一种排风余热回收型节能暖通空调的制作方法

本发明属于空调，具体是一种排风余热回收型节能暖通空调。

背景技术：

1、在冬季供暖地区，暖通空调系统通过换热器回收室内排风中的余热来预热引入的新风，以降低供暖能耗。现有排风余热回收装置通常在排风管道与新风管道之间设置换热器芯体，排风携带余热流经芯体一侧，新风流经芯体另一侧，两者通过芯体壁面进行热交换，使室内高温空气中的热量预先加热从外部进入空调的低温空气，从而减少加热所需功耗。实际运行中，室内排风含有生活产生的水蒸气，冬季排风含湿量显著高于室外冷空气。排风进入换热器后与低温壁面接触，壁面温度低于排风露点温度时水蒸气在壁面凝结；当壁面温度进一步降至0°c以下，凝结水在翅片表面结冰。冰层逐层增厚最终堵塞翅片间隙，导致排风无法通过换热器，新风侧换热中断，整台设备的余热回收功能失效。

2、现有换热器芯体翅片为铝质光片或亲水涂层翅片，亲水涂层的作用是让凝结水铺展成水膜并顺流排出，但在壁面温度低于冰点的工况下水膜直接冻结为冰层或霜层，亲水涂层无法阻止结冰过程，且冰霜附着力强，气流自身无法将其吹落，只能依靠电加热化冰霜或停机等待自然融化，化霜期间设备停止工作，供暖连续性中断。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种排风余热回收型节能暖通空调，解决了外部气温过低时，换热器的管壁中会出现结冰、结霜的情况，而空调位于北方地区时，换热器工作时长增加，会迫使冰层以及霜层越来越厚，直至堵塞换热器管壁，导致即空气无法顺利流通，最终只能停机等待或增设加热器，以实现冰霜以及冰层融化的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排风余热回收型节能暖通空调，包括换热器芯体和排风管道，还包括预处理机构；

3、所述预处理机构包括处理盒，所述换热器芯体与排风管道之间通过处理盒连接，所述处理盒的内部被等角度分割为拦截腔、破碎腔以及烘干腔；

4、所述处理盒的内部转动卡接有多孔金属板，所述多孔金属板上的孔洞中安装分子筛涂层；

5、所述换热器芯体通过拦截腔与排风管道连通；

6、所述排风管道的内部安装有驱动机构，所述处理盒的侧面安装有蓄力机构，所述驱动机构通过蓄力机构转动多孔金属板且每次仅转动120°，所述处理盒的外侧安装有破碎机构和烘干机构；

7、所述驱动机构能够驱动破碎机构与烘干机构分别对破碎腔以及烘干腔中的部分多孔金属板进行冰霜层的破碎以及烘干工作。

8、优选地，所述驱动机构包括转动卡接于排风管道内部的风扇一；

9、所述蓄力机构包括固装于处理盒侧面的防护盒，所述防护盒的内部转动卡接有往复螺纹轴；

10、所述风扇一通过传动带一与往复螺纹轴传动连接。

11、优选地，所述蓄力机构还包括轴向活动卡接于防护盒内部的驱动盘，所述驱动盘通过往复螺纹槽套设于往复螺纹轴上；

12、所述驱动盘通过弹簧连接有蓄力盘，所述多孔金属板的转轴部分伸展至防护盒的内部且套设有导向筒，所述蓄力盘螺纹套设于导向筒外周。

13、优选地，所述蓄力机构还包括环向等角度设置在驱动盘与蓄力盘相对面的锁止器，所述防护盒的内壁通过第一单向传动机构与多孔金属板的转轴部分连接，所述导向筒通过第二单向传动机构与多孔金属板的转轴部分连接；

14、所述第一单向传动机构与第二单向传动机构的传动方向相反。

15、优选地，所述锁止器包括固装于蓄力盘侧面的挂钩一，所述防护盒的内壁铰接有挂钩二，所述挂钩二通过弹簧片与防护盒的内壁连接，所述驱动盘的侧面安装有金属杆；

16、所述金属杆轴向移动并推动挂钩二翻折，所述挂钩二的端部不再与挂钩一挂接。

17、优选地，所述第一单向传动机构与第二单向传动机构均包括棘轮、棘爪以及弹性件，棘轮安装于多孔金属板的转轴上，两组棘爪分别轴向滑动卡接在导向筒的内壁以及防护盒的内壁，各组棘爪分别通过对应弹性件连接至导向筒以及防护盒上；

18、所述导向筒正向旋转时，其中的棘轮与棘爪咬合以驱动多孔金属板旋转，所述第一单向传动机构中的棘轮与棘爪脱开。

19、优选地，所述破碎机构包括轴向活动于破碎腔中的振动盘，所述振动盘贴合于多孔金属板的侧面，所述处理盒的侧面活动贯穿有导向轴，所述导向轴的端部位于破碎腔中且安装有导向盘，所述导向盘的外周设置有呈闭环的波浪槽，所述振动盘的侧面套设于导向盘外周且通过波浪槽与导向盘传动连接。

20、优选地，所述破碎机构还包括传动带二，所述往复螺纹轴通过传动带二与导向轴传动连接。

21、优选地，所述烘干机构包括连通于烘干腔内的支撑盒，所述支撑盒的两侧以及烘干腔的侧面均设置有过滤网，所述支撑盒的内部转动卡接有风扇二，所述往复螺纹轴通过传动带三与风扇二传动连接，且所述风扇二转动迫使空气由处理盒的外部吹向烘干腔内的部分多孔金属板。

22、优选地，所述烘干机构还包括固装于烘干腔内部的支撑盘，所述支撑盘上等距开设有一组通气槽，每两个相邻所述通气槽之间设置有加热片。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

24、本发明通过设置预处理机构等结构的配合，室内湿热空气只经过拦截腔，空气中水分被分子筛涂层所拦截，既保证排风连续通过，又降低进入换热器芯体的空气含湿量，减少管壁产生冰霜层的情况，多孔金属板旋转，使位于拦截腔内的部分进入破碎腔，破碎机构破碎多孔金属板上的冰霜层，再次转动多孔金属板，烘干机构对其上残留的水分烘干，以便于第三次旋转，多孔金属板重新投入使用，三个区域分别负责不同的工作，以完成循环步骤，不需要停机处理，提高工作效率，且烘干工作开始时，烘干腔内空气持续升高并将热量传递至破碎腔中，冰层逐渐融化蒸发，不会因工时过长而导致冰层堵塞破碎腔。

25、本发明通过设置蓄力机构等结构的配合，空气带动风扇一旋转一定圈数后，风扇一才能通过传动带一以及往复螺纹轴带动驱动盘移动至往复螺纹轴的端部，推动挂钩二翻折至不再与挂钩一锁止，被压缩的弹簧推动蓄力盘，以螺纹槽引导推动导向筒旋转，导向筒通过其内部的第二单向传动机构带动多孔金属板旋转，螺纹槽仅能够引导导向筒旋转120°，应对处理盒内的三个工作分区，使工作区相互不重叠，降低重复工作的不良影响；而空气流速越快，风扇一转速越高，驱动盘移动速度越快，冰层越快产生，即空气流速决定多孔金属板清理频率，以实现自适应清理的目的，防止多孔金属板出现堵塞。

26、本发明通过设置烘干机构等结构的配合，往复螺纹轴通过传动带三带动风扇二旋转，风扇二引导外部空气吹动散发的热量至多孔金属板上，其上残留的水分被烘干蒸发，烘干机构持续工作的过程中，热量稳定散发，会导致烘干腔内的温度升高，而破碎腔紧贴烘干腔，散发的热量也会加热破碎腔，最终使破碎腔内部脱落的冰层融化、蒸发；所以实际上，烘干机构不仅能够对多孔金属板上残留水分进行烘干，还能够加速破碎腔内留下的冰霜层进行缓慢蒸发，极大程度的提高装置的免维护时间，还可利用排风余热来辅助烘干水分，充分利用了余热，降低了功耗，提高了效率。