一种全热回收新风机的制作方法
本技术涉及室内通风与能量回收设备,更具体地说是涉及一种全热回收新风机。
背景技术:
1、全热回收新风机通常以箱体结构集成风口、风机组件、分隔板组件以及全热交换芯体,通过内部风道组织实现室内外空气的同时换气与换热。现有同类设备在结构设计与装配维护方面仍存在一些共性问题:
2、其一,机内空间紧凑时,全热交换芯体多采用框架嵌装或简单支撑方式,芯体在装配定位、周向贴合与限位固定方面依赖人工调整,容易出现装配偏差或贴合不均,导致机内结构稳定性降低;
3、其二,风机腔体与换热区域之间的结构边界不清晰或分隔结构设置不合理时,两路风道在局部位置容易形成非预期的连通间隙,使风道隔离一致性受装配公差影响较大;
4、其三,检修面板与机壳的连接结构若缺少明确的定位与限位配合,拆装时容易出现面板对位困难、紧固件数量多或拆装路径受限的问题,进而降低维护效率。
5、因此,有必要提供一种结构布置清晰、芯体定位可靠、风道隔离边界明确且便于拆装检修的全热回收新风机,以适应工程安装与后期维护需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种全热回收新风机,其通过在机壳内设置倾斜布置的全热交换芯体并配合限位件夹持定位,同时采用上下分隔板与机壳内壁共同限定形成相互隔离的两条风道,并在机壳外侧设置可拆装的检修面板与相应的定位限位结构,使整机内部结构边界清晰、部件安装位置关系明确,便于装配与拆装检修,适用于建筑新风换气系统的集成安装。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种全热回收新风机,包括机壳,所述机壳的外侧设置有可拆装的检修面板,所述机壳的侧部设置有若干风口;
4、所述机壳内设置有全热交换芯体,所述全热交换芯体倾斜设置于所述机壳内部,且所述全热交换芯体通过第一限位件与第二限位件夹持定位;
5、所述机壳内设置有风机腔体,所述风机腔体内设置有送风风机与排风风机;
6、所述机壳内设置有上分隔板与下分隔板,所述上分隔板与所述下分隔板与所述机壳内壁共同限定形成相互隔离的第一风道与第二风道;
7、所述第一风道与所述第二风道分别与所述若干风口连通,且所述第一风道与所述第二风道分别贯通所述全热交换芯体的不同通道。
8、进一步地,所述第一限位件与所述第二限位件分别设置在所述全热交换芯体的相对边缘处,且分别与所述机壳的内侧框架连接。
9、进一步地,所述全热交换芯体的外周与所述机壳内侧对应设置有周向贴合面,所述第一限位件与所述第二限位件位于所述周向贴合面的相对两侧。
10、进一步地,所述风机腔体设置在所述全热交换芯体的上方,所述送风风机与所述排风风机并列设置于所述风机腔体内。
11、进一步地,所述检修面板与所述机壳之间通过底部卡扣可拆装连接。
12、进一步地,所述机壳顶部设置有安装挂耳。
13、进一步地,所述机壳顶部设置有控制盒,所述控制盒与所述机壳固定连接。
14、进一步地,所述若干风口包括设置于所述机壳两侧的风口,且所述风口沿所述机壳的高度方向间隔布置。
15、与现有技术相比,本实用新型通过机壳、检修面板、风口、全热交换芯体、限位件、风机腔体、送风风机、排风风机以及上下分隔板的结构配合,使全热交换芯体以倾斜姿态稳定布置并在限位件夹持下实现可靠定位,上下分隔板与机壳内壁共同限定形成相互隔离的两条风道,内部通道边界清晰且结构连续;同时,检修面板采用可拆装结构并与底部卡扣配合形成外侧可开启的检修入口,风机腔体与换热区域的部件可通过该入口进行检查、更换与清洁,从而在结构紧凑的前提下提升整机的装配一致性与维护便利性。
1.一种全热回收新风机,其特征在于,包括机壳(1),所述机壳(1)的外侧设置有可拆装的检修面板(2),所述机壳(1)的侧部设置有若干风口(3);
2.根据权利要求1所述的全热回收新风机,其特征在于,所述第一限位件(401)与所述第二限位件(402)分别设置在所述全热交换芯体(4)的相对边缘处,且分别与所述机壳(1)的内侧框架连接。
3.根据权利要求1所述的全热回收新风机,其特征在于,所述全热交换芯体(4)的外周与所述机壳(1)内侧对应设置有周向贴合面,所述第一限位件(401)与所述第二限位件(402)位于所述周向贴合面的相对两侧。
4.根据权利要求1所述的全热回收新风机,其特征在于,所述风机腔体(5)设置在所述全热交换芯体(4)的上方,所述送风风机(301)与所述排风风机(302)并列设置于所述风机腔体(5)内。
5.根据权利要求1所述的全热回收新风机,其特征在于,所述检修面板(2)与所述机壳(1)之间通过底部卡扣(201)可拆装连接。
6.根据权利要求1所述的全热回收新风机,其特征在于,所述机壳(1)顶部设置有安装挂耳(101)。
7.根据权利要求1所述的全热回收新风机,其特征在于,所述机壳(1)顶部设置有控制盒(501),所述控制盒(501)与所述机壳(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的全热回收新风机,其特征在于,所述若干风口(3)包括设置于所述机壳(1)两侧的风口(3),且所述风口(3)沿所述机壳(1)的高度方向间隔布置。
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