一种用于网络变压器烘烤的循环烘烤设备的制作方法

本发明涉及网络变压器生产，特别涉及一种用于网络变压器烘烤的循环烘烤设备。

背景技术：

1、在网络变压器的生产制造过程中，针脚浸锡处理是关键的工序环节之一。浸锡后的网络变压器通常需要进行烘烤处理，以促使焊锡充分固化并形成可靠的电气连接，同时去除助焊剂等挥发性残留物，确保产品的电气性能与可靠性。传统生产模式下，操作人员通常将多个网络变压器逐一排列摆放在物料盘上，再将装载有工件的物料盘送入隧道式烘烤炉中进行连续烘烤。

2、隧道式烘烤炉是目前行业内较为常见的烘烤设备，其通过输送带或链条带动物料盘依次经过预热区、烘烤区和冷却区，实现对工件的连续化烘烤处理。该设备运行稳定、烘烤效果一致性好，已被广泛应用于电子元器件的大批量烘烤作业。然而，隧道式烘烤炉存在一个较为突出的固有缺陷，即设备占地面积过大。隧道炉通常需要较长的直线输送通道以保证烘烤时间满足工艺要求，其整体长度往往达到数米甚至十数米以上，不仅需要占据绝大部分厂房空间，还对厂房布局的规则性提出了较高要求，尤其是对长度方向的直线空间依赖较强。对于生产场地有限的企业而言，隧道炉的安装往往意味着需要对现有产线进行大规模调整或重建，适用性受到较大限制。

3、此外，隧道式烘烤炉通常需持续运行以维持热稳定状态，在非满产阶段或小批量生产场景下存在明显的能源浪费问题。同时，其长行程的输送结构也带来了设备成本高、日常维护复杂等衍生问题。

4、针对上述不足，也有部分生产厂家尝试采用批次式箱式烘烤箱替代隧道炉，但常规箱式烘烤箱仅能实现静态放置烘烤，无法自动完成工件在烘烤过程中的循环输送，需要人工频繁取放物料盘，难以与上下游工序形成有效衔接，严重制约了生产效率的进一步提升。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于网络变压器烘烤的循环烘烤设备。

2、本发明的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于网络变压器烘烤的循环烘烤设备，包括：

3、机台；

4、烘烤箱体，固定设置于所述机台上，其内部具有烘烤腔室；

5、上输送轨道组和下输送轨道组，上下设置于所述烘烤腔室内，且分别沿左右方向延伸；

6、发热元件，设置于所述烘烤腔室内；

7、第一纵向输送空间和第二纵向输送空间，分别设置于所述上输送轨道组和下输送轨道组的右侧和左侧；

8、转送容器，其上表面设有向下凹陷的容纳空间，所述容纳空间用于排列放置工件，所述转送容器被配置为能够沿所述上输送轨道组或所述下输送轨道组左右滑动；

9、第一转运模组，沿纵向可移动地设置于所述第一纵向输送空间内，用于接收从所述下输送轨道组右侧输出的所述转送容器，并将该转送容器输送至所述上输送轨道组上；

10、第二转运模组，沿纵向可移动地设置于所述第二纵向输送空间内，用于接收从所述上输送轨道组左侧输出的所述转送容器，并将该转送容器输送至所述下输送轨道组上；以及

11、送料组件；

12、所述烘烤箱体的上表面开设有送料开口，所述送料开口用于在所述转送容器位于其下方时，与该转送容器的所述容纳空间位置相对，以使二者相互连通；

13、所述送料组件用于从备料通道抓取工件，并经所述送料开口将工件放置于位于所述上输送轨道组上、且与所述送料开口位置对应的所述转送容器的容纳空间内。

14、作为优选，所述上输送轨道组包括两条沿前后方向间隔设置的上轨道，所述上轨道沿左右方向延伸；所述下输送轨道组包括两条沿前后方向间隔设置的下轨道，所述下轨道沿左右方向延伸；所述转送容器呈沿前后方向延伸的条状结构，所述转送容器的两端分别支撑于两条所述上轨道的上表面或两条所述下轨道的上表面，并能够相对滑动。

15、作为优选，所述第一转运模组包括第一升降元件、第一转送座以及第一推料元件；所述第一转送座沿纵向可移动地设置于所述第一纵向输送空间内，且朝向所述上输送轨道组与所述下输送轨道组的一侧设有第一转送空间，所述转送容器能够进入所述第一转送空间内；所述第一升降元件用于驱动所述第一转送座沿纵向移动；所述第一推料元件用于将位于所述第一转送空间内的所述转送容器推动至所述上输送轨道组上。

16、作为优选，所述第二转运模组包括第二升降元件、第二转送座以及第二推料元件；所述第二转送座沿纵向可移动地设置于所述第二纵向输送空间内，且朝向所述上输送轨道组与所述下输送轨道组的一侧设有第二转送空间，所述转送容器能够进入所述第二转送空间内；所述第二升降元件用于驱动所述第二转送座沿纵向移动；所述第二推料元件用于将位于所述第二转送空间内的所述转送容器推动至所述下输送轨道组上。

17、作为优选，所述第一推料元件的移动端固定连接有第一推料杆，所述第一转送座及所述烘烤箱体上对应所述第一推料杆的位置分别开设有第一避让口，所述第一推料杆能够穿过所述第一避让口并推动所述转送容器朝向所述上输送轨道组移动。

18、作为优选，所述第二推料元件的移动端固定连接有第二推料杆，所述第二转送座及所述烘烤箱体上对应所述第二推料杆的位置分别开设有第二避让口，所述第二推料杆能够穿过所述第二避让口并推动所述转送容器朝向所述下输送轨道组移动。

19、作为优选，所述转送容器的前后两端分别转动连接有滚轮，所述滚轮能够贴合于所述上轨道的上表面或所述下轨道的上表面滚动。

20、作为优选，所述送料开口沿前后方向延伸设置，所述备料通道连通于所述送料开口的后端；所述送料组件用于夹持所述备料通道内的工件，并带动该工件向前移动至所述送料开口内。

21、作为优选，所述送料组件包括滑轨、移动平台、升降架、限位板件、夹持模组、升降模组以及直线驱动模组；所述滑轨固定设置于所述机台或所述烘烤箱体上，且沿前后方向延伸；所述移动平台沿前后方向可移动地设置于所述滑轨上，所述直线驱动模组用于驱动所述移动平台相对所述滑轨前后移动；所述升降架相对所述移动平台可上下移动地设置，所述升降模组用于驱动所述升降架上下移动；所述限位板件固定设置于所述升降架上，用于与工件的上表面贴合定位；所述夹持模组设置有两个，且分别位于所述限位板件的前后两端。

22、作为优选，所述夹持模组包括固定设置于所述限位板件上的伸缩元件以及与所述伸缩元件的伸缩轴固定连接的夹持板。

23、与现有技术相比，本发明提供的用于网络变压器烘烤的循环烘烤设备，具有以下有益效果：

24、第一，本发明通过在烘烤箱体的烘烤腔室内上下设置上输送轨道组和下输送轨道组，并在左右两侧分别设置第一转运模组和第二转运模组，使转送容器能够在上输送轨道组、第一转运模组、下输送轨道组、第二转运模组之间形成闭合的循环输送路径。该结构设计使得工件在烘烤过程中能够自动完成多层轨道间的循环流转，无需人工干预即可实现持续烘烤，在保证烘烤效果的同时显著提升了生产自动化程度和作业效率。

25、第二，相较于传统隧道式烘烤炉依赖长距离直线输送通道来实现所需烘烤时间的做法，本发明通过上下层叠设置的输送轨道组配合纵向转运模组，使转送容器在有限空间内沿闭合路径循环运行，既有效延长了工件在烘烤腔室内的总停留时间以满足烘烤工艺要求，又大幅缩减了设备的水平占地面积，尤其适用于厂房空间有限的生产场景，无需对现有产线进行大规模调整即可投入使用，具有极强的产业适用性。

26、第三，本发明通过在烘烤箱体上表面开设送料开口，并配合送料组件自动抓取备料通道内的工件经该送料开口放置于上输送轨道组上的转送容器内，实现了工件上料与循环输送系统的有效衔接，能够直接与上下游工序形成连续化作业，避免了常规箱式烘烤箱需人工频繁取放物料盘的弊端，进一步提升了整体生产节拍。

27、第四，采用闭合循环输送结构，在非满产或小批量生产场景下，可根据实际需要灵活启停，设备热稳定性建立时间短、能耗可控，相比隧道炉持续运行所产生的大量能源浪费，本发明具有更加显著的节能优势。同时，设备整体结构紧凑、零部件模块化程度高，设备成本及日常维护成本均显著低于长行程输送结构的隧道炉。