一种新风一体机的制作方法

本技术涉及新风设备，特别是涉及一种新风一体机。

背景技术：

1、随着社会经济的发展，人们对室内空气品质和热舒适度的标准日益提高，这推动了暖通空调技术的不断进步。在这一趋势下，简单地分离使用空调和新风机已难以满足高标准需求，因此，将空调的制冷/制热功能与新风机的通风换气功能相集成的新风一体机技术应运而生。这种一体化设备的目标是在提供舒适温度的同时，保证室内空气的洁净与新鲜，成为暖通领域的重要发展方向。

2、在实现一体化的探索中，为节约宝贵的建筑空间，业界出现了将新风处理模块与压缩机/冷凝器模块进行集成堆叠的设计。例如，中国专利cn102425822a就公开了一种新风空调，在该方案中，上半部分作为新风通道，而下半部分（52）则容纳了压缩机和第一盘管换热器等核心组件。这种设计实现了垂直方向上的紧凑堆叠。

3、然而，以cn102425822a为代表的这类上下堆叠式结构，虽然在布局上实现了紧凑，却也带来或未解决一系列关键的技术难题。它将上部产生的冷凝水主动引导至下部的换热器上，而下部腔室同时还布置着压缩机等核心电气部件。这种设计缺乏对水路和电路的有效物理隔离，一旦发生冷凝水泄漏、飞溅或异常，将对下方的电气元件安全构成严重威胁。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种新风一体机。

2、本技术提供了一种新风一体机，包括机架，以及设置在所述机架上的新风模块和外机模块，

3、所述机架包括隔板和面板，所述隔板与面板形成第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和第二容纳腔沿竖直方向设置，所述新风模块和外机模块分别设置在第一容纳腔和第二容纳腔内，使得所述新风模块和外机模块形成物理隔离。

4、可选地，所述新风模块和外机模块沿竖直方向设置，所述新风模块在竖直方向的投影落入外机模块在竖直方向的投影内，

5、所述新风模块包括风机、滤网及蒸发器，所述滤网及蒸发器沿所述风机的进风方向依次设置，所述外机模块包括压缩机、换热风扇和换热器，所述压缩机与所述蒸发器连接。

6、可选地，所述新风模块沿竖直方向设置在所述外机模块上方。

7、可选地，所述新风模块还包括顶盖和侧板，所述顶盖、侧板与隔板共同形成用于容纳所述风机、滤网及蒸发器的壳体结构；

8、所述侧板的外侧面以及顶盖的下侧面设有密封件，所述侧板与所述顶盖连接的端部具有弯折结构，所述弯折结构用于引导位于所述侧板外侧面上的密封件朝向顶盖方向弯折，以抵接位于所述顶盖下侧面的密封件。

9、可选地，所述新风模块还包括顶盖和侧板，所述顶盖、侧板与隔板共同形成用于容纳所述风机、滤网及蒸发器的壳体结构；

10、所述侧板的内侧面以及顶盖的下侧面设有密封件，所述侧板与所述顶盖连接的端部具有弯折结构，所述弯折结构用于引导位于所述侧板外侧面上的密封件朝向顶盖方向弯折，以抵接位于所述顶盖下侧面的密封件。

11、可选地，位于所述侧板外侧面的密封件高出所述侧板设置，高出所述侧板部分的密封件朝向所述侧板内侧弯折，以抵接位于所述顶盖下侧面的密封件。

12、可选地，所述密封件具体为密封棉。

13、可选地，还包括电控组件，所述壳体结构的侧板与机架的面板之间形成有第三容纳腔，所述第三容纳腔衔接于第一容纳腔的一侧，所述第三容纳腔用于设置所述电控组件。

14、可选地，所述电控组件包括接线端子和控制盒，所述接线端子设置在第三容纳腔内。

15、可选地，所述电控盒设置在第三容纳腔内，且与所述压缩机沿竖直方向设置，前侧的所述面板上开设有检修口，所述检修口与所述电控盒及压缩机对应设置，所述检修口上设有检修盖板。

16、可选地，所述电控盒设置在第三容纳腔和第二容纳腔的交界处，且与所述压缩机沿竖直方向设置，前侧的所述面板上开设有检修口，所述检修口与所述电控盒及压缩机对应设置，所述检修口上设有检修盖板。

17、可选地，所述新风模块的进风口的所在面与所述换热风扇的出风口所在面不共面。

18、可选地，所述隔板的边缘朝向所述第二容纳腔弯折，形成弯折部，所述弯折部与隔板共同形成隔热腔，以阻隔所述压缩机产生的热量传递至所述新风模块，以及减少在所述隔板上冷凝水的形成。

19、可选地，所述隔热腔内设有隔热板，所述隔热板为泡沫材质的隔热板，和/或真空多层板；

20、所述隔热腔的内侧壁面上涂覆有隔热涂层。

21、可选地，在竖直方向上，所述蒸发器位于换热器的上方，所述蒸发器与换热器之间还设有集水盘，用于收集新风流经蒸发器后产生的冷凝水，所述集水盘上设有排水口，所述排水口与换热器相对设置，

22、所述换热器具有沿其进风方向形成的第一风道，所述排水口相对于换热器设置在沿第一风道方向的上风处；用于引导集水盘内的冷凝水朝向所述换热器流动并淋洒至所述换热器上。

23、可选地，所述风机具有沿其进风方向形成的第二风道，所述蒸发器设置在所述第二风道内，所述排水口相对于蒸发器设置在沿第二风道方向的下风处；

24、所述排水口设置在所述集水盘的第一方向与第二方向的交汇处，所述第一方向为第一风道的轴线方向，所述第二方向为第二风道的轴线方向。

25、可选地，所述新风模块还包括再加热组件，所述再加热组件包括再热板，所述再热板设置在所述蒸发器和风机之间，并通过管路连接所述压缩机的排气管，通过向所述再热板注入压缩机排出的高压热气，以在蒸发器温度过低或新风量小导致进风过冷时对进风进行加热。

26、可选地，所述再热板设置在集水盘内，所述再热板的底部设有基台，所述基台设置在集水盘内。

27、可选地，所述新风模块还包括导轨，所述导轨设置在所述壳体结构内，所述滤网通过所述导轨与壳体结构滑动连接，所述侧板上开设有适于所述滤网滑出的开口，所述开口上设有可拆卸连接的滤网盖板；所述滤网在导轨内的滑出方向朝向所述机架的前侧面板或后侧面板，前侧的所述面板上设有与所述滤网盖板相适配的滤网更换口。

28、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

29、上述新风一体机，通过设置隔板和面板，将机架分隔为沿竖直方向设置的第一容纳腔和第二容纳腔，并将新风模块和外机模块分别设置在两个独立的容纳腔内，实现了二者之间的物理隔离。新风模块在制冷除湿时与外机模块没有直接接触，各自独立运行，有效避免了冷热源之间的温度相互影响。将新风模块与外机模块物理隔离在不同的容纳腔内，可以有效隔绝振动和噪声的传递。这种设计避免了外机模块的运行震动对上层新风模块造成冲击，防止了部件松动或产生共振，提高了设备的运行稳定性和使用寿命。此外，通过隔板实现的物理隔离，一方面避免了新风模块和外机模块之间的气流串扰；另一方面，能有效防止新风模块产生的冷凝水意外泄漏或飞溅到下方的外机模块中，避免了水分对变频器、电控盒等电气元件造成短路或腐蚀风险，确保了电子元器件的安全使用，极大地提升了整机的运行安全性和可靠性。