一种自动翻料的微波干燥设备的制作方法

本发明涉及干燥设备，特别涉及一种自动翻料的微波干燥设备。

背景技术：

1、微波干燥依靠极性分子在高频电磁场中整体介电发热，具有升温迅速、热效率高、干燥品质好等优势，广泛用于食品、药材、化工及农产品加工，然而微波在腔内的分布受腔体几何形状、馈口位置及物料介电特性共同影响，必然形成强弱交替的驻波场，局部过热与冷点并存，加之微波能量沿穿透方向逐渐衰减，料层上下受热存在天然差异，干燥不均匀始终是制约该技术的核心问题，为此现有技术普遍采用旋转托盘或回转吊篮，驱动料盘绕主轴回转或行星运动，使物料周期性接近和远离馈入口以均化辐射剂量。

2、例如：公开专利cn201921785040.6的一种真空微波干燥机，包括机体，机体内设有干燥室，干燥室的侧壁上设有入口，入口处设有密封门，物料可通过入口并置于干燥室内，干燥室连通有负压装置，干燥室的侧壁上还设有若干个微波发射装置，干燥室的顶端和底部分别设有喷淋装置和排污口。微波发射装置的数量可根据干燥室体积大小以及干燥机功率大小而定，一般可设置有五到十五个，所有的微波发射装置均匀地分布在干燥室的顶部侧壁上。微波发射装置发射微波将物料加热，同时由负压装置将干燥室内的空气和蒸发的水分抽吸到机体外，喷淋装置往干燥室内喷射清洁液，将干燥室内残留的异物冲刷掉，快捷方便，避免异物污染干燥室。

3、而上述装置中的料盘多为固定式敞口托盘，物料静态平铺其内，随托盘公转或自转时物料与托盘之间、颗粒相互之间均不产生相对位移，贴盘面始终紧贴盘底、朝上面始终朝上，仅靠改变空间位置无法实现物料自身翻面换位，导致贴盘侧水分析出后积聚盘底难以排出，易回潮、结团结壳甚至焦化，上层物料则持续暴露于辐射与排湿气流而过度干燥，形成明显上下层含水率梯度，若依赖人工停机翻料，不仅中断干燥、破坏腔内温度与真空环境稳定，且劳动强度大、易污染物料，难以满足连续化与规模化生产要求。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种自动翻料的微波干燥设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种自动翻料的微波干燥设备，包括微波干燥机，所述微波干燥机的一端固定安装有筒盖，所述微波干燥机内侧靠近筒盖位置固定安装有三角架，所述微波干燥机另一侧固定设置有连接套，所述三角架与连接套上活动设置有传动杆，所述连接套上设置有驱动机构，所述传动杆上设置有翻料机构，所述驱动机构包括固定设置在连接套一端的连接筒，所述连接套与连接筒上均设置有转动架，两组所述转动架上均设置有六组连接杆，同侧六组所述连接杆上均设置有定位组件；

4、所述翻料机构包括活动设置在每组连接杆上的三角板，所述三角板上侧固定设置有定位板，所述三角板下侧固定设置有圆环，所述圆环内侧开设有导向槽，所述圆环中心位置活动设置有转轴，所述转轴上位于圆环一侧固定设置有齿轮，所述转轴另一端固定设置有方形壳，所述方形壳内侧滑动设置有两组活动套，两组所述活动套内壁之间固定设置有弹簧二，两组所述活动套靠向三角板一端均固定设置有导向轴，所述方形壳一侧对应两组导向轴位置均开设有活动口，所述转轴上固定设置有摆杆，所述摆杆一侧活动设置有连接轴，所述三角板下侧位于导向槽两侧均开设有放置槽，两侧对应所述方形壳之间均设置有两组托盘，两组所述托盘分别与上下对应设置的活动套为固定连接，两组所述托盘的两端均固定设置有两组固定块，所述连接轴与下侧一组固定块固定连接，两组所述托盘中下侧一组上的固定块内侧均固定设置有圆棒。

5、优选的，所述连接筒上位于转动架两端均固定设置有限位环，所述连接套上固定设置有四组支架，四组所述支架一端固定设置有导环，所述导环上下侧均设置有凸坡，所述导环下侧对应凸坡位置固定设置有斜杆，两组所述限位环中的一组上端固定设置有固定板，所述斜杆下侧与固定板上端均固定设置有弧形齿条。

6、优选的，每组所述定位组件包括开设在每组连接杆上的两组活动槽，两组所述活动槽内侧活动设置有u型架，所述u型架一侧设置为引导头，所述u型架内壁与连接杆之间固定设置有弹簧一。

7、优选的，所述圆环位于三角板下侧中间位置，所述转轴连接在方形壳中间位置，两组所述方形壳之间的两组托盘为镜面对称设置，所述导向轴穿过活动口至导向槽中。

8、优选的，所述连接轴与放置槽相适配，所述三角板上设置的两组放置槽对应设置在连接轴旋转轨迹上，所述圆棒与上侧托盘连接的固定块活动连接。

9、优选的，两组所述凸坡与两组弧形齿条上下侧位置对应，所述斜杆上的弧形齿条与旋转至下方的齿轮上侧啮合设置。

10、优选的，所述固定板上的弧形齿条与旋转至上方的齿轮下侧啮合设置，两组所述弧形齿条分别设置在齿轮旋转轨迹上下侧位置。

11、优选的，所述u型架一侧设置为弧形面，所述u型架对应导环位置，所述u型架一侧设置的两组引导头为八字设置。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1、通过传动杆被外接的设备驱动逆时针旋转，带动两组转动架与连接的六组托盘进行旋转，将托盘上的物料进行公转干燥工作，而托盘移至凸坡位置时，配合定位组件工作，齿轮、转轴被带动旋转180度，旋转的转轴带动摆杆、连接轴同时进行180度摆动，使连接轴从一组放置槽转动另一组放置槽中，而连接轴连接的固定块带动上下对称的两组托盘进行翻面，方形壳中的两组活动套连接的导向轴在导向槽中移动，导向轴进入导向槽的圆弧槽中时，使上下两组活动套在方形壳中滑动，同时挤压弹簧二，而两组托盘闭合在一起，配合齿轮进行180度旋转翻料，而两组导向轴实现180度转动后，再被挤压的弹簧二将其两组活动套、托盘自动打开，实现物料的翻转工作，使物料贴盘的位置持续暴露于辐射与排湿气流进行干燥。

14、2、当托盘旋转至上方位置时，u型架先与导环上侧凸坡位置接触，凸坡推动u型架沿着活动槽移动，同时挤压弹簧一，而移动的u型架则会套在三角板外侧，配合在翻料过程中的定位辅助工作。

15、3、在三角板移动至凸坡位置后，限制三角板在连接杆上活动，而在该过程中，固定板上的弧形齿条驱动齿轮进行180度旋转工作，另外在移动至下侧凸坡位置时，再次对三角板与连接杆限制，下侧弧形齿条驱动齿轮进行180度旋转，将其转回原位置，避免三角板随意摆动影响翻面工作。

1.一种自动翻料的微波干燥设备，包括微波干燥机（1），其特征在于：所述微波干燥机（1）的一端固定安装有筒盖（2），所述微波干燥机（1）内侧靠近筒盖（2）位置固定安装有三角架（3），所述微波干燥机（1）另一侧固定设置有连接套（4），所述三角架（3）与连接套（4）上活动设置有传动杆（5），所述连接套（4）上设置有驱动机构（6），所述传动杆（5）上设置有翻料机构（7），所述驱动机构（6）包括固定设置在连接套（4）一端的连接筒（61），所述连接套（4）与连接筒（61）上均设置有转动架（62），两组所述转动架（62）上均设置有六组连接杆（63），同侧六组所述连接杆（63）上均设置有定位组件（64）；

2.根据权利要求1所述的一种自动翻料的微波干燥设备，其特征在于：所述连接筒（61）上位于转动架（62）两端均固定设置有限位环（65），所述连接套（4）上固定设置有四组支架（66），四组所述支架（66）一端固定设置有导环（67），所述导环（67）上下侧均设置有凸坡（68），所述导环（67）下侧对应凸坡（68）位置固定设置有斜杆（69），两组所述限位环（65）中的一组上端固定设置有固定板（610），所述斜杆（69）下侧与固定板（610）上端均固定设置有弧形齿条（611）。

3.根据权利要求2所述的一种自动翻料的微波干燥设备，其特征在于：每组所述定位组件（64）包括开设在每组连接杆（63）上的两组活动槽（641），两组所述活动槽（641）内侧活动设置有u型架（642），所述u型架（642）一侧设置为引导头（643），所述u型架（642）内壁与连接杆（63）之间固定设置有弹簧一（644）。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻料的微波干燥设备，其特征在于：所述圆环（73）位于三角板（71）下侧中间位置，所述转轴（75）连接在方形壳（77）中间位置，两组所述方形壳（77）之间的两组托盘（715）为镜面对称设置，所述导向轴（710）穿过活动口（711）至导向槽（74）中。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻料的微波干燥设备，其特征在于：所述连接轴（713）与放置槽（714）相适配，所述三角板（71）上设置的两组放置槽（714）对应设置在连接轴（713）旋转轨迹上，所述圆棒（717）与上侧托盘（715）连接的固定块（716）活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动翻料的微波干燥设备，其特征在于：两组所述凸坡（68）与两组弧形齿条（611）上下侧位置对应，所述斜杆（69）上的弧形齿条（611）与旋转至下方的齿轮（76）上侧啮合设置。

7.根据权利要求2所述的一种自动翻料的微波干燥设备，其特征在于：所述固定板（610）上的弧形齿条（611）与旋转至上方的齿轮（76）下侧啮合设置，两组所述弧形齿条（611）分别设置在齿轮（76）旋转轨迹上下侧位置。

8.根据权利要求3所述的一种自动翻料的微波干燥设备，其特征在于：所述u型架（642）一侧设置为弧形面，所述u型架（642）对应导环（67）位置，所述u型架（642）一侧设置的两组引导头（643）为八字设置。