一种电阻炉下料辅助装置的制作方法

本技术涉及下料辅助装置领域，尤其是涉及一种电阻炉下料辅助装置。

背景技术：

1、环状轴承经电阻炉热处理时，需加热至ac3临界温度以上（800-1000℃）形成均匀奥氏体，以保证其硬度、耐磨性。热处理后若冷却过慢，如自然冷却易形成珠光体致硬度不足，故需在温度降至400℃前快速取出，立即浸入冷却介质，如淬火油、水中强制降温，促成马氏体转变以保障最终性能。

2、当前针对小批量、打样生产场景，主流的电阻炉下料方式仍以手动辅助式取料转运为主，该方式虽具备设备成本低、适配多规格轴承的优势，但在实际应用中存在以下问题：

3、其一，手动取料依赖操作人员使用耐热钢夹具直接伸入炉内抓取轴承，操作人员需凑近炉门，此时，炉膛内的高温直接作用于面部、手臂皮肤，易造成慢性灼伤。

4、其二，若轴承重量较大，比如20-30斤，人工抓取时手臂易疲劳，存在夹具脱手、高温工件坠落的风险，不仅可能砸伤设备，还易滚动形成烫伤隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种电阻炉下料辅助装置，解决了现有小批量、打样场景手动取料时，操作人员抓取轴承时因手臂疲劳易导致工件坠落的问题。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种电阻炉下料辅助装置，包括可移动的梯形车架，所述梯形车架上端铰接有操作臂，操作臂沿梯形车架长度方向延伸，操作臂的长度大于梯形车架的长度；

4、所述操作臂以铰接点为界分为阻力臂和动力臂，动力臂的长度大于阻力臂的长度，阻力臂远离动力臂的端部竖直铰接有内撑式吊具，所述动力臂远离阻力臂的端部分别设有左把手和右把手；

5、所述梯形车架上端设有锁止操作臂与梯形车架相对转动的锁止机构，左把手上设有第一手闸把，锁止机构与第一手闸把通过拉索联动；

6、所述阻力臂的端部设有控制所述内撑式吊具扩径或缩径的开合机构，右把手上设有第二手闸把，开合机构与第二手闸把通过钢丝绳联动。

7、进一步的，所述梯形车架包括两个间隔平行布置的左梯形架、右梯形架，两个梯形架之间通过多根水平连接杆固定连接，两个梯形架的上端面沿其长度方向对应设有左轴承套与右轴承套；所述操作臂上固定设有铰接轴，铰接轴的轴线与所述阻力臂和动力臂的轴线垂直，铰接轴的两端分别与左轴承套、右轴承套转动配合；所述左轴承套外侧设有所述锁止机构。

8、进一步的，所述锁止机构包括底座，底座位于左轴承套远离操作臂的一侧且与左轴承套间隔设置；所述底座上铰接有c形的抱箍，抱箍的开口朝向所述铰接轴，抱箍远离铰接处的端面上间隔设有两根压缩状态的弹簧，弹簧的一端抵住抱箍远离铰接处的端面，另一端抵住所述底座的上端面；所述抱箍远离铰接处的端面上、两根所述弹簧中部连接有所述拉索的一端，拉索的另一端依次穿过所述底座、左梯形架，与所述第一手闸把连接。

9、进一步的，所述内撑式吊具包括竖直设置的连接管，连接管上端与所述操作臂铰接；所述连接管外周沿周向均匀分布有三个弧形的撑爪；连接管环壁上自上而下依次套设有滑套、第一固定套与第二固定套，第一固定套与第二固定套与所述连接管固定连接，滑套与连接管滑动配合；每个所述撑爪均通过铰接杆分别与滑套、第一固定套、第二固定套连接；

10、所述滑套上端面设有所述开合机构。

11、进一步的，所述开合机构包括导线轮；所述连接管位于阻力臂的一侧壁，所述阻力臂上开设有安装槽，安装槽内设有所述导线轮，导线轮与所述内撑式吊具同轴转动设置；所述滑套上端面固设吊耳，所述第二手闸把包括与右把手连接的固定座，固定座上转动设有制动杆，制动杆远离固定座的自由端设有连接环；所述吊耳、导线轮与连接环之间通过所述钢丝绳连接。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型 通过“动力臂长度大于阻力臂（长度比例2:1至3:1）”的杠杆设计，可有效降低20-30斤高温环状轴承的抓取力，减轻操作人员手臂疲劳；同时左、右把手握持段套设双层隔热层，能降低炉口高温向手部传导，减少操作人员面部、手臂因靠近炉门受到的影响，有助于缓解传统手动取料中存在的安全隐患与体力消耗问题。

14、2、本实用新型采用左把手控制锁止机构、右把手控制开合机构的独立联动设计，双手分工明确，操作人员在调整车架位置时和操作臂高度时可通过左把手上的锁止机构，在控制吊具开合时仅需操作右把手，无需反复切换操作部位，减少操作步骤的切换频率；同时内撑式吊具高度设计为小于电阻炉开口高度，可适配多数常见规格电阻炉的开口需求，确保吊具能顺利伸入炉内对准工件，提升实际操作中的流畅性。

1.一种电阻炉下料辅助装置，包括可移动的梯形车架，其特征在于，所述梯形车架上端铰接有操作臂，操作臂沿梯形车架长度方向延伸，操作臂的长度大于梯形车架的长度；

2.根据权利要求1所述的电阻炉下料辅助装置，其特征在于，所述梯形车架包括两个间隔平行布置的左梯形架、右梯形架，两个梯形架之间通过多根水平连接杆固定连接，两个梯形架的上端面沿其长度方向对应设有左轴承套与右轴承套；

3.根据权利要求2所述的电阻炉下料辅助装置，其特征在于，所述锁止机构包括底座，底座位于左轴承套远离操作臂的一侧且与左轴承套间隔设置；

4.根据权利要求3所述的电阻炉下料辅助装置，其特征在于，所述拉索远离第一手闸把的一端连接有固定柱，固定柱上沿其径向开设有固定孔；

5.根据权利要求1所述的电阻炉下料辅助装置，其特征在于，所述内撑式吊具包括竖直设置的连接管，连接管上端与所述操作臂铰接；

6.根据权利要求5所述的电阻炉下料辅助装置，其特征在于，所述开合机构包括导线轮；

7.根据权利要求6所述的电阻炉下料辅助装置，其特征在于，所述动力臂上固设有s形的导向管，导向管的一端开口对准所述导线轮的轮槽中线，另一端开口对准所述连接环的中心，所述钢丝绳穿设于导向管内。

8.根据权利要求5所述的电阻炉下料辅助装置，其特征在于，所述撑爪远离连接管的外侧均可拆卸地设有防滑层，防滑层为柔性陶瓷纤维材质。

9.根据权利要求1所述的电阻炉下料辅助装置，其特征在于，所述左把手和右把手的握持段均套设有隔热层，所述隔热层为双层结构，内层为隔热棉，外层为柔性陶瓷纤维布。