一种带旁通阀的全热回收新风机的制作方法

本技术涉及暖通空调与室内空气品质设备，更具体地说是涉及一种带旁通阀的全热回收新风机。

背景技术：

1、新风机用于将室外空气引入室内并将室内空气排出，以改善室内空气品质并满足通风换气需求。为降低通风换气过程中的能量损失，现有新风机常配置全热交换芯体，使送入的新风与排出的回风在芯体两侧通道内进行热量与水分的交换，从而在冬季和夏季工况下减少室内冷热量及湿度的流失，提升整机的能效表现。

2、在实际应用中，全热回收新风机通常需要同时兼顾多种工况。尤其在过渡季或室外温湿度接近室内设定值时，气流持续通过全热交换芯体会使整机内部风道阻力增加，同时使送入空气的温湿度被芯体交换后偏离目标状态，容易产生室内温湿度调节不及时或舒适性波动的问题；此外在低温高湿等条件下，全热交换芯体存在结霜风险，整机往往需要具备能够改变气流路径的结构，以配合实现不同通道之间的切换。

3、为适配上述需求，部分全热回收新风机设置旁通通道与阀体结构，使气流能够绕过全热交换芯体。但现有旁通结构中，旁通通道与机内风道的对应关系往往依赖多处连接件或过渡件实现，结构层级多、装配基准分散，导致机内换热通道与旁通通道的分隔边界不稳定，容易出现装配误差叠加；同时旁通阀的安装位置与隔板、底座等结构件匹配性不足时，阀体与通口的贴合界面增多，漏风点随之增加，长期运行后密封一致性下降；另外，全热交换芯体的安装拆卸通常需要与多处风道分隔件同时配合，维护拆装步骤多、检修空间受限，影响现场维护效率。

4、因此，亟需一种结构集成度更高、机内风道分隔更清晰、旁通阀与机内结构匹配更稳定且便于检修维护的带旁通阀全热回收新风机。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种带旁通阀的全热回收新风机，通过在机壳内设置隔板，将机内空间分隔为与全热交换芯体对应的换热风道以及绕过全热交换芯体的旁通风道，并在分流/汇流区域设置旁通阀组件，使旁通阀组件与机内风道结构形成稳定的装配对应关系；同时设置底座以作为全热交换芯体的安装基准，并在机壳侧部设置电控部件安装盒，形成整机紧凑布置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种带旁通阀的全热回收新风机，包括机壳，所述机壳上设有挂装结构，所述机壳侧部设有第一风口和第二风口，所述机壳内设有全热交换芯体和风机组件，其中：

4、所述机壳内设有隔板，所述隔板将机壳内部分隔形成换热风道与旁通风道；

5、所述机壳内设有旁通阀组件，所述旁通阀组件布置在所述换热风道与所述旁通风道的分流/汇流区域。

6、进一步地，所述旁通阀组件包括阀体、阀板和驱动件，所述阀板设置于所述阀体内并可在第一位置与第二位置之间移动。

7、进一步地，所述阀体设有与所述换热风道连通的换热通口以及与所述旁通风道连通的旁通通口；所述阀板处于第一位置时遮挡所述旁通通口并连通所述换热通口，所述阀板处于第二位置时遮挡所述换热通口并连通所述旁通通口。

8、进一步地，所述机壳内设有底座，所述全热交换芯体安装于所述底座上。

9、进一步地，所述隔板与所述底座连接，所述隔板的下端与所述底座之间形成风道边界。

10、进一步地，所述机壳内设有内部导流部，所述内部导流部位于所述风机组件与所述换热风道/旁通风道之间。

11、进一步地，所述内部导流部为板状导流件，所述板状导流件与所述隔板相对布置并在其间形成导流间隙。

12、进一步地，所述风机组件布置在所述机壳的上部区域，所述全热交换芯体布置在所述机壳的中下部区域。

13、进一步地，所述机壳侧部设有电控部件安装盒，所述电控部件安装盒内设有控制板、旁通阀执行器以及风机驱动模块，所述旁通阀执行器与所述旁通阀组件连接。

14、进一步地，所述第一风口与所述第二风口分别设置于所述机壳侧部的上部与下部。

15、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型在机内采用隔板对风道进行一体化分隔，使换热通道与旁通通道在机内直接形成清晰的结构边界，减少外置旁通管路带来的连接部位与装配偏差；旁通阀布置在换热通道与旁通通道的分流/汇流区域，并与机内隔板及壳体形成稳定的装配对应关系，使阀体与风道的相对位置更稳定、密封界面更集中；全热交换芯体通过底座形成统一的安装基准，使芯体与机内结构的定位关系更可靠，拆装更便捷；风机布置在机内上部并结合内部导流结构形成连续的气流过渡区域，使机内布局更紧凑、结构层次更清晰；电控部件集中设置在侧部独立空间，电控空间与风道空间相对分离，便于布线与检修维护；整机顶部设置挂装结构，提高壁挂或吊装的安装适配性与施工便利性。

1.一种带旁通阀的全热回收新风机，包括机壳（1），所述机壳（1）上设有挂装结构（101），所述机壳（1）侧部设有第一风口（2）和第二风口（3），所述机壳（1）内设有全热交换芯体（5）和风机组件（201），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的带旁通阀的全热回收新风机，其特征在于：所述旁通阀组件（102）包括阀体、阀板和驱动件，所述阀板设置于所述阀体内并可在第一位置与第二位置之间移动。

3.根据权利要求2所述的带旁通阀的全热回收新风机，其特征在于：所述阀体设有与所述换热风道连通的换热通口以及与所述旁通风道连通的旁通通口；所述阀板处于第一位置时遮挡所述旁通通口并连通所述换热通口，所述阀板处于第二位置时遮挡所述换热通口并连通所述旁通通口。

4.根据权利要求1所述的带旁通阀的全热回收新风机，其特征在于：所述机壳（1）内设有底座（302），所述全热交换芯体（5）安装于所述底座（302）上。

5.根据权利要求4所述的带旁通阀的全热回收新风机，其特征在于：所述隔板（301）与所述底座（302）连接，所述隔板（301）的下端与所述底座（302）之间形成风道边界。

6.根据权利要求1所述的带旁通阀的全热回收新风机，其特征在于：所述机壳（1）内设有内部导流部（103），所述内部导流部（103）位于所述风机组件（201）与所述换热风道/旁通风道之间。

7.根据权利要求6所述的带旁通阀的全热回收新风机，其特征在于：所述内部导流部（103）为板状导流件，所述板状导流件与所述隔板（301）相对布置并在其间形成导流间隙。

8.根据权利要求1所述的带旁通阀的全热回收新风机，其特征在于：所述风机组件（201）布置在所述机壳（1）的上部区域，所述全热交换芯体（5）布置在所述机壳（1）的中下部区域。

9.根据权利要求1所述的带旁通阀的全热回收新风机，其特征在于：所述机壳（1）侧部设有电控部件安装盒（4），所述电控部件安装盒（4）内设有控制板、旁通阀执行器以及风机驱动模块，所述旁通阀执行器与所述旁通阀组件（102）连接。

10.根据权利要求1所述的带旁通阀的全热回收新风机，其特征在于：所述第一风口（2）与所述第二风口（3）分别设置于所述机壳（1）侧部的上部与下部。