闪速炉烟道熔盐余热回收系统的制作方法

本技术涉及冶金，具体涉及一种闪速炉烟道熔盐余热回收系统。

背景技术：

1、在冶金行业中，闪速炉是铜镍硫化矿冶炼的关键设备，其冶炼过程产生的高温烟气（约1200-1400℃）依次经过上升烟道（降至1000℃）、水平烟道（降至800~1000℃），最终进入余热锅炉系统。相关技术中，烟道普遍采用水冷壁进行保护，要求烟气侧壁面温度<600℃以防结渣，此温度留有较多富余。水冷壁内部管路通入循环水或锅炉补水以实现冷却，管内设置高压以抑制冷却水气化。这种烟道冷却及保护方式热品位损失严重、安全隐患突出，水冷壁管道破裂时，冷却水漏出并接触高温熔池（如熔渣）会引发蒸汽爆炸，威胁设备与人员安全。且燃料依赖与积灰问题：为维持炉温需喷入一定量的燃料（如粉煤、重油），这不仅增加了生产成本，还会因燃料燃烧产生额外排放，同时粉煤灰分易在炉内积灰，降低传热效率并加剧耐火材料侵蚀。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种闪速炉烟道熔盐余热回收系统。

2、本实用新型实施例的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，包括：

3、闪速炉，所述闪速炉包括反应塔和熔池，所述反应塔的出口和所述熔池的进口相连，所述熔池的烟气出口与烟道的进口相连，所述烟道内设有用于吸收烟气热量的换热器；

4、储热部，所述储热部包括热熔盐罐和冷熔盐罐，所述热熔盐罐和所述冷熔盐罐用于储存熔盐，所述冷熔盐罐的出口通过第一管路与所述换热器的熔盐进口相连，所述换热器的熔盐出口通过第二管路与所述热熔盐罐的进口相连；

5、预热器，所述预热器的熔盐进口通过第三管路与所述热熔盐罐的出口相连，所述预热器的熔盐出口通过第四管路与所述冷熔盐罐的进口相连，所述预热器的冷源出口与所述反应塔的进口相连，所述预热器的冷源进口可通入矿粉和空气中的至少一者以便所述预热器用于加热通入所述反应塔的矿粉和空气中的至少一者。

6、因此，根据本实用新型实施例的闪速炉烟道熔盐余热回收系统可实现余热的高效就近回用系统自身和安全性高。

7、在一些实施例中，所述预热器包括矿粉预热器，所述矿粉预热器的冷源进口用于通入矿粉；

8、或者，所述预热器包括空气预热器，所述空气预热器的冷源进口用于通入空气；

9、或者，所述预热器包括矿粉预热器和空气预热器。

10、在一些实施例中，所述预热器包括所述矿粉预热器，所述矿粉预热器排出的矿粉的温度大于等于300℃且小于等于350℃。

11、本实用新型实施例的闪速炉烟道熔盐余热回收系统还包括用于对矿粉干燥的干燥机和进料仓，矿粉依次进入所述干燥机、所述矿粉预热器和所述进料仓后通入所述反应塔内，所述干燥机排出的矿粉的温度大于等于100℃且小于等于150℃。

12、在一些实施例中，所述预热器包括所述空气预热器，所述空气预热器排出的空气的温度大于等于350℃且小于等于450℃。

13、在一些实施例中，所述换热器包括多个换热部，多个所述换热部沿所述烟道的延伸方向间隔设置，所述冷熔盐罐的出口分别与多个所述换热部的熔盐进口相连，多个所述换热部的熔盐出口分别与所述热熔盐罐的进口相连。

14、在一些实施例中，所述烟道包括第一烟道和第二烟道，所述熔池的烟气出口、所述第一烟道和所述第二烟道依次相连，所述第一烟道为沿上下方向延伸的上升烟道，所述第二烟道为沿水平方向延伸的水平烟道；

15、多个所述换热部的至少部分位于所述第一烟道内，多个所述换热部的至少部分位于所述第二烟道内。

16、在一些实施例中，所述烟道内设有用于收集泄漏熔盐的熔盐槽，所述熔盐槽位于所述换热器的下方，所述熔盐槽的开口朝向上侧。

17、在一些实施例中，

18、所述第一烟道内的所述熔盐槽收集的泄漏熔盐可排向所述熔池；

19、所述第二烟道内的所述熔盐槽上设有导流管，所述导流管出口伸入位于所述烟道外侧的废盐收集容器内；

20、所述熔盐槽的表面和所述导流管的表面设有防腐蚀涂层；

21、所述第二烟道内的所述熔盐槽的坡度大于等于1°且小于等于10°。

22、在一些实施例中，所述闪速炉烟道熔盐余热回收系统还包括用于监测所述换热器是否泄漏的红外监测装置；和/或

23、所述热熔盐罐内的熔盐温度大于等于500℃且小于等于700℃；

24、所述冷熔盐罐内的熔盐温度大于等于200℃且小于等于500℃。

1.一种闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，所述预热器包括所述矿粉预热器，所述矿粉预热器排出的矿粉的温度大于等于300℃且小于等于350℃。

4.根据权利要求3所述的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，还包括用于对矿粉干燥的干燥机和进料仓，矿粉依次进入所述干燥机、所述矿粉预热器和所述进料仓后通入所述反应塔内，所述干燥机排出的矿粉的温度大于等于100℃且小于等于150℃。

5.根据权利要求2所述的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，所述预热器包括所述空气预热器，所述空气预热器排出的空气的温度大于等于350℃且小于等于450℃。

6.根据权利要求1所述的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，所述换热器包括多个换热部，多个所述换热部沿所述烟道的延伸方向间隔设置，所述冷熔盐罐的出口分别与多个所述换热部的熔盐进口相连，多个所述换热部的熔盐出口分别与所述热熔盐罐的进口相连。

7.根据权利要求6所述的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，所述烟道内设有用于收集泄漏熔盐的熔盐槽，所述熔盐槽位于所述换热器的下方，所述熔盐槽的开口朝向上侧。

9.根据权利要求8所述的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的闪速炉烟道熔盐余热回收系统，其特征在于，