一种熔炼室接钢盘的制作方法

本技术涉及工业熔炼设备安全防护，尤其是涉及一种熔炼室接钢盘，具体地说，是涉及一种用于真空熔炼炉，特别是等轴晶真空精密铸造炉的熔炼室接钢盘安全装置。

背景技术：

1、在金属材料的真空熔炼过程中，尤其是等轴晶真空精密铸造工艺中，盛装金属液的坩埚可能因热应力、材料疲劳或意外冲击而破裂。一旦破裂，高温熔融金属液将泄漏至熔炼室底部，若不加防护，会损坏下方精密的真空系统、水冷系统或其它支撑设备，导致巨大的经济损失和长时间的生产中断，甚至引发安全事故。

2、接钢盘作为应对此类事故的最后一道物理屏障，被安置在熔炼室底部、坩埚的正下方。其核心作用是在坩埚破裂时承接泄漏的高温熔融金属液，防止其直接冲击和烧损下部关键设备。然而，目前行业内普遍使用的接钢盘存在显著缺陷：

3、固定方式落后，更换极其困难：现有接钢盘多采用与炉体直接焊接或使用大量普通螺栓刚性连接的方式固定。当接钢盘因承接高温金属液而损坏或需要例行检查时，操作人员必须进入狭窄、高温且可能存在残留污染物的炉底空间。进行焊接点的切割或拧卸大量锈蚀的螺栓，不仅作业环境恶劣，对操作人员安全构成威胁，而且更换过程耗时漫长，通常需要数小时乃至数天，严重影响了设备的生产效率。

4、结构简单，防护效果有限：传统的接钢盘常为简单的平板或浅盘结构。这种结构对熔融金属液的约束能力不足，液体易因冲击而飞溅或流淌，难以完全收集。同时，平板结构使得接钢盘与炉底设备之间的距离较短，热阻隔效果不佳，大量热量仍会迅速传导至下方，无法提供有效的热保护。

5、未考虑快速更换需求：接钢盘作为一个易损的安全部件，本应设计成便于快速更换的模块化结构。但现有技术忽视了这一需求，将其视为半永久性部件，导致其在事故发生后反而成为维修工作中的瓶颈。

6、因此，本领域迫切需要一种能够实现快速、安全更换，同时具备更优金属液约束和热防护性能的新型接钢盘装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种熔炼室接钢盘，旨在克服现有接钢盘更换困难、耗时久、操作风险高、以及热防护和金属液约束效果欠佳的缺陷。

2、本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、本实用新型提供一种熔炼室接钢盘，包括：盘体；把手，设置于所述盘体上部；圆柱形焊接件，固定连接于所述盘体的下表面。

4、根据本实用新型的一个实施方式，所述盘体的上表面设置有凹槽结构。

5、根据本实用新型的一个实施方式，所述凹槽结构为圆形凹槽、网格状凹槽或它们的组合。

6、根据本实用新型的一个实施方式，所述凹槽结构的深度为10mm至50mm，宽度为5mm至20mm。

7、根据本实用新型的一个实施方式，所述把手的数量为2个至4个，并布置于所述盘体一侧的边缘。

8、根据本实用新型的一个实施方式，所述把手的表面设置有隔热涂层。

9、根据本实用新型的一个实施方式，所述圆柱形焊接件为空心圆柱体或实心圆柱体。

10、根据本实用新型的一个实施方式，所述圆柱形焊接件的高度为50mm至150mm。

11、根据本实用新型的一个实施方式，所述盘体、把手及圆柱形焊接件的材料为耐高温金属材料或耐高温复合材料。

12、根据本实用新型的一个实施方式，所述接钢盘通过快速卡扣机构或螺栓与熔炼室炉体底部可拆卸地连接。

13、综上所述，与现有技术相比，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

14、更换便捷，安全性高：通过设置把手和采用可拆卸的连接方式，彻底改变了传统接钢盘的更换模式。操作人员可在炉外安全区域完成更换作业，避免了进入危险空间，将更换时间从数小时缩短至数十分钟，极大提升了安全性和作业效率。

15、防护性能卓越：盘体上表面的凹槽结构能有效防止金属液飞溅和漫流，确保泄漏物被集中容纳。下方的圆柱形焊接件显著提升了接钢盘的离地高度，利用空气的良好隔热性，形成有效的热屏障，大幅降低了传至下部设备的热量，提供了更可靠的热防护。

16、结构简单，实用性强：本实用新型结构设计合理，部件功能明确，制造工艺成熟，易于实施和推广。其模块化设计理念使得它能够方便地适配到现有的多种熔炼炉型中，具有很高的实用价值和市场前景。

17、本实用新型公开了一种熔炼室接钢盘，属于工业熔炼设备安全防护技术领域。该接钢盘旨在解决现有技术中接钢盘更换困难、热防护效果不佳的问题。其主要技术方案包括：盘体，其上表面设有用于防止熔融金属液流淌和飞溅的凹槽结构；把手，设置于所述盘体上部，便于进行更换操作；以及圆柱形焊接件，固定连接于所述盘体的下表面，用于增高整体结构以阻隔热量向下传递。本实用新型通过上述结构优化，实现了接钢盘的快速、安全更换，并显著提升了在熔炼室事故发生时的安全防护性能，具有结构简单、安全可靠、实用性强的优点。

1.一种熔炼室接钢盘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种熔炼室接钢盘，其特征在于，所述凹槽结构(4)为圆形凹槽、网格状凹槽或它们的组合。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼室接钢盘，其特征在于，所述凹槽结构(4)的深度为10mm至50mm，宽度为5mm至20mm。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼室接钢盘，其特征在于，所述把手(2)的数量为2个至4个，并布置于所述盘体(1)一侧的边缘。

5.根据权利要求4所述的一种熔炼室接钢盘，其特征在于，所述把手(2)的表面设置有隔热涂层。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼室接钢盘，其特征在于，所述圆柱形焊接件(3)为空心圆柱体或实心圆柱体。

7.根据权利要求6所述的一种熔炼室接钢盘，其特征在于，所述圆柱形焊接件(3)的高度为50mm至150mm。