一种能在环形炉看火孔测温的装置的制作方法

本技术属于环形炉辅助测温设备的，具体涉及一种能在环形炉看火孔测温的装置。

背景技术：

1、在钢铁工业中，环形炉是将管坯加热到适合穿孔温度的一种设备，炉壁之内通常安装有多个热电偶，以便进行各段炉温的精确测量；炉膛温度的测量不仅能影响加热工艺的参数控制、而且还能影响管坯的加热质量；目前，多数企业采用天然气作为环形炉的燃料，为了让操作人员观察天然气在炉内的燃烧状况和设备的运行情况，环形炉多设有数个看火孔；由于热电偶在使用过程中可能会受到污染或碰撞、从而影响其测量精度，因此，通过看火孔测量炉温也成为一种有效的补救措施；有鉴于此，一些企业相继开发了基于看火孔的测温装置，虽然这些测温装置的自动化程度相对较高，能够提高工作效率，但这些测温装置都存在一定的局限性，主要就是这些装置都是基于焦炉看火孔的炉温测量而设计，因此，有必要开发一种能在环形炉看火孔测量炉温的装置。

2、经过检索，发现有三篇文献专利与本实用新型技术最为相关，具体内容分述如下：

3、专利文献cn 201821817695.2公开一种凸轮式焦炉炉顶看火孔自动测温系统，其主要包括看火孔盖、连接杆、支架、红外测温仪、凸轮轴支架、从动轮、凸轮轴、凸轮、动力轮、导向杆、限位卡销、导向板和电机，该装置设计精美、构思巧妙，凸轮的使用能实现看火孔盖的自动开启和关闭，系统运行准确可靠，红外测温仪的使用能及时测量焦炉炉顶的温度，该装置的自动化程度相对较高，具有结构简单、易于建造和测量精度高的特点，但该装置只能在焦炉的炉顶看火孔测量炉温，不能在环形炉的看火孔测量炉温。

4、专利文献cn 202020430941.x公开一种焦炉炉顶看火孔自动测温装置，其主要包括轨道、支撑腿、轨道车、驱动装置、自动翻盖装置、控制装置、红外测温装置、数据线和接收终端，该装置设计精美、构思巧妙，轨道车、红外测温装置、控制装置和接收终端的联合使用能实现自动检测焦炉炉顶的温度，数据线和接收终端的联合使用能实现移动巡检的效果，真正做到了自动化监控焦炉炉顶温度，既提高了生产效率，又降低了安全隐患，但该装置只能在焦炉的炉顶看火孔测量炉温，不能在环形炉的看火孔测量炉温。

5、专利文献cn 202021169582.3公开一种焦炉看火孔测温机构，其主要包括探头架、探头套、高温计、探头定位套、顶丝、调心环、冷却管、看火孔盖、转架和看火孔座，该装置设计精美、构思巧妙，探头架的使用能实现调心环的有限活动，调心环的使用能实现探头套内的高温计光学部分的有限摆动，顶丝的使用能调整探头定位套，进而实现探头套在二维方向上的有限调整和位置固定，该装置具有机动灵活、快速瞄准和精确测温的特点，但该装置只能在焦炉的炉顶看火孔测量炉温，不能在环形炉的看火孔测量炉温。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的问题的一个或多个，本实用新型提供了一种能在环形炉看火孔测温的装置，垫块和第二螺栓的联合使用能实现一个第二支架和一个第一支架的上下相对设置，第一支架、第二支架和滚动轴承的联合使用能实现转轴的定位旋转；转轴的使用能实现第三支架的定位旋摆，第三支架和第一螺栓的联合使用能实现两个直线轴承的前后相对设置；直线轴承的使用能实现连接棒的水平运动，进而实现测温棒的水平运动，连接棒的使用能实现两个第四支架的前后相对设置；第四支架的使用能实现测温棒的定位设置，第五支架的使用能实现连接棒和第四支架的定位连接，测温棒的使用能实现近距离测量环形炉的内部温度，因此，本实用新型装置的使用效果相对较好。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下所述。

3、本实用新型提供的能在环形炉看火孔测温的装置包括一个第一支架、一个第二支架、一个第三支架、两个第四支架、四个第五支架、一个垫块、两个直线轴承、一根转轴、一根测温棒、四根连接棒、八根第一螺栓、八根第二螺栓和两个滚动轴承；

4、所述第一支架由一个第一本体、同轴的一个第一凸台和一个第二凸台连接组成，所述第一本体为长方体状的对称结构，所述第一凸台和所述第二凸台均为圆柱体状的对称结构，所述第一凸台位于所述第一本体上端面的中间部位，所述第二凸台位于所述第一凸台的上端面；所述第二凸台的轴线部位开设有一个圆柱体状的第一通孔，所述第一通孔之内穿设有所述滚动轴承；所述第二凸台的上端面沿圆周方向均匀开设有四个圆柱体状的第二通孔，所述第二通孔之内穿设有所述第二螺栓；所述第一凸台上端面的轴线部位开设有一个圆柱体状的第一凹槽，所述第一凹槽之内穿设有所述转轴的第一轴承段；所述第一凹槽和所述第一通孔同轴相连，所述第一凹槽的内径应小于所述第一通孔的内径、但应大于所述转轴的第一轴承段的直径；

5、所述第二支架由同轴的一个第二本体和一个第三凸台连接组成，所述第二本体和所述第三凸台均为圆柱体状的对称结构，所述第三凸台位于所述第二本体的上端面；所述第二本体的轴线部位开设有一个圆柱体状的第四通孔，所述第四通孔之内穿设有所述滚动轴承；所述第二本体的上端面沿圆周方向均匀开设有四个圆柱体状的第五通孔，所述第五通孔之内穿设有所述第二螺栓；所述第三凸台的轴线部位开设有一个圆柱体状的第六通孔，所述第六通孔之内穿设有所述转轴的第二轴承段；所述第六通孔和所述第四通孔同轴相连，所述第六通孔的内径应小于所述第四通孔的内径、但应大于所述转轴的第二轴承段的直径；

6、所述第三支架由一个第三本体和两个第四凸台连接组成，所述第三本体和所述第四凸台均为长方体状的对称结构，两个所述第四凸台前后相对进行设置、且同时位于所述第三本体的上端面；所述第三本体上端面的中间部位开设有一个正八棱体状的第七通孔，所述第七通孔之内穿设有所述转轴的卡位段；所述第四凸台后端面的四个角部分别开设有一个第二螺孔，所述第二螺孔之内拧接有所述第一螺栓；所述第四凸台后端面的中间部位开设有一个圆柱体状的第八通孔，所述第八通孔之内用于穿设数据线；所述第四凸台的后端面对称开设有四个圆柱体状的第九通孔，所述第九通孔之内穿设有所述直线轴承的第七凸台；

7、所述第四支架由一个第四本体、四个第五凸台和一个第六凸台连接组成，所述第四本体和所述第五凸台均为长方体状的对称结构，四个所述第五凸台两两相对进行设置、且同时位于所述第四本体的前端面，所述第六凸台位于所述第四本体后端面的中间部位；所述第五凸台前端面的中间部位开设有一个圆柱体状的第二凹槽，所述第二凹槽之内穿设有所述连接棒的端部；所述第五凸台的上端面对称开设有两个圆柱体状的第十通孔，所述第十通孔之内穿设有所述第五支架的第八凸台；所述第六凸台为圆柱体状的对称结构，所述第六凸台的轴线部位开设有一个第三螺孔，所述第三螺孔之内拧接有所述测温棒的第七本体、同时也用于穿设数据线，所述第三螺孔也贯穿于所述第四本体；

8、所述第五支架由一个第六本体和两个第八凸台连接组成，所述第六本体为长方体状的对称结构，两个所述第八凸台左右相对进行设置、且同时位于所述第六本体的下端面；所述第八凸台为圆柱体状的对称结构，用于穿设所述第四支架的第十通孔和所述连接棒的通槽；

9、所述测温棒由同轴的一个第七本体和一个第九凸台连接组成，所述第七本体和所述第九凸台均为圆柱体状的对称结构，所述第九凸台位于所述第七本体的前端面；所述第七本体的圆周面开设有螺纹，用于拧接所述第四支架的第三螺孔；所述第七本体之内设有接线端，所述第九凸台之内设有热电偶。

10、在一些实施方式中，所述垫块为圆柱体状的对称结构，所述垫块的轴线部位开设有一个圆柱体状的第三通孔，所述第三通孔之内穿设有所述转轴的隔离段；所述垫块的上端面沿圆周方向均匀开设有四个第一螺孔，所述第一螺孔之内拧接有所述第二螺栓，所述第一螺孔贯穿于所述垫块。

11、在一些实施方式中，所述转轴由同轴的一个第一轴承段、一个隔离段、一个第二轴承段和一个卡位段连接组成，所述第一轴承段、所述隔离段和所述第二轴承段均为圆柱体状的对称结构，所述第二轴承段和所述第一轴承段上下相对进行设置、且分别位于所述隔离段的上下两个端面，所述卡位段位于所述第二轴承段的上端面；所述卡位段为正八棱体状的对称结构，用于穿设所述第三支架的第七通孔；所述第一轴承段和所述第二轴承段均用于穿设所述滚动轴承，所述第一轴承段和所述第二轴承段的直径相等，且均应小于所述隔离段的直径、但均应大于所述卡位段外接圆的直径。

12、在一些实施方式中，所述直线轴承由一个第五本体和四个第七凸台连接组成，所述第五本体为长方体状的对称结构，四个所述第七凸台两两相对进行设置、且同时位于所述第五本体的前端面；所述第五本体前端面的四个角部分别开设有一个圆柱体状的第十一通孔，所述第十一通孔之内穿设有所述第一螺栓；所述第五本体前端面的中间部位开设有一个圆柱体状的第十二通孔，所述第十二通孔之内用于穿设数据线；所述第七凸台为圆柱体状的对称结构，所述第七凸台的轴线部位开设有一个圆柱体状的第十三通孔，所述第十三通孔之内穿设有所述连接棒的中间部位，所述第十三通孔也贯穿于所述第五本体，所述第七凸台之内还设有保持架、滚珠和挡圈。

13、在一些实施方式中，所述连接棒为圆柱体状的对称结构，所述连接棒的中间部位穿设在所述直线轴承的第十三通孔之内，所述连接棒的两个端部穿设在所述第四支架的第二凹槽之内；所述连接棒的两个端部分别开设有相对的两条半圆柱体状的通槽，所述通槽之内穿设有所述第五支架的第八凸台。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、1）本实用新型提供的能在环形炉看火孔测温的装置包括一个第一支架、一个第二支架、一个第三支架、两个第四支架、四个第五支架、一个垫块、两个直线轴承、一根转轴、一根测温棒、四根连接棒、八根第一螺栓、八根第二螺栓和两个滚动轴承，由于材料普通、且方便加工成型，因此，本实用新型装置的制造成本相对较低。

16、2）本实用新型装置使用时，将本实用新型装置水平设置在环形炉预定的测温位置，保证两个第四支架呈前后设置时、测温棒能和环形炉的看火孔对中，将数据线先后穿过两个第四支架的第三螺孔和两个直线轴承的第十二通孔、并连接在测温棒的第七本体的接线端；通过环形炉所附带的看火孔开启装置打开看火孔，沿着转轴、手动将第三支架缓慢旋摆一个角度、直到两个第四支架呈前后设置为止；沿着两个直线轴承的八个第十三通孔、手动向前水平缓慢移动四根连接棒，直到测温棒的第九凸台完全穿设在环形炉的看火孔之内为止，这样一来，就能近距离测量环形炉的内部温度，因此，本实用新型装置的操作相对较为简单。

17、3）本实用新型装置采用对称结构进行设计，垫块和第二螺栓的联合使用能实现一个第二支架和一个第一支架的上下相对设置，第一支架、第二支架和滚动轴承的联合使用能实现转轴的定位旋转；转轴的使用能实现第三支架的定位旋摆，第三支架和第一螺栓的联合使用能实现两个直线轴承的前后相对设置；直线轴承的使用能实现连接棒的水平运动，进而实现测温棒的水平运动，连接棒的使用能实现两个第四支架的前后相对设置；第四支架的使用能实现测温棒的定位设置，第五支架的使用能实现连接棒和第四支架的定位连接，测温棒的使用能实现近距离测量环形炉的内部温度，因此，本实用新型装置的使用效果相对较好。

18、通过本实用新型提供的能在环形炉看火孔测温的装置，能够通过看火孔、实现近距离测量环形炉内部温度的目的，本实用新型装置具有制造成本低、操作简单和使用效果好的特点。