与固定结构二适用于不同尺寸的模板进行固定作用。
附图说明
15.图1为一种基于建筑工程施工的浇筑模板的结构示意图；
16.图2为一种基于建筑工程施工的浇筑模板中中空框架的剖视图；
17.图3为一种基于建筑工程施工的浇筑模板中模板一与模板二的剖视图。
18.图中：模板一1、模板二2、固定结构一3、固定结构二4、夹紧板5、限位凸块6、固定挡块7、空腔传动柱8、滑条9、中空框架10、活动挡块11、双向螺纹杆12、旋钮13、传动轴14、轴承15、锥齿轮传动件16、撬口17、限位凹槽一18、定位块19、定位槽20、限位凹槽二21。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型提出一种技术方案，一种基于建筑工程施工的浇筑模板，包括两个模板一1与两个模板二2，且两个模板一1与两个模板二2之间围成一个方形，两个模板一1之间固定安装有固定结构二4，两个模板二2之间固定安装有固定结构一3，且固定结构一3与固定结构二4的结构一致，固定结构一3包括中空框架10，且中空框架10的两侧呈敞开状，中空框架10内部的两侧均固定安装有轴承15，两个轴承15之间固定转动安装有双向螺纹杆12，中空框架10的背面通过轴承转动安装有传动轴14，传动轴14的一端固定安装有旋钮13，传动轴14的另一端与双向螺纹杆12之间设置有锥齿轮传动件16，中空框架10内部的均滑动安装有空腔传动柱8，且空腔传动柱8通过其上设置的螺纹套筒与双向螺纹杆12螺纹连接，两个空腔传动柱8的相背侧均固定安装有夹紧板5。
21.锥齿轮传动件16由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。
22.中空框架10内壁的顶部和底部均固定安装有滑轨，空腔传动柱8的顶部和底部均固定安装有与滑轨滑动连接的滑条9。
23.中空框架10内壁正面和背面的两侧均固定安装有固定挡块7，空腔传动柱8的正面和背面的一侧均固定安装有活动挡块11。
24.两个模板二2的相背侧均开设有两竖排限位凹槽二21，两个模板一1的相背面均开设两竖排限位凹槽一18，两个夹紧板5的相对面均固定安装有限位凸块6。
25.模板一1的两侧均呈等距固定安装有多个定位块19，两个模板二2的相对面均局开设有两排与定位块19相适配的定位槽20，模板一1的两侧均开设有撬口17。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，在对两个模板一1与两个模板二2进行组装时，定位块19与定位槽20对齐并使定位块19与定位槽20之间进行卡接，此时两个模板一1与两个模板二2之间形成一个方形的浇筑腔，定位块19与定位槽20的设置对模板一1与模板二2之间的连接位置进行进行限定，利于实现模板一1与模板二2之间的快速组装，并且在模板一1上设置的撬口17，便于在浇筑成型后，撬棍的尖锐端插入撬口17的内部，并向一边撬动模板二2，有助于便于对模板二2的拆卸；
28.两个模板一1之间通过固定结构二4进行固定，两个模板二2之间通过固定结构一3进行固定，以固定结构一3为例具体方式如下，旋转旋钮13带动传动轴14旋转，在锥齿轮传动件16的传动作用下使传动轴14带动双向螺纹杆12旋转，在双向螺纹杆12与空腔传动柱8的螺纹传动作用下，可对两个夹紧板5之间的间距进行调整，调节到适宜位置后，将中空框架10紧贴模板一1，然后使限位凸块6与对应高度的限位凹槽二21对齐，再次转动旋钮13使限位凸块6进入限位凹槽二21的内部卡接，实现对两个模板二2固定，同理，通过固定结构二4两个模板一1进行固定，通过在不同高度交错安装固定结构一3与固定结构二4，实现对模板一1与模板二2进行固定，改变了传统的钉子固定的方式，不仅降低了固定的难度，也降低了后续拆卸的难度，利于实现后续对固定结构一3与固定结构二4的重复性利用，同时，限位凸块6与限位凹槽的卡接防止脱离，牢固性更可靠，且两个夹紧板5的间距是可调的，从而使固定结构一3与固定结构二4适用于不同尺寸的模板进行固定作用。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。